材料成形工艺基础.ppt

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汇报人姓名
工程材料
毛 坯
机械（切削）加工
零 件
机械产品
铸造
锻造
焊接
粉末冶金
预先热处理
最终热处理
热处理
装配
（退火、正火）
（淬火、回火）
毛坯成形方法
绪 论
铸 造
点击此处添加正文，文字是您思想的提炼，请言简意赅地阐述您的观点。
01
一、金属凝固原理
凝固（结晶）
形核和长大
影响铸件组织的因素：
原始炉料
冷却速度
孕育处理
铸件的凝固方式：逐层凝固；糊状凝固；中间凝固
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铸件的凝固方式
逐层凝固 中间凝固 糊状凝固
二、金属与合金的铸造性能
定义：合金在铸造成形的整个工艺过程中，获得外形正确、内部健全铸件的性能
衡量因素：充型能力、收缩性
合金的充型能力
影响因素：
内部条件：金属的流动能力－螺旋形流动性试样
外部条件：铸型条件、浇注条件、铸件结构
螺旋形流动性试样
二、金属与合金的铸造性能
合金的收缩
定义：从液态到常温下，体积和尺寸缩小的现象
表示方法：体收缩率v 、线收缩率l
应力、变形、裂纹
二、金属与合金的铸造性能
缩孔缩松
（2）合金的收缩
(C) 收缩的三个阶段：
液态收缩：从浇注温度到液相线温度 体收缩
凝固收缩：从液相线到固相线温度 体收缩
固态收缩：固相线温度到室温 线收缩
(d)影响收缩的因素：合金收缩性(成分、温度、组织转变）、浇注条件、铸型结构、铸件结构、外界阻力
三、铸造性能对铸件质量的影响

定义：铸件凝固结束后在某些部位出现的大而集中的孔洞
形成原因：液态收缩和凝固收缩远大于固态收缩
形成条件:(1)金属恒温或很窄范围内结晶
逐层凝固方式