干燥设备维护与保养.docx

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来源：林学苑 2025-09-23 05:31:57 扫瞄：393 次
由于枯燥室内的设备需长期在高温、高湿的环境中运行，再加上木材中排出的有机酸对室内设备的腐蚀作用，这种恶劣的环境将严峻影响到设备的使用寿命。因此，对枯燥室设备及壳体的正确使用和维护保养，已成为当前木材枯燥生产中倍受重视的问题。对于砖混构造室体和有黑色金属构件的枯燥室，应有修理制度，可依据枯燥室的耐久性能等级制订，只有这样，才能延长枯燥室的使用寿命。
枯燥设备的正确使用和保养
对于枯燥设备的正确使用和保养，要依据设备的具体状况制定。在木材装室之前，首先 要对枯燥室进展检验和开动前的检查，以保证枯燥过程的正常进展，如有问题应准时检修。否则，在枯燥过程中，加热、通风、换气等机械设备会消灭故障。检查工作主要包括以下几方面：
枯燥室壳体的检查 枯燥室壳体系指屋顶、地面和墙壁等，它们起围护作用。应检查墙壁、天棚的隔热状况。如觉察有裂缝、漏汽以及防腐涂料脱落或沥青脱落现象，应准时用水泥砂桨等抹平堵塞，再用防腐涂料涂刷；枯燥室大门如觉察因长期使用消灭变形、漏汽或关闭不严，应准时修理，需要时准时更换密封胶条；室内地面应清扫干净。如有塌陷或凸凹不平，应准时修补；轨道如不符合要求，应修理较正。
动力系统的检查 应检查风机运转是否平稳，如有螺丝松动，挡圈松脱，轴承磨损等现象，应准时修理或调换；检查进、排气道，如闸板、电动执行器、钢丝绳是否损坏，如操纵不灵，要修理、调整；检查电动机的地脚螺丝、地线、电线接头等。
热力系统的检查 热力系统包括加热器、喷蒸管、回水管路、疏水器、掌握阀门及蒸汽管路等。
检查加热器时，应向加热器内通入蒸汽，时间约需10～15min，以观看是否能均匀热透 和有无漏汽现象；检查喷蒸管时，应将喷蒸管阀门翻开，进展 2～3min 的喷汽试验，观看全部喷孔是否能均匀射流；疏水器最易出问题，假设在供汽压力正常的状况下，操作也正常， 但却升温、控温不正常，这有可能是疏水器工作不正常所致，要定期检查和修理，去除其内 部污物，觉察有零件磨损失灵时，应准时修理或调换；回水管路如有堵塞现象，应准时疏通， 以便准时排解冷凝水。
测试仪表系统的检查 如枯燥室内承受干湿球温度计来测量枯燥介质状态，则留意干、湿球温度计的湿球纱布应始终保持潮湿状态，但不能使湿球温包浸在水中。应对湿度计的 干球和湿球两支温度计刻度指数做定期的检查，校正指数误差，以求得准确读数。此外，感 温元件与水盒水位的距离不得大于 50mm，感温元件一般安装在材堆侧面，感温元件与气流方向垂直放置，室内露出局部的长度必需大于感温体长度的三分之一；含水率测定仪在使用 前要检查电池电压是否能满足要求，如电压不够，应准时更换。
此外，在木材枯燥过程中还应留意：装、卸材堆或进、出室时，留意不撞坏室门、室壁和室内设备；当风机转变转向时，应先“总停”2～3min，待全部风机都停稳后再逐台反向 启动；风机转变风向后，温、湿度采样应跟着转变，即始终以材堆进风侧的温、湿度作为执行枯燥基准的依据；枯燥过程中，如遇中途停电或因故停机，应马上停顿加热或喷蒸，并关 闭进排气道，防止木材损伤降等〔Degrade〕；对于蒸汽枯燥室，枯燥完毕时应翻开疏水器旁通阀门和管系中弯管段的排水旁通阀门，排尽管道内的余汽和积水；枯燥室长期不用时，必 须全部翻开进、排气道，保持室内通风透气，以保持室内空气枯燥、室内壁和设备外表不结露。
枯燥室壳体的防开裂措施
枯燥室壳体的开裂和腐蚀是木材枯燥设备最常见也较难解决的问题。枯燥室假设消灭开 裂，就会因腐蚀性气体的侵袭而加速壳体的破坏，并使热损失增大，工艺基准也难以保障。因此，枯燥室一般不允许开裂。
枯燥室壳体的开裂主要与根底发生不均匀沉降、壳体热胀冷缩、壳体构造不结实和壳体局部强度减弱使应力集中等因素有关。防止开裂实行主要措施包括：
根底设计须合理、牢靠，为确保根底稳定，可增设根底圈梁；
外墙承受实体砖墙，砖的标号不低于 75＃，水泥砂浆标号不低于 50＃，并在低温侧适当配筋；
在砌好的墙上少开孔洞，避开墙体厚度急剧变化，尽量不在墙体内做进、排气道。
承受框架式构造，对混凝土梁、钢梁，要设置足够大的梁垫；
设法减小连续梁的温差，应以 2～4 座室为一单元，做出温度伸缩缝；
内层外表作 20mm 厚水泥砂浆抹面，并认真选择其配比，尽量满足隔汽、防水、防龟裂的要求。
壳体防腐蚀措施
枯燥室壳体的防腐蚀，主要是防上水蒸气和腐蚀性气体的渗透。
对金属壳体或铝内壁壳体，关键是处理好拼缝和螺丝、铆钉孔的密封，可现场焊接做成全封 闭，并用性能好的耐高温硅橡胶涂封铆钉孔和拼缝。对砖混构造室体，砖墙内外表须用1： 2 的防水水泥砂浆粉刷。另一方面，还须选用耐高温顺抗老化性能好、着力强的防水防腐涂料涂刷壳体内外表。
目前防水涂料的产品很多，如乳化石棉沥青、JG 型冷胶料、建筑胶油、聚醚型聚氨酯防水胶料、再生橡胶沥青防水胶料、氯丁橡胶沥青防水涂料等。这些涂料都承受冷施工，既省时又省料，各项性能指标均优于以往承受的热沥青涂刷。在诸多牌号的涂料中，以 JG—2 冷胶料较适合枯燥室使用，既可用于涂刷室内外表，也可用做屋面防水层，如配用玻璃纤维布做二布三油屋面防水代替二毡三油的老式做法，可降低造价 ～2 倍，并可延长使用寿
命。
室内设备的防腐蚀措施
室内设备的防腐蚀，主要是选用耐腐蚀材料，如选用铝、铜、不锈钢和铸铁制品。较先进的枯燥室几乎不用黑色金属构件和设备。但我国现阶段的木材枯燥室还不行能完全不用黑 色金属材料，生产上还保存有很多老式枯燥室，所用的黑色金属材料更多。因此，室内设备 的防腐蚀，仍旧是一个不容无视的问题。
对于钢铁件的防腐蚀，通常用以下方法处理：
〔1〕外表油漆法 这是最常用、最简洁易行的方法。处理得好，可获得良好的效果。
油漆效果好坏的关键，取决于涂漆前除锈是否干净，以及对油漆涂料的选用是否适宜。对于外表已有铁锈的钢件，可承受H06—17 或 H06—18 环氧缩醛除锈底漆〔西安、天
津、杭州等地油漆厂生产〕除锈。对于锈厚在 25～150μ m 以内，尤其是在 70μ m 左右， 用此法除锈效果极佳。
环氧缩醛底漆只起除锈作用，还须再涂刷底漆和面漆。油漆的种类繁多，针对枯燥室的 工作环境，比较好的选择是：承受 F53—31 红丹酚醛防锈漆或 Y53—31 红丹油性防锈漆作为底漆。这两种漆的防锈性和涂刷性好，附着力强，能防水隔潮。红丹酚醛漆枯燥快，漆膜硬；红丹油性漆枯燥慢，漆膜软。面漆可承受 F82—31 黑酚醛锅炉漆或 F83—31 黑酚醛烟囱漆。这两种漆的附着力和耐候性能好，耐热温度可达400℃，防锈效果较好。施工时，在 钢铁外表彻底除锈的根底上，涂刷底漆和面漆各二道。
王广阳等对防腐环氧树脂涂料进展了试验争论。实践证明，该涂层不流失、不起泡。与同期用于防腐的沥青涂料相比较，使用时间可延长2-3 年，如能定期涂刷，效果还会更好一些。该防腐环氧树脂涂料的原料种类、配比、调制及涂刷方法如下：
原料:E-44(或E-42)环氧树脂、乙二胺、邻苯二甲酸二丁脂、丙酮、滑石粉。配比见表3-4。表 3-4 环氧树脂涂料配比表〔自王广阳等，1997〕
原料名称
比例〔份〕
允许范围〔%〕 备注
E-44 或 E-42 环氧树脂100
允许范围为环氧树脂的百分含量；
滑石粉一般在粘接时参加且参加量不定。
邻苯二甲酸二丁酯
10
5～15
丙酮
10
5～10
乙二胺
7
6～8 滑石粉35
调制方法：先取环氧树脂100 份与邻苯二甲酸二丁脂 10 份相混合，在50℃下水溶解，加热并充分搅拌 10min 左右。然后取乙二胺 7 份与丙酮 10 份，待上述溶液冷却至 30℃以下时， 将丙酮倒入，同时缓缓参加乙二胺并充分搅拌15min 左右后，即可使用。
涂刷方法：涂刷时按涂料的状态〔水质、粘稠或糊状〕以及被涂零部件的面积、大小、外形及部位的要求，承受涂刷或喷涂方法，涂层要均匀，防止局部缺胶或有气泡。在保证形成连续胶层的状况下，保持肯定的厚度，- 为宜。涂刷要进展 2 次， 第 1 次干透以后再涂刷第 2 次。调制好的胶液应在规定时间内用完〔2h 以内〕。
〔2〕外表喷铝法 此法是用一支特制的喷枪，一方面对喷枪内送进铝丝，一方面送进乙炔、氧和压缩空气，铝丝在乙炔氧焰下被熔化，在压缩空气作用下，通过喷嘴将熔化的铝液喷在 金属外表上，形成厚度 ～lmm 的铝膜，用以保护铁件不受腐蚀。喷铝防腐效果的好坏， 主要与铝膜的结合强度有关，受除锈是否干净以及喷涂时的风压、喷距、角度、预热及铝丝 质量等因素的影响。其缺点是喷铝设备及操纵技术比较简单，本钱较高，在生产上应用不多。
炉气间接加热常规枯燥室设备简介
木材枯燥是木制品生产过程中最为重要的工艺环节，木材的含水率的凹凸，直接影响着木材制品及各种木制品的质量。而通常的枯燥设备对于小型木材加工厂来说，价格较高，难以承受，这使它们产品的质量受到严峻的影响，在市场上没有竞争力。而这些小型木材加工厂具有数量可观的木材加工剩余物，如能建一些利用加工剩余物作能源的简易、有用的木材枯燥室，则不但设备投资小、枯燥本钱低，而且也去除了工厂的垃圾，这对于小型木材加工厂来说，是一种简洁易行、经济有用的木材枯燥方法。
在具体介绍简易枯燥设备之前，首先要对简易枯燥设备的热源，即木材加工剩余物的燃烧特性及影响因素进展分析，以便为正确使用简易式枯燥设备打下肯定的理论根底。
木材加工剩余物是指制材和木制品车间的树皮、锯屑、刨花、边条及人造板车间的边条、截 头、砂光木粉等，是一种数量大，热值高的能源。其元素组成为：碳51%，氧42%，氢6%， 氮和灰分 1%。绝干木材加工剩余物的高热值约为18000～20250kJ/kg。通常针叶树材的热值比阔叶树材稍高。依据顾炼百等的争论：木材加工剩余物时在燃烧时，其燃烧的速度和效果 受到一系列因素的影响。主要包括：
木材加工剩余物含水率 含水率增加，加工剩余物的热值显著减小。此外，由于燃烧时水分的大量蒸发，阻碍了燃料温度的上升，使着火时间延长，且燃烧不充分、易冒黑烟， 当炉膛温度较低时，甚至不能燃烧。因此，尽可能利用干的加工剩余物作燃料，进而提高燃 料的利用率，削减环境污染。含水率较高的加工剩余物最好先经预干处理，以降低其含水率。
燃烧空气量 顾炼百等的争论说明， 1kg ，折标准空气体积为 。为了保证加工剩余物的充分燃烧，其所需的过量空气系数为 ～，故实际所需空气量为 ～。假设空气量缺乏，木废料燃烧不完全， 燃烧效率降低；空气量太大，会降低炉气体的热含量及炉膛温度，使燃烧不稳定。
炉膛温度 炉膛温度增高，木材加工剩余物氧化反响速度加快，着火时间缩短。如35O℃时，针叶树加工剩余物的着火时间为 3～5min，而 550℃时，只需 12～20s。当炉膛温度低于木材着火温度(通常为 290℃～310℃)时，则不能燃烧。因此，要增加燃烧炉的耐高温顺绝热性能，以提高炉温及削减辐射热损失。
木材加工剩余物的尺寸和外形 加工剩余物越细碎、膨松，则与空气接触的外表积越大，氧化反响速度越快，越简洁着火。
设计简易枯燥室的指导思想是：在满足正规枯燥室要求的根本条件的前提下，尽量降低建室本钱，并做到简洁易建，就地取材。下面就介绍几种以木材加工剩余物燃烧为热源的简易式枯燥室。
炉气间接加热的木材枯燥室，依据其燃烧炉及散热管的布置方式，大体可分为布置于枯燥室内和室外这两种状况。散热管布置于枯燥室内的炉气间接加热枯燥室，依据风机的在枯燥室内的安装位置来划分，常见到的是迎风式和端风式两种室型。从目前的生产状况来看，尤其以端风式的枯燥室较为多见。
如图 3-20 所示为燃烧炉内置的炉气间接加热枯燥室。此类枯燥室多为端风机型斜壁室，假设承受长方形构造，则需在侧墙位置设置一组或多组气流导向板，以提高气流分布的均匀性。枯燥室内可设 1～2 台轴流通风机，假设设两台风机则需在同一垂直线上，上下布置。这种燃烧炉由钢板卷焊而成，燃烧室内可不砌耐火砖，筒外也不需要保温材料，它既是燃烧装置， 又是散热器，因此，室内的散热管与常规枯燥室相比数量可大大削减。木材加工剩余物在炉 内充分燃烧，产生的炎热炉气体通过散热管和烟囱排往大气。
在轴流风机前后两侧的室顶部或端墙上，设有一对进排气口。当室内枯燥介质湿度太高时， 可翻开进排气口，以排解室内潮湿的废气〔Exhaust air〕。当室内枯燥介质空气湿度太低时，可由开动管道泵，通过雾化喷头向室内喷雾化水，以提高枯燥介质的相对湿度。

枯燥室在运行过程中，室内的枯燥介质在轴流风机的带动下，可垂直冲刷散热管，实现炉气 体和枯燥介质之间的间接换热。为强化传热效果，散热管承受叉排布置。烟囱中增设掌握炉 气体流量的阀门，依据物料燃烧和枯燥室所需温度的状况，进展适当调整以削减热量的损失。
经实际运行说明，上述类型的枯燥室具有构造简洁，投资费用较少，运转费用低等一系列的突出优点，适宜中小型木材加工企业的使用。然而由于燃烧炉及散热管的构造型式很多，换热效果会差异很大。散热管布置的主要的原则是有利于换热和清灰。
燃烧炉内置的炉气间接加热木材枯燥室，虽然具有构造简洁、投资费用较少、运转费用低等 一系列的突出优点，但从理论和实际使用的状况来看，存在肯定的缺乏。主要表现在：温度 掌握不够准确，室内温度受燃料燃烧状况等因素的影响，波动较大。特别是当室内温度到达 枯燥基准要求的温度时，控温不敏捷，即便是通过削减燃料，甚至是承受停炉降温的方法， 在一段时间内，由于热交换的作用，仍会有多余的热量进入枯燥室。因此，此类型枯燥室最 好用于枯燥易干的针叶材。针对燃烧炉内置的炉气间接加热木材枯燥室的缺乏，笔者设计了 一种能敏捷控温的燃烧炉外置迎风式炉气间接加热枯燥室。
1. 燃烧炉外置的炉气间接加热枯燥室
燃烧炉外置的炉气间接加热枯燥室多为承受迎风式和端风式构造。如图3-21 所示,为一种燃烧炉外置的迎风式炉气间接加热木材枯燥室，其主要由枯燥室本体和立式热风炉供热系统两局部组成。
枯燥室本体局部，为较常见的迎风式枯燥室构造。本设计与其它类型的炉气间接加热枯燥室 最大的不同之处在于：枯燥室内部的轴流式循环风机和离心式供热风机是分别独立运行的。即室内气流的循环流淌，主要的动力是室内的轴流式循环风机；离心式供热风机仅用于供热。承受这种构造设计可以实现对室内温度较为准确的掌握。例如：当枯燥室内的温度到达工艺 要求的温度时，即可关闭供热风机，仅开动循环风机，进而维持正常的枯燥过程。当室内干 燥温度降低时，再重启动供热风机即可。
立式热风炉供热系统，是本设计的核心局部。主要由立式燃烧换热炉、离心式供热风机以及 枯燥室内的回气管和送气管等局部组成。室内枯燥介质被加热的过程是：启动离心式供热风 机，在供热风机的带动下，枯燥室内待升温的枯燥介质由室内回气管，进入燃烧换热炉，在 炉内与炎热的烟气进展间接换热，之后再通过送气管，重回到枯燥室。如此往复循环，渐渐将枯燥室升温。
立式燃烧换热炉，如图 3-22 所示。是一种型的燃烧、换热一体化的热风炉。其下炉体为燃烧区，上炉体为换热区。在换热区内直立多根散热管，炎热的烟气从散热管内通过，在换 热区顶部重集合后，从烟囱排出；待加热的枯燥介质在供热风机的驱动下，沿热风炉的切
线进入换热区，并以高速状态垂直冲刷散热管。为进一步强化传热，在换热区内设气流导向 板，如图 3-22〔2〕所示。此构造导向板迫使待加热的枯燥介质形成螺旋上升气流，屡次的冲刷散热管。实践证明：设置该气流导向板可使热风炉换热效率大幅提高。
经实际使用说明，该枯燥设备除保持了燃烧炉内置的木材枯燥室的一系列优点之外，最大的优势在于室内温度掌握的准确性。这一点对于确保木材枯燥质量具有重要的意义。
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