复烤温度对西南清香型烟叶质量的影响.docx

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战磊;肖明礼;尹智华;古群辉;李利红;何岸
【摘 要】The effects of redrying temperatures on chemical components, aroma components and sensory quality of middle and upper leaves of tobacco C2F, C3F, B1F and B2F in Yunnan and Sichuan provinces were investigated. The experimental results showed that total sugar and reducing sugar content in middle leaves and in B2F and ratios of sugar to alkali in C2F and C3F increased when redrying temperature increased; while total alkaloid,total nitrogen and ratios of nitrogen to alkaloid were less influenced. When redrying temperature was in the range of 80 ℃ to 85 ℃, key volatile aroma components including plastid pigment degradation products, maillard products and cembranoid diterpenes were high, at the same time, sensory qualities of the fresh flavor style tobacco including aroma quality and quantity, irritancy, offensive odor, after taste and aroma note were better. Therefore, redrying temperatures for middle and upper leaves in the range of 80 ℃ to 85 ℃ was more appropriate.%争论了复烤温度(80、85、90 )℃对云南和四川烟区中、上部芳香型烟叶的常规化学
成分、:随着复烤温度上升,中部烟和 B2F 的总糖和复原糖含量上升,中部烟的糖碱比上升,复烤温度对烟叶总植物碱、总氮和氮碱比的影响较小;复烤温度在 80~85 ℃时,烟叶致香成分中的质体色素降解产物、美拉德反响产物和西柏烷类物质的含量较高,烟叶香气质、香气量、刺激性、杂气、余味及香韵等方面有较好的表现,中上部烟叶的复烤温度掌握在 80~85 ℃为宜.
【期刊名称】《湖南农业大学学报〔自然科学版〕》
【年(卷),期】2025(044)002
【总页数】5 页(P136-139,150)
【关键词】芳香型烟叶;复烤温度;常规化学成分;致香成分
【作 者】战磊;肖明礼;尹智华;古群辉;李利红;何岸
【作者单位】广东中烟工业有限责任公司技术中心,广东 广州 510385;广东中烟工业有限责任公司技术中心,广东 广州 510385;广东中烟工业有限责任公司技术中心, 广东 广州 510385;广东梅州烟叶复烤,广东 梅州 514783;广东梅州烟叶复烤,广东 梅州 514783;广东梅州烟叶复烤,广东 梅州 514783
【正文语种】中 文
【中图分类】
打叶复烤是卷烟工业生产的重要环节，经过打叶复烤后，烟叶水分含量稳定，便于长期储存和醇化[1]。打叶复烤工艺中，复烤机枯燥区温度(即复烤温度)的掌握对成品片烟的内在质量有重要影响，低温慢烤成为行业共识。简辉等[2]提出应将复烤温度掌握在 80～90 ℃，但并未针对特定香型的烟叶进展争论。由于不同香型烟叶的理化性质不同，其复烤温度存在差异，因此，笔者针对云南、四川烟区典型芳香型烤烟的中、上部烟叶，设定不同的复烤温度进展试验，对烤后片烟进展常规化学成分、致香成分分析和感官评吸，以期探明复烤温度对芳香型烟叶质量的影响，为复烤企业对高端芳香型烟叶的加工供给参考。
材料与方法
材料
供试烟叶为 2025 年云南 C2F、C3F、B1F、B2F 和四川 C3F、 B2F 原烟和复烤片烟。
方法
试验设计
原烟经过人工片选后，将云南 C2F、C3F、B1F、B2F、四川 C3F、B2F 6 个等级的原烟分别在打叶线上进展试验。试验过程中，每次调整复烤段二区温度，并设置适宜的流量，如表 1 所示。调整参数，待设备稳定运行 30 min 后，分别在烤片机
进口和出口取样，每次试验各取样 3 次，每次取样 300 g。将各次样品均匀混合后，取 300 g 用于常规化学成分分析，另 600 g 用于致香成分分析。
表 1 复烤段工序参数 Table 1 Redrying technological parameters 复烤温度/℃ 流量/(kg·h–1) 来料含水率/% 枯燥区温度/℃ 冷却区温度/℃ 回潮区温度/℃ 机尾温度/℃ 机尾含水率/%80 9 000 80 60 85 10 000
85 60 90 11 000 90 60
测定工程及方法
取 60 g 烟叶样品，烘干至含水量 11%～13%，粉碎过孔径 mm 筛，承受近红外检测方法[3]测定烟叶的总糖、复原糖、总植物碱、总氮；取 100 g 片烟样品，低温烘干(55 ℃、2 h)，粉碎过孔径 mm 筛，承受同时蒸馏萃取法[4] 检测质体色素降解产物、美拉德反响产物和西柏烷类物质等致香成分。
感官评吸
将不同复烤温度的样品分别用切丝机切成 mm 左右的叶丝，卷制成烟支，按“九分制”单料烟评吸描述打分。
结果与分析
复烤温度对烟叶常规化学成分的影响
复烤后，各等级原烟常规化学成分含量如表 2 所示。随着复烤温度的上升，中部
烟和除 B1F 外的上部烟总糖和复原糖的含量上升；复烤温度对总植物碱、总氮和氮碱比的影响较小；中部烟的糖碱比随复烤温度的上升而上升，上部烟的糖碱比随复烤温度的上升先降低后上升。
表 2 供试烟叶的常规化学成分含量 Table 2 The chemical components of tobacco leaf under different redrying temperatures 烟样 复烤温度/℃ 总糖
/% 复原糖/% 总植物碱/% 总氮/% 糖碱比 氮碱比云南 C2F 80
±
±
±
±
±
± 85
±
±
±
±
±
± 90
±
±
±
±
±
± 云南
C3F 80 ± ± ± ± ±
± 85 ± ± ± ± ±
± 90 ± ± ± ± ±
± 云南 B1F 80 ± ± ± ±
± ± 85 ± ± ± ±
± ± 90 ± ± ± ±
± ± 云烟 B2F 80 ± ± ±
± ± ± 85 ± ± ±
± ± ± 90 ± ± ±
± ± ± 四川 C3F 80 ± ±
± ± ± ± 85 ± ±
± ± ± ± 90 ± ±
± ± ± ± 四川 B2F 80 ±
± ± ± ± ± 85 ±
± ± ± ± ± 90 ±
± ± ± ± ±
复烤温度对烟叶致香成分的影响
复烤温度对质体色素降解产物的影响
以植二烯[5–6]、类胡萝卜素降解产物代表质体色素降解产物，其中类胡萝卜素降解产物包括巨豆三烯酮、β–大马酮、β–紫罗兰酮、二氢猕猴桃内酯、香叶基丙酮，不同复烤温度下质体色素降解产物的含量列于表 3。
表 3 不同复烤温度下芳香型烤烟质体色素降解产物的含量 Table 3 The contents of plastid pigment degradation products under different redrying temperatures mμg/g 巨豆三烯酮含量为巨豆三烯酮–A、巨豆三烯酮–B、巨豆三烯酮–C、巨豆三烯酮–D 的总含量。烟样 复烤温度/℃ 植二烯 巨豆三烯酮β–大马酮 β–紫罗兰酮 二氢猕猴桃内酯 香叶基丙酮 类胡萝卜素产物云南 C2F 80
85

90
云南 C3F 80


85

90


云南 B1F 80


85

90


云南 B2F 80


85

90


四川 C3F 80


85

90


四川 B2F 80


85

90



由表 3 可知，复烤温度范围内，中部烟叶植二烯含量在 85 ℃时最高，其次是
80 ℃处理，90 ℃处理最低；上部烟叶植二烯含量则在复烤温度 80℃时最高，
90 ℃时最低。可能是由于植二烯由叶绿醇脱水形成，在较高温度复烤时进一步转化为具有清醇香味的低分子量化合物[7]的量更多。除云南 B1F 样品外，其他 5 个样品均以复烤温度为 85 ℃时类胡萝卜素降解产物总量最高。从质体色素降解产
物含量看，芳香型烤烟中部烟叶选择 85 ℃复烤温度为佳；上部烟叶的复烤温度
80 ℃利于植二烯含量提高，复考温度 85 ℃则利于质体色素降解产物含量上升。
复烤温度对美拉德产物的影响
以糠醛和糠醇含量代表美拉德产物含量，不同复烤温度烤烟美拉德产物含量列于表4。
由表 4 可知，除云南 C2F 样品外，其余处理样品美拉德产物含量在复烤温度为
80 ℃时最高，复烤温度为 85 ℃和 90 ℃时，美拉德产物含量没有明显规律可循。
中、上部烟叶美拉德产物含量在复烤温度为 80 ℃时较 90 ℃时高，中上部芳香型烟叶的适宜复烤温度为 80 ℃。 复烤温度对西柏烷类物质的影响
表 4 不同复烤温度下芳香型烤烟美拉德产物的含量 Table 4 The contents of maillard products under different redrying temperatures mμg/g 烟样 复烤温度/℃ 糠醛含量 糠醇含量 美拉德产物含量云南 C2F 80
85 90 云南 C3F 80
85
90 云南 B1F 80 85

90 云南 B2F 80 85

90 四川 C3F 80 85
90
四川 B2F 80 85 90


以茄酮和降茄二酮代表西柏烷类物质含量，不同复烤温度烤烟西柏烷类物质含量列
于表 5。
表 5 不同复烤温度下烤烟西柏烷类物质的含量 Table 5 The contents of cembranoid diterpenes under different redrying temperatures
mμg/g 烟样 复烤温度/℃ 茄酮 降茄二酮 西柏烷类物质 烟样 复烤温度/℃ 茄酮 降茄二酮 西柏烷类物质云南 C2F 80 云南 B2F 80
85 85 90
90 云南 C3F 80 四川
C3F 80 85 85 90
90 云南 B1F 80
四川 B2F 80 85 85
90 90
由表 5 可知，复烤温度为 85 ℃时，中部烟叶样品 C2F 的西柏烷类物质含量最高， 2 个 C3F 样品则在 80 ℃时较高，85 ℃时较低。复烤温度为 85 ℃时，上部烟叶
西柏烷类物质含量最高，80 ℃时较低。说明复烤温度对致香成分含量有肯定影响， 较高的复烤温度，使西柏烷类物质被局部去除；而较低的复烤温度，又使西柏烷类物质透发不出；所以，以西柏烷类物质的含量凹凸为标准来选择复烤温度，则
C2F 和上部烟的复烤温度为 85 ℃，C3F 的复烤温度为 80 ℃。
复烤温度对烟叶感官质量的影响
由评吸结果(表 6)可知，复烤温度为 80 ℃和 85℃时，中、上部烟香气质、香气量、刺激性、杂气和余味等方面较 90 ℃时有不同程度的提升，清甜香韵会更加明显， 所以，芳香型中上部烤烟的复烤温度宜掌握在 80～85 ℃。
表 6 不同复烤温度的烟叶感官评吸得分 Table 6 Sensory quality scores in different redying temperatures 烟样 复烤温度/℃ 香气质 香气量 浓度 刺激性 杂气 劲头 余味 燃烧性云南 C2F 80
85 90
云南 C3F 80 85


90 云南 B1F 80




85 90




云南 B2F 80 85




90 四川 C3F
80







85
90







四川 B2F 80


85





90


3 结论与争论
烟叶复原糖的含量随复烤温度的上升而上升，复烤温度 80 ℃时，烟叶复原糖含量较 85 ℃和 90 ℃时的要低，这与烟叶复烤过程中美拉德反响[8]程度有关，80 ℃ 时，美拉德产物含量最高，消耗的复原糖最多。复烤温度对总植物碱、总氮和氮碱比的影响较小。
复烤温度对烟叶中致香成分含量的影响的试验结果说明，复烤温度对不同致香成分的含量有影响，较高温度使致香成分被局部去除；而较低复烤温度，又使易挥发性的致香成分西柏烷类物质透发不出。
复烤温度为 90 ℃时，植二烯的含量最低，可能是由于植二烯由叶绿醇脱水形成，在较高温度复烤时进一步转化为具有清醇香味的低分子量化合物的量更多的原因。虽然，类胡萝卜素降解产物中各物质含量随复烤温度的上升变化无规律可循， 但除云南 B1F 样品外，其他 5 个样品均以复烤温度为 85 ℃时类胡萝卜素降解产物总量最高。
除云南 C2F 样品外，复烤温度为 80 ℃时，美拉德产物含量最高，而复烤温度为
85 ℃和 90 ℃时，美拉德产物含量没有明显规律可循。美拉德反响在温度为 20～
25℃时即可发生[9]，30 ℃以上时反响速度加快，但高于 80 ℃时，反响速度受温度影响小。由于试验设计时，为了将烟叶烤透，复烤温度为 80℃时，其复烤流量最小，即烟叶在 80 ℃条件下的时间最长，进展高效美拉德反响的时间也最长，从
而导致大局部样品美拉德产物含量在复烤温度为 80 ℃时最高。
【相关文献】
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