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钢结构-实验指导书及报告-.docx


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钢构造试验与试验分析指导书及报告
〔综合性试验〕
班 级
学 号
学 生指导教师
温州大学建筑与土木工程学院试验中心
1
专题试验一 钢梁抗弯试验
指导书
一. 学习与把握一般梁的构造试验时的主要程序与测试内容。主要侧重于以下四个方面
学习百分表的安装使用,并用直读法绘制试验梁的 P—f 曲线。
学会电阻应变片的粘贴方法,初步把握贴片技术。
学会使用电阻应变仪测量梁的应力。
把握油泵加载装置的连接和使用。
二. 试验设备和仪表
工字形钢梁一根〔16 号工字钢,支座跨距为 2 米〕
油泵加载装置〔包括油泵、千斤顶、油管及测力传感器〕一套
静态电阻应变仪一台
百分表三只
电阻应变片九片
三. 试验装置
按以下图尺寸将试验梁安装在台座支撑架上,定好加载点,放好安排梁、千斤顶及承力架反力装置。
连接好液压加载装置
装好电阻应变仪的连接线,接好电阻应变片的引线
安装好挠度计〔百分表〕
四. 试验程序
按试验梁工字钢型号及依据尺寸,使其在外荷载作用下最大应力为σ=170MPa, 计算千斤顶加荷值;
检查试验梁安装及荷载加载点位置是否正确;
检查测量仪器仪表及相关连接线是否正常,及相关连接线是否正确;
翻开电阻应变仪电源调整每一测点的零点〔调平〕;
检查加载系统,开动油泵,依据理论计算的千斤顶加载值分五级加载;
每一级荷载下,等待片刻读一次应变和挠度值,并与理论计算值比较。
五. 试验数据整理及试验报告
i
各级荷载 Pi 下的挠度值f 填入试验报告表格内,并与理论计算值比较。
将电阻应变仪测读出的各级荷载 Pi 下的应变值ε i 填入试验报告表格内,并与理论计算值比较。
将直角坐标 Y 轴设为 P〔荷载〕,X 轴设为ε 〔应变〕及 f〔挠度〕,画出荷载应变〔P-ε 〕和荷载挠度〔P-f〕曲线。
画出试验中承受的油泵加载装置简图及油管连接图。

力仪


应变仪
L/3
L/3
L=2025mm
试验装置简图
1
梁的抗弯试验报告
一.试验前期预备
试验时间
试验地点
小组成员
二.理论计算
千斤顶总荷载值、每级加载值;
总加载值下各测点最大应变值及每级应变值;
总加载值下跨中挠度值,以及每级挠度值。
1
三.画出油泵加载装置简图及油管连接图
四.绘制荷载应变〔P-ε〕和荷载挠度〔P-f〕曲线
1
五.测试记录表
〔一〕 挠度记录表


测点
计 算

实测值
f
f
跨中挠度
荷载
(kN)

支1
f
支2
f
f

读数
级差
读数
级差
读数
级差
1
2
3
4
5
6
六.结论〔包括需改进环节〕
1




〔一〕应变记录表:
〔测点编号〕
测点
1
2
3
荷载
ε
实测ε
ε
实测ε
ε
实测
(kN)
计算值
读数
级差
计算值
读数
级差
计算值
读数
测点
5
6
7
荷载
ε
实测ε
ε
实测ε
ε
实测
(kN)
计算值
读数
级差
计算值
读数
级差
计算值
读数
1
2
3
4
5
6
1
2
3
4
5
6
7
钢屋架静载试验教学指导书
一.试验目的和要求
明确承受试验手段检验构造理论方法的重要性,要求每个学生都认真对待试验的各个环节;
通过本教学试验,使学生能在:构造静载试验加载设备的选取与安装、荷载计算与施加、测点的布置、相关仪器仪表的安装与使用等方面有一个比较全面的训练;
要求学生亲自动手完本钱试验工程的各项量测与计算内容,并编写试验报告。
二.主要数据
E
D
P=32kN
C
B
A
2
1 对称轴
图 1 试验构造示意图
杆件
位置
表 1
截面
构造参数表
截面积(mm2)
长度(mm)
内力(kN)
上弦杆
AB
2∟63×4
996
484
-
上弦杆
BC
2∟63×4
996
484
-
上弦杆
CD
2∟63×4
996
484
-
上弦杆
DE
2∟63×4
996
484
-
下弦杆
A1
2∟45×4
698
900

腹杆
B1
∟25×4
186
484

腹杆
C1
2∟25×4
372
360
-
腹杆
D1
2∟25×4
372
704

下弦杆
12
2∟45×4
698
900

腹杆
D2
2∟25×4
372
704
-
腹杆
E2
2∟25×4
372
720

注:材料弹性模量取:×105MPa
三.测试内容
杆件BC、A1、E2、D1 的应变与内力;
跨中、1/4 跨、3/4 跨下弦节点挠度;
支座节点 A、跨中下弦节点 2 的主应力。四.测点布置
杆件BC、A1、E2、D1 各两个应变测点;
支座、跨中、1/4 跨、3/4 跨共 5 个挠度测点;
支座节点 A、跨中下弦节点 2 各 1 个应变花测点。五.试验前预备
1、了解试验目的、要求、测试内容;
2、生疏需用仪器、设备的使用及操作;
3、确定试验分级及相应荷载,;
4、试验小组的人员分工。
7
试验报告
一、试验前期预备
试验时间
试验地点
小组成员
二、试验内容
1、理论挠度计算
2、测点布置图
3、荷载布置与分级状况
4、测试数据与分析
5、试验结论〔包括需改进环节〕
7

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