泵房设备安装施工方案(1).docx

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设备安装与调试方案
编制：
审核：
山东省显通安装有限公司捷润液体化工项目部
二。一四年四月十七日
1、适用范围0
2、编制依据0

0
3、工程概述0
3。1工程简介0


4、施工机具、人力配备 1
4。1施工机具准备2

5、施工准备3



6、设备安装施工5


7、各项施工保证措施7
7。1施工质量保证措施9
7。2质量控制10
11
7。4文明施工组织措施12
页码：0 青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试施工方案
1、适用范围
本方案仅适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工 程施工。
2、编制依据
2。1设计图纸
山东齐鲁石化工程有限公司提供的施工图纸、设计说明及设计变更
2。2国家统一标准及规范
GB50231 — 29 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GB50252 — 2010《工业安装工程质量检验评定统一标准》
JGJ46 — 25《施工现场临时用电安全技术规范》
3、工程概述
3。1工程简介
项目名称：青岛捷润液体化工码头库区一期工程
建设地点：青岛市黄岛经济技术开发区
设计规模:1、原油罐区设六个原油（燃料油）罐；
2、原油泵房含3台汽车装车泵、2台中转泵、预留装船泵位 置;与原油罐区、原油泵房相关的工艺、建筑、结构、电气、给排水等工程.
3、消防泵房为地上式消防泵房，根据消防压力要求的不同， 分为高、低两套供水系统，其中低压供水系统供给罐区消防用水，高压
供水供给罐区泡沫配比用水。低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台， 一开一备，单泵性能:Q=245L/S,H=80M，火灾时由消防水泵从消防水罐吸水 向喷淋消防管网加压供水。高压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一 开一备，单泵性能:Q=90L/S，H=125M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向
防管线进行保压，消防稳压设备包括两台KQDP80-45 * 5/2消防稳压泵及一 台气压罐。
3。2工程特点
1、本工程应进行有效的组织流水作业。
2、设备安装技术要求高、施工难度大，为本工程的重点和难点，须编 制周密的施工组织计划，合理安排施工流程,加强安全管理，采取切实有效 的施工措施，解决施工难点。
3、设备基础座标、标高、平整度等要求严格，土建与安装配合要求紧 密。
3。3主要工程内容
工程内容包括：
序号
名称
规格型号
基本参数
标高
重量
数量
1
汽车装车泵
TZB-3/0。 6
Q=3m /h
0。 75mm
2650kg
634kg
3
配套电机
YB280M -4
P=90kw

2
中转泵
TZB —250/
Q=250m /h

2650kg
535kg
2
配套电机
YB280S-4
P=75kw

3
消防水电泵
- 3M6/530 (T)
Q=245L/S,H= 85M

42kg
1
4
消防水柴油机泵
XBC-KQSN30 0-M6
Q=245L/S,H= 85M

40kg
1
5
消防水电泵
-
W2 —30*5
Q=90L/S,
H=125M
0。1mm
69kg
1
6
消防水柴油机泵
XBC-KQSN20 0-30* 5
Q=90L/S,H=1 25M

45kg
1
7
消防稳压设备
-
Q=10L/S, H=85M

30kg
1
8
泡沫比例混合装
PHP1
1396kg
1
置
9
液氧储罐
10m3
1
4、施工机具、’人力配备
4。1施工机具准备
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
25t
台
1
2
货车

台
1
3
千斤顶
10—50t
台
4
4
手拉葫芦
3t、5t
台
4
5
交流焊机
BX3 — 5
台
2
6
焊条烘干箱
DH-20 型
台
1
7
焊条保温箱
个
2
8
磁力钻
①32
台
1
9
百分表及磁性表架
套
2
10
内径千分尺
0—5
个
1
11
外径千分尺
0—50
个
1
12
套筒板手
35件
套
2

序号
工种
数量
备注
1
起重工
1
2
铆工
2
3
电焊工
2
4
架设工
1
5
力工
3
6
电工
1
7
质检员
1
8
现场技术员
1
9
材料员
1
10
安全员
1
5、施工准备
5。1技术准备
1、划分各专业责任工程师职责，明确个人职责所在，由主任工程师统 一对各专业责任工程师统一考核，考核合格后正式上岗.
2、各专业认真熟悉图纸，认真执行图纸会审制度和设计变更签字制度, 执行图纸交底和技术交底制度。
3、建立工程技术资料档案制度，要求资料与工程同步进行，及时、准 确的做好原始施工记录，严格按照SHT3503-27《石油化工建设工程项目 交工技术文件规范》执行,资料要求做到标准化、规范化。
4、及时进行工程的隐蔽验收工作，使实测实量结果控制在规范规定的 允许偏差范围之内.
5、认真执行专业会签制度，协调各专业间的关系，避免预埋管件、预留 洞的遗漏或错位。
6、做好进度计划图，严格控制各个节点。
7、所有仪器、仪表、量具经过校验并经有关部门审定后受控于专人负 责，并对人员进行培训，合格后方可上岗.
8、认真执行季节性施工技术措施不因气候而影响工程。

1、设备开箱检查应在有建设单位有关人员的参加下，按下列项目进行 检查，并作出相关记录：
（1）箱号、箱数及包装情况；
（2）设备的名称、型号和规格；
（3）装箱清单、设备技术文件、资料和专用工具；
（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀；
（5）其它需记录的情况;
2、设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损 坏、锈蚀、错乱和丢失。
5。3泵基础验收：
1、设备基础尺寸和位置的允许偏差（表1。1）
项 目
允许偏差（mm）
坐标位置（纵、横轴线）
±20
不同平面的标高
-20
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
-20
凹穴尺寸
+ 20
平面的水平度
每米
5
全长
10
垂直度
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓
标高
+ 20
中心距
±2
预埋地脚螺栓孔
中心位置
± 10
深度
+ 20
孔壁铅垂度/每米
10
2、基础保护
设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除 干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿 平。
6、泵安装施工

1、放线就位和找正调平
（1）设备就位前，按照施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高 线，划定安装的基准线。
（2）平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离，允许偏差为土 20mm
（3）设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调 平均应在给定的测量位置上尽行检验，复检时亦不得改变原来测量的位置.
（4）用重锤水平拉钢丝法测量直线度、水平度和同轴度。
2、设备固定
垫铁安装
1）每一组垫铁不超过5块，并减少采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在 下面，薄的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
2）斜垫铁成对使用，且采用同一斜度。设备垫铁选用代号为斜2B的斜垫 铁与代号为平2的平垫铁配合使用.
3）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面边缘；平垫铁宜露出10~30mm, 斜垫铁宜露出10〜50mm。
4）每一组垫铁应放置整齐平稳，且接触良好。相邻两组垫铁间距宜为5 — 10mm，设备调平后，所有垫铁应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。
5）承受负荷的垫铁组采用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
6）本次准备采用压浆法放置垫铁，将地脚螺栓穿入设备底层座地脚螺栓 孔，用临时垫铁初步找正、调平，使垫铁与设备底紧密接触。灌浆时，一次 灌到需放置垫铁下面，待混凝土达到规定强度的75%，压浆层达到初凝后期
（手指掀压还能略有凹印）时，调整垫铁，将压浆层压紧。压浆达到规定 强度的75%,拆除临时垫铁组，进行设备最后找正、调平。
（2）一次及二次灌浆注意事项
1）混凝土表面清理:基础表面及预留孔灌浆前，将灌浆处清扫干净，气温无 影响时可洒水冲洗。
2）模板安装:模板安装高度不低于柱脚板上表面，待固定牢固后，对模板范 围内混凝土进行洒水湿润，但不得有积水。
—次灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。地 脚螺栓在预留孔中应垂直、无倾斜、每一部分离孔壁的距离应大于15mm， ，螺纹部分应涂少量 油脂。
混凝土浇筑：混凝土上料采用人工用铁锹上料，上料方法为从一个方向 或两相邻方向同时上料，严禁四个方向同时上料，避免影响混凝土内空气的 排放，上料速度应适当，不宜太快或太慢，既要保证混凝土易于振捣，又要 保证混凝土浇筑连续不间断，应边上料边振捣。振捣的方法选择人工振捣 ，以混凝土开始泛浆和不冒 气泡为准，直至模板内充满混凝土为止，且混凝土面不低于柱脚板上表面 ，这样可避免混凝土收缩后与柱脚板底面产生微缝。
灌浆层厚度不小于25mm.
混凝土养护：混凝土终凝后进行保温覆盖养护，养护时间不少于7d,掩 护期间不得有震动或震动垫铁.
3、安装允许偏差
以进水流道为基准，检查驱动机基础和泵基础的标高和轴线，允 许偏差土 2mm;
%。，横向安装水平度偏差不应大 %，并应在泵的进出法兰面或其它水平面上进行测量。
泵座轴线与进水管道的通轴度为巾2mm;
联轴器端面安装水平偏差不应大于0。05%；
%。；
驱动机轴、中间轴连接后盘车检查泵轴在主轴承和填料处的径向 ;在电机的下导轴承处径向跳动不大于0。2mm。
联轴器装配允许偏差：
轴的转速（r/min）
<5
>5 〜750
〉750 〜15
>15~30
轴向及径向允许 偏差（mm）

0。10
0。08
0。06
6。2静止设备安装
（1）工艺流程图
吊装前检查
新i A己早
正式起吊
标高复查
泪基甘Bk地脚螺栓孔灌浆设备就位
垂直度或水平度复查,
A
垫铁点焊
►
设备二次灌浆
►
内件或附件安装
1压力试验1中间交接
（2）设备安装前， 证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显的划出标高基础线、 纵横中心线，相应的建筑物上应标有坐标轴线；设计要求作沉降观测的设 备（如塔类设备）基础应有沉降观测水准点.
（3）设备安装可按以下规定对基础进行检查：
a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；
b、基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过泵基础验收（表1。1）的 规定；
（4）设备找正，立式设备找正采用两台经纬仪分别在0°、90°两个方向同 时测量，卧式设备采用U型管液位计和水平仪找正。找正方法采用斜垫铁 调整，静止设备安装的允许偏差如下表所示：