试验室规程 (三).doc

WE-1000B型万能材料试验机操作规程
1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为易。
2、检查个油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、接好电源线、按“电源”按钮,指示灯亮。
4、根据试样规格选用量程。
5、根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。
6、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10cm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可,然后将电脑测力仪的显示数据调零并设置相应的技术参数。
7、将试样的一端夹于上钳口中。
8、启动升降电机调整拉伸试验空间,将试样垂直夹好。
9、按试验要求的加力速度,缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。(如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作)。
10、打开回油阀卸力。
11、取下断裂后的试样。
12、数据存取和打印。
13、试验完毕,切断电源,将仪器清扫干净
WYA-2000型压力机操作规程
1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可察看右侧油标,如不足,则应打开后箱板向油箱内添加之,至液面在油标处为易。
2、检查个油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、首次使用时,应先将回油阀打开,关闭送油阀,接通电源,按下启动按钮,油泵开始工作,然后关闭回油阀,徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无卡住等异常现象。如有,则应卸荷、停机检查,并排除之。打开回油阀,活塞则下降到原位。
4、将试件表面檫试干净,检查外观有无明显缺陷,如有能影响试验数值者,须更换无损试件。
5、将试件按下压板顶位线框放下压板正中,并按试件大小,转动手轮和丝杠,调节上压板至适当位置。
6、接通测控系统电源(开关在测控箱背后),按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
7、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
8、试验结束时,按面板上“打印”键,打印机可打印输出该次试验报告。
9、操作时,下压板上升高度不得超过4cm(以免发生意外)。
10、操作中禁止将手等人体任何人部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
11、试后随即清除破碎试件,以待下次试验。当不再试验时,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
水泥胶砂电动抗折机操作规程
1、使用前先把游砣移至标尺“0”刻度处,检查杠杆是否水平,如不水平则调整平衡至杠杆水平。
2、接通电源,打开机器开关。
3、旋转夹具手轮下夹头上升,把试件穿入夹具内。
4、右旋夹具手轮,使夹头下降,调至把试件夹紧并使标尺杠杆离开水平位置向上扬起一个角度为止,角度之大小视试件龄期的长短及预计破坏强度的高低由操作经验判定。
5、按下加荷开关,试件按一定加荷速度抗折至破坏。
6、取下折断之试件,记录破坏荷载数,把游铊移回“0”位。
7、关闭机器及电源开关,清除机器上的试件碎屑,打扫干净操作场地,便于下次试验。
8、定期请国家技术检定部门检定设备,检定合格后方能使用。
水泥净浆搅拌机操作规程
1、先把三位开关(1k,2k)都置于停,再将时间程控器插入面板的程控输入插座,然后方可接通电源。
2、搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦净。
3、将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。
4、将搅拌锅放在固定架上,上升至搅拌位置。
5、开动机器,同时徐徐将称量好的水加入,低速拌和120s钟,停拌15s钟。
6、将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s钟停机。
7、试验完成后,关闭电源将搅拌锅和搅拌叶片清洗干净,并清除搅拌机基座上的杂物,以待下次使用。
水泥胶砂搅拌机操作规程
1、接通电源,并将程控器插头插入本机程控插座,程控器数码管显示为零。
2、调整搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙至规定范围。
3、将量好的水加入搅拌锅里,再加入称好的水泥。
4、把搅拌锅放在固定架上,上升至固定位置。
5、立即开动机器,低速搅拌30s钟后,在第二个30s开始的同时均匀的将标准砂加入,当各级砂是分装时,从粗粒径开始,依次将所需的每级砂量加完,把机器转至高速再拌30s钟。
6、停拌90s,在第一个15s内用一胶砂质刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,在高速下继续搅拌60s。
7、每个搅拌阶段时间差应在±1s以内。
8、试验完成后,关闭电源将搅拌锅和搅拌叶片清洗干净,并清除搅拌机基座上的杂物,以待下次使用。
水泥胶砂振实台操作规程
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