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丰田汽车生产系统2资料.介绍.ppt


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丰田汽车生产系统
第二部分
2025年2月1日
16:36:05
2
自我判断和监控机器
过程的质量保证
不要将次品流入接下去的生产过程中
自我判断和监控机器与自动控制系统的区别
自我判断和监控机器
自动控制系统
机器会在发生异常时自动停止运行
即使是发生异常情况机器也会继续运行,直到有操作人员将它关闭
不会产生次品,很容易就能预先避免机器运行的停止和死锁等情况
不容易发现次品,有很大的风险造成机器运行的停止和死锁等情况
获得循环预防方法,因为产生问题的根源容易被发现
很难实施循环预防,因为很难追溯问题的根源
人力的节约
劳动力的节约
异常情况
无意识的生产次品
设备
自动停止
2025年2月1日
16:36:05
3
自动控制系统的生产线路指南
2025年2月1日
16:36:05
4
基于起重工作上的人力资源的灵活运用
怎样改进:
将一些零散的小独立单元合并成有较多工作的大单元
提高组织效率的措施:
相同操作性应答连接方法
工作转移方法
不同操作性应答聚集方法
2025年2月1日
16:36:05
5
工作改进
工人的工作与机器的工作分离
2025年2月1日
16:36:05
6
操作员最大效率
彻底消除在多于员工方面的浪费
1. 减少员工
怎样改进
将人员的工作和机器的工作分离开来,这一思想对于增加价值减少浪费来说是很重要的
2025年2月1日
16:36:05
7
相同手法连接法
将相同手法的布局变化和工作改进组合连接起来
线路
班次数量
时间
单元人数/小时
必要工人数
实际员工数
A
500
55秒
76秒

2
B
500
55秒
76秒

2
总数

4
2025年2月1日
16:36:05
8
2025年2月1日
16:36:05
9
项目转移法
即使随时会有设置的变化也要坚持线路的组合以减少员工数
线路
班次数量
时间
单元人数/小时
必要工人数
实际员工数
C
350
78秒
48秒

1
D
143
193秒
52秒

1
总数

2
有的时候要在相同的线路上生产多样的产品是很困难的
由于在每个产品人员配备上的巨大不同,一些项目也不可能在
一的线路上完成
2025年2月1日
16:36:05
10
2025年2月1日
16:36:05

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  • 时间2025-01-31
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