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、引言
根据国家建设部要求推广应用的新技术要求，根据我集团公司“关于20〜2010年科技开发大纲”的要求，根据省xx迁建工程的技术要求和质量目标，根据我集团公司向建设单位承诺的项目争取达到“国家建设部十项推广应用新技术的示范工程金奖”的目标。我们将在下列工艺、工序中采用新技术、新工艺和新材料。
、新技术的应用
基坑支护技术
针对基坑局部开挖较深的特点，采用土钉喷锚技术，利用加固后的原位土体和钢丝网喷射混凝土面板以及拉锚来维护坑边土体稳定。
在施工过程中加强对挡土结构位移、锚拉系统应力、基坑周围环境变化的严密检测，以反馈的数据信息调整基坑施工参数、确保基坑安全。
预拌、高性能混凝土
本工程除零星混凝土外均采用预拌混凝土。搅拌站做到机械上料、计算机计量控制和管理、控制风尘、噪音和水质污染，使搅拌站后台上料机械化、自动化、环保化。混凝土采用混凝土输送专用运输，混凝土出料通过固定（或可移动）输送泵，将混凝土直接送达浇捣作业面。
2）应用DXH-B型高性能外加剂。由于高性能外加剂具有高减水率和良好的保塑性能，可保证减水率不底于25%，混凝土 120min坍落度损失小于20mm。在混凝土主要组成成分掺用量不变，新拌混凝土坍落度、流淌度等要求不变前提下，能进一步降低混凝土用水量，而28d强度更高，耐久性也能得到改善。
3）应用超细活性掺和料，主要掺用粉煤灰、超细矿渣等比表面积大于40cm2/g的材料，以改善混凝土中的亚微观结构，提高粗骨料和砂浆之间的界面强度，充填混凝土内部毛细孔，改善混凝土性能，节约水泥，降低水热化。
4）在地下室结构、后浇带等部位使用掺加了如UEA-（8）TEA等膨胀剂的补偿收缩混凝土，起到抵抗收缩应力减少裂缝、抑制裂缝发展的作用。
（3）高效钢筋技术
1）与技术探讨应用新III级钢筋的可行性，优先采用新III级钢筋，由于该型钢筋的极高性价比，应得到积极推广。
2）在现浇混凝土结构楼板中应用冷扎带肋钢筋。
3）应用钢筋焊接网技术，以提高工程质量、缩短工期、降低钢材消耗和工程成本。
（4）粗直径钢筋连接技术
1）对直径＞16mm的竖向钢筋采用电焊压力焊技术、电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，使用全自动电渣压力焊机，排除人为因素干扰，使钢筋焊接质量更有保障。
对地下室底板等重要部位的水平钢筋连接采用套筒挤压连接技术或螺纹连接技术。
新型模板应用
满足混凝土平整度要求，使用塑膜胶合板模板、钢框胶合板模板等大模板，进一步提高模板制作质量。
在结构承重架中使用门式脚手架，减少脚手架搭设工作量，使支架结构受力更合理。
预应力技术
采用强度高、松弛小、伸直性好、延伸率高的低松弛高强度钢纹线。
在结构中应用后张法预应力技术，改善和提高混凝土结构性能，采用较为先进的预应力工艺体系和预应力张拉设备。
轻质墙体及建筑节能应用技术
应用混凝土小型空心砌块建筑体系，在工程砌体中优先应用多孔黏土砖、混凝土砌块等材料，节约资源，提高砌体建筑的保温隔热性能。
使用先进的供热、制冷系统。
建筑防水和塑料管应用技术
1)采取刚柔并举的方法，在地下室、结构中采用以自防水密实混凝土为主并与氯化聚乙烯一橡胶防水卷材等柔性防水相结合的防水措施2)加强厕浴间防水工作，采用底污染合成高分子防水涂料解决厕浴渗漏的质量通病。
3）采用复合铝材、彩钢板等新型屋面材料。
4）使用硬聚氯乙烯管材及铝塑复合管用于水落管、穿线管以及室内给排水管等。
（9）钢结构技术
1）应用空间钢结构技术，根据空间钢结构自重轻、刚度大、造型美观、施工速度快的特点，采用空间网价体系。
2）采用轻钢屋面
3）钢结构表面采用防火涂料进行防火、防锈保护。
（10）大型构件、设备的整体安装
南楼、中楼屋架网架拟采用跨外整体吊装技术。
（11）计算机应用及管理
1）现代化管理体系和计算机管理技术。配备电脑、打印机、复印机和有关软件（如梦龙系统项目集成管理软件、神机妙算工程预决算系列软件、用友财务管理软件等），并与总部的电脑系统联网。对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理进行电脑管理，充分发挥计算机在工程管理中的应用。
2）应用施工技术和工艺控制软件，使用钢筋优化下料、模板、脚手架CAD设计、混凝土搅拌站自动计量、基坑支护结构设计软件等。
3）通过Internet达到信息资源共享，提高项目部决策能力和管理水平。
（12）其他
1）进行地下室底板测温，使用建筑电子自动测温仪，运用温差裂缝控制技术，做到信息优化，保证地下室工程质量。
2）运用先进的测量仪器和控制手段，采用全站仪进行平面定位，制定弧形（曲线）定位方案，使用激光铅直仪竖向透点。
3）运用电子监控手段动态控制施工过程，在塔吊顶部安装摄像机，随时掌握施工作业面实际进度情况。工地井架内部安装小型摄像机，监
视井架运行状况。
——超长混凝土底板浇捣抗裂，超长地下室墙板抗裂及大体量剪力墙抗裂。
研究理由：本工程地下室底板不设后浇捣带，长度为86m，为我省最长的地下室底板。地下室墙板不设伸缩缝，长度为160m。为研究其底板浇捣时的水化热引起的线膨胀系数、高标号水泥的热膨胀影响、构造配筋的作用等，研究其变化规律和采用设防后的效果。
采用技术:水泥、UEA在常温下的膨胀率验算和试验。构造钢筋在墙底板中的作用，埋设钢筋应力计进行检测。墙底板厚度的截面温度变化采用电阻极测热，不同水泥引起的热膨胀系数及时间。
——大跨屋架外侧吊拼装技术。
研究理由：本工程南楼采用三拼高低式网架，拟采用3t汽车（履带）跨外拼装吊装，克服场地小、吨位大，场外拼装精度要求高、场内高空拼接就位误差要求小的难度，目前为我省唯一工艺思路。
采用技术:计算机计算起吊、拼装、焊接中的变形，场地中架设检测仪器控制变形。起吊就位后的变形的观察，汽车吊钩压台的验算和配置，设备适当改形。
、附图
地下室施工平面布置图
上部结构施工平面布置图
施工用电用水平面布置图
生活区平面布置图
食堂平面布置图
宿舍床位平面不止示意图
浴厕平面布置图画
中北楼地下室施工网络计划
南楼地下室施工网络计划
施工总进度网络计划