电动升降整体脚手架施工操作规程.docx

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电动升降整体脚手架是一项全新的施工工艺，适合高层建筑外墙使用，它是由钢管和 扣件组成的外墙脚手架，其中包括提升机、承重托架、竖向主框架、水平桁架、防倾斜组件、 提升梁、防坠梁、附墙拉杆、固定螺栓及与之配电气控制系统组成。本脚手架施工系高空作 业，使用操作必须严格按照本规程的要求及现行的施工规范进行。
1预留孔和预埋件的安装
施工前，必须认真阅读施工组织设计，根据施工方案中机位布置平面图进行实地 考察，确定和选择预留孔具体位置，如有出入，应及时与原设计人联系即时修改方案。
每台机位处，，上下之间误差不得大于15mm， 水平方向误差＜50mm，预留孔之间的距离均为2mm，上、下楼层的机位预埋点必须垂直 对准，相差不得大于1mm。
预留孔位置一般要求安装在楼板下250mm处的结构梁上，预埋管固定在未浇混 凝土的主钢梁上，用铁丝扎牢，并且塑料管两头分别用塑胶封闭，防止混凝土流入。同时应 在该处用油漆做好记号，浇灌混凝土时应派专人跟班监护。
2承重托架的安装
(1 )准备工作
技术员必须熟悉施工工程对象，确定整体升降脚手架机位布置的具体位置，落实所依 附的钢筋混凝土剪力墙或框架柱的位置、轴号，按照实际需要决定采用一般或特殊加工的承 重托架和承重支架规格；设计预留孔位置。按照设计备齐所需配件，并检查是否符合质量标 准后方可投入使用。
(2)安装步骤
利用基础架安装承重托架，承重托架须等到外脚手架搭设到施工组织设计高度后才安 装，安装时承重托架必须用水平尺调平，然后用钢管进行固定。
3脚手架的搭设
准备工作
操作人员应熟悉本脚手架设计图，包括其下方的桁架设计图，掌握技术要领，料、配 件符合设计质量要求后，方可投入使用。
搭设步骤
♦本工程5F以下搭设落地脚手架，五至九层为架体搭设层，搭设进度与施工进度同步。 整体脚手架搭设前，。整体脚手架安装顺序为竖向主框 架t水平桁架t普通脚手架。，以后随建筑物升高向上安装4个 层高，然后开始提升。
♦按照架体平面布置图，将每棉脚手的竖向主框架加强节及水平桁架拼装后用塔吊放 在落地脚手架平台上，水平与垂直度校正后，用①48钢管扣件临时固定。
♦底部桁架搭设完毕后，除机位位置外，挂好兜底网，铺好底部隔离板，底部与主体 间须用木板全封闭。第二步以上为普通脚手架，具体搭设施工程序为：竖向框架-内立杆- 外立杆-大横杆—小横杆-搁栅-防护栏杆-斜拉杆-连墙杆-铺踩笆-安全网。
♦，在水平桁架上按立管纵距搭设普通脚手架，先搭设二 步，与结构作硬拉结。第一步内外大横杆在相邻主框架间连通，第二步外侧大横杆连通。
♦当主楼的外围和核心筒第六层结构完成后，且砼强度达到C10时，用穿墙螺栓固定 斜拉杆，二根斜拉杆受力均匀。
♦，同时搭设第三、四、五步脚手，步距为18mm，第三步在 相邻主框架间外侧大横杆连通，脚手与结构按规定作硬拉结。
♦待主楼的第七、八层结构完成后，，同时搭设第六、七、 八、步脚手，步距为18mm，脚手内外大横杆均连通。
♦待主楼第八层结构砼强度达到C10后，安装防倾防坠悬臂梁、防倾滑轮和上斜拉杆。
♦上、下两道导轨的安装垂直度误差不大于5mm。
♦搭设每一步脚手后，应及时按规范要求铺设竹笆和安全维护及安全网，设兜底的小 眼网加密目网。
♦当四层高的脚手搭设完成后，在每一棉脚手外侧设置一道大的剪刀撑，并使剪刀撑 与水平线的夹角为45°〜60°。
♦ 土建结构第八层完成后，在脚手主框架第五步小横杆上安装一只5KN的手动小葫芦， 抽动小葫芦将提升钢梁提到第七层结构的预留孔处，先用穿墙螺栓固定提升钢梁，再用斜拉 杆的一端与钢梁的耳板固定，另一端与第八层结构的墙（或梁）作连接固定，调节斜拉杆的 花兰螺栓，使钢梁处于水平位置的受力状态，拆除手动小葫芦。
♦在每根钢梁的“U ”形吊环上，安装一只传感器，在传感器的下吊环上安装一只1KN 的电动葫芦，并将电动葫芦的下吊钩放下，并且钩牢防坠器的上吊环。
♦开动电动葫芦，拉紧架体，使防坠器处于非锁定状态，然后在防坠器上插入防坠吊 杆，吊杆上端与防倾防坠悬臂梁下端吊耳相连。
♦安装电动葫芦的电动控制柜，接通电源进行调试，确保每路电源所控制的电动葫芦 能正常转动，相位一致。
♦每只电动葫芦均要编号，且与电控柜上编号一致，电动葫芦须是同一生产厂，同一 型号，同一规格，具有出厂合格证。
（3）技术质量要求
♦脚手架立杆垂直度应控制在1 /3内，竖向框架间水平高低相差小于50mm。
♦扣件节点必须锁紧牢固有效，安全维护措施必须稳固可靠。
♦在脚手架搭设过程中，随搭设高度的增加，应采取临时加固措施，将脚手架与建筑 物稳固连接。
♦脚手架的斜撑和十字剪刀撑的设置，应符合规范要求。
4脚手架升降动力系统的安装调试
（1）准备工作
技术人员阅读有关电动葫芦、电控柜使用说明书，熟悉设备和构件功能，掌握工作原 理和运行程序，组织有关人员进行技术交底。按照设计要求备妥设备、构件。材料检测其质 量是否符合使用标准，电动葫芦必须逐台检验，并在外壳上进行编号。
（2）安装步骤
♦按照设计使用说明书要求，安装调试好防坠装置。
♦按设计位置编号，对应挂设电动葫芦，电动葫芦的上钩挂在防坠装置的承重托架上， 同时将防坠锁杆调整到适当位置。检查电动葫芦链条是否与地面垂直，不许有翻链、扭转现 象，并清除链条上的污物，保持清洁，涂适量的机油润滑，同时设置防护罩。
♦在脚手架的第三步位置搭设一操作间，将电控柜安装在里面，操作间必须有防雨、 防晒设施。
♦按时设计要求连接电控系统，逐台通电检查电动机旋转方向是否一致，防坠联动开 关是否工作正常，检查电控系统是否正常，控制是否有效，同时调整同步性。
♦进行整体联动升降试验，保证正常投入使用。
技术质量要求
♦电控柜外壳应妥善接地，不得带电移动电控柜。
♦电控柜操作人员必须由熟悉该设计及设备的正式电工担任，离开电控室务必切断电 源，并锁好控制室门。
♦电动葫芦编号与电控柜单动按钮编号必须一致，电动葫芦编号与脚手架机位设计编 号也须一致。
♦电控柜、电动葫芦的连接方法及所用电缆型号必须符合设计及有关规范要求，以保 证整体升降系统正常运行。
♦电动葫芦的链条、索具、承重托架的螺栓、螺帽均应处于良好的紧固受力状态。
5脚手架的升降操作
准备工作
组织班组操作人员学习有关技术操作规程，熟悉掌握工作原理及操作程序，合理分工 明确岗位职责，确定统一联络信号，确定统一指挥号令，严明纪律。检查脚手架与建筑物之 间有无碰撞与接触，发现后立即排除，使脚手架用升降系统符合设计规定的待机进行状态。 逐台检查电动葫芦的链条是否处于拉紧状态，若有未拉紧的，采用“点动”使之预紧，确保 电动葫芦都处于同步起始状态。
升降步骤
提升前，在各项准备工作经过检查和验收全部妥善完成的前提下，松动并脱开下部承 重托架的斜拉杆，使脚手架仅由上部承重支架承受荷重，并与建筑物连接，然后全面检查脚 手架各部位是否与建筑物全部分离，由班长发出提升号令，控制台操作工按动“上升”按钮， 全部电动葫芦同时启动，牵动整体脚手架以80mm/min的速度上升，提升到位后立即将承重 托架的两根下拉杆与建筑物连接，并安装好临时拉结。脚手架下降时除按动电控柜上的“下 降”按钮外，其他准备工作、实施步骤及操作要求与上升相同。往上移动一层均改为向下移 动一层。-2 -3
(3 )注意事项
♦脚手架在升降作业时，建筑物5m范围内严禁站人，并设有专人监护，升降过程中， 除外架班组操作人员外，其他人员必须下架，不得滞留，严禁其他人员或施工物品上架，影 响升降作业。
♦升降过程中安排10 - 13个操作人员，定位巡视观察每个机位电动葫芦的工作情况以 及脚手架与建筑物之间的情况，如发现电动葫芦不同步或不工作及其他故障，必须立即停机。 随即检查防坠保险设施工作状态，在其可靠有效的情况下，操作人员上架排除故障，若需要 更换电机，必须检查电机的运转方向，若不同步，采用“点动”到位若导向轮被卡脚手架出 现倾斜，应立即采取相应措施将脚手架调整到正常位置，若遇障碍物应立即清除，若升降系 统构件变形损坏，应立即更换，绝对不能马虎凑合，当排除故障，一切正常后方可继续升降。
♦在完成一层的提升或下降后，就检查电缆线，电动葫芦、电控柜的性能状况，如有 磨损或失效，立即进行保养维修或更换，并调整至正常状态。
♦检查脚手架的各种构件，连接件有无变形或失效，发现异常应及时维修更换，保证 每个节点连接可靠有效，确保安全作业。
♦非专业技术人员不得随便拆卸电控柜或更换电气零部件、调整电路，若不能正常运 行，应请原设计人员检修。
♦夜间和六级风以上的大风天气禁止升降作业。