钢筋直螺纹连接方法.docx

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一、操作工艺
直螺纹接头是先在施工现场或钢筋加工场用钢筋镦粗机、钢筋切 断机、钢筋攻丝机，按钢筋下料单把钢筋的连接端头加工成直螺纹， 然后通过直螺纹导向器，用扳手把钢筋和连接套拧紧在一起。
1、钢筋加工
下料T钢筋切平头T钢筋镦粗T套丝T用牙形规检查套丝质量 T用卡规检查套丝头质量T用直角测量镦粗长度、攻丝长度T做接头 试件静力拉伸试验T接头试件合格后做钢筋连接准备工作^实验室 做出接头试件试验报告T在钢筋两连接段分别拧上塑料保护帽和按 规定的力矩值拧上连接套，以保护直螺纹和方便连接施工-存放备用 T用卡规抽检丝头直径，用牙形规抽检丝头牙形。加工质量合格后填 写抽检记录，对不合格的丝头要重新加工。
2、钢筋安装
搭设钢筋绑扎架梁内钢筋）T钢筋就位T回收待连接钢筋上的 密封帽和连接套T用手拧上钢筋T拧紧钢筋接头，当两端钢筋按旋合 长度接触时外露丝扣不超过1圈即可-质检人员验收钢筋连接质量 T作好钢筋接头的抽检记录T填好钢筋接头隐检记录
二、主要施工方法
根据待接钢筋转动的难易情况，现场可分别采用以下四种连接方法：
1、连接钢筋易于转动的情况：先将导向连接器旋入已安装固定 好的钢筋一端螺纹处，再旋入另一端的连接钢筋，最后用扳手拧紧。
2、连接钢筋又长又重难于转动的情况：此时连接钢筋端部应加 长螺纹，先将导向连接器旋入连接钢筋上，直至加长螺纹的尽头，再 反向旋入固定钢筋。
3、两侧钢筋均不能转动的情况：先将锁紧螺母构造上相当于1/5 sl/4导向连接器套筒长)和套筒全长旋入有加长螺纹一侧的钢筋上， 然后将两侧钢筋对接，反向旋转导向连接器套筒，套住另一端钢筋， 最后反向旋转锁紧螺母并锁紧套筒。
4、连接钢筋不允许旋转但可以直线移动的情况：组装时只需旋 转导向连接器套筒即可。
三、质量标准
1、原材料
(1 )本工程直螺纹导向钢筋连接器，采用30-40#优质碳素钢。
加工螺纹用冷却液必须用水渗性切削冷却润滑液，不准用 机油润滑。
导向连接器的加工截面应与轴线垂直，端头不得翘曲，其内 螺纹必须与标准螺纹规格相吻合。导向连接器尺寸必须满足下表要求:
钢筋公称直径
导向连接器外径
导向连接器长度
公制内螺纹
25
40
60
M30x
28
44
64
M32 x
32
50
72
M36 x
2、连接钢筋
连接钢筋必须是同级别的钢筋;
（2）对于不对称型连接接头，连接钢筋之间的直径之差不宜超过
9mm。
（3）钢筋的连接端部经冷镦机镦粗后，截面积增加不低于30%。
（4）镦头长度符合下页表规定值:
连接公称直径
镦头长度
25
22s24
28
22s24
32
20s22
（5）冷镦后连接钢筋即在专用攻丝机上攻丝，攻丝长度与冷镦
长度相等。
3、连接接头
（1）连接接头的旋合螺距数必须满足下表规定
钢筋直径
每端旋合螺距数
25s28
8
32
10
（2）直螺纹接头可使用在构件的任何受力截面上，在受拉或受 压的同一区段的截面上，考虑混凝土的均匀浇捣，视具体情况尽量错 开接头位置。
（3）在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上不宜超过 两个连接接头，闪光对焊接头与该连接接头之间的距离不得小于钢筋 直径的35倍，且不小于5mm。
（4）接头连接端部距离钢筋弯曲位置不得小于钢筋直径的10倍。
（5）连接接头与邻近钢筋之间的净距离或连接接头间的净距离
应大于混凝土集料的最大粒径。
（6）直螺纹钢筋连接接头的旋合长度为：对称型接头，导向连 接器与连接钢筋的旋合部分长度为
L的1/2不对称接头，导向连接 器与连接钢筋旋合部分长度见下表：
连接钢筋直径差（mm）
大端旋合长度L1
小端旋合长度L2
0s3


3s6


（7）连接接头屈服强度实测值不应小于连接钢筋母材屈服强度 标准值。
（8）连接接头极限抗拉强度实测值应不小于连接钢筋母材的极 。
（9）连接接头的拉伸试验中，试件断裂须发生在连接钢筋母体 段，且呈塑性断裂。