2025年变电所电气安装及试验调试方案.doc

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工程概述
110kV滁州花园变电所为一新建变电所,站址位于滁州市开发区内，滁全路东侧，花怡路南侧，紧邻都市道路，交通以便，进出线以便。
本期按远景规模一次建成：110kV为屋内共箱式GIS配电装置，110kV本期出线2回(开断环入110KV滁县变－北湖变线路)；10kV为单层双列屋内配电装置，采用中置式成套开关柜，配真空断路器，10千伏出线24回； 2台50MVA主变压器，选用三相双卷有载调压变压器；电容器及接地变布置在屋内，无功赔偿安装2组总容量12兆乏10千伏并联赔偿电容器。本变电所工程采用综合自动化系统，按无人值班设计。

根据《安徽省电力企业招标工程量清单》
根据《110kV花园变电站工程初步设计阐明书》
根据《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
根据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
根据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
根据《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工验收规范》
根据《电气装置安装工程施工及验收规范》
根据《火电施工质量检查及评估原则》
根据《电气装置安装工程电气设备交接验收原则》
根据《继电保护及电网自动安全装置试验措施》
根据《电力建设安全工作规程》

　110KV（GIS安装）
在设备安装及未抵达施工现场前,积极地及设备制造厂家进行联络,确定好设备抵达施工现场曰期和设备抵达施工现场次序，避免设备抵达现场不能及时安装或室外放置，设备到货计划及制造厂联络好后按照从里到外次序编号进行发运。
在安装前应进行检查，清除GIS所有元件表面存积灰尘和水迹，核算各部件、连接件、装置性材料数量及规格，清点设备专用工具、备品备件并做好对应台账。检查各气室密封性能，测量各气室气体压力值和含水量，发现问题及时处理。
由专业技术人员协同厂方服务代表检查 （GIS-SF6封闭式组合电器，如下统称GIS）设备基础预埋件、厂家图纸、设计院图纸一一对应，严格把关，做好安装前工序交接验收，办好有关手续。
由专业安装人员、技术人员、起重施工人员、厂方现场服务代表熟悉制造厂图纸，理解设备构造、 确定GIS 起吊就位方案，根据现场实际状况选择安全合格吊具吊绳，做好施工安全技术交底。
安装前先整理现场环境，保证施工现场清洁度度达到原则（无尘、空气静止48H小时）。安装时应选择晴好天气，空气湿度不不小于80%，严禁阴雨天气进行安装作业。安装人员要保持个人清洁，应穿洁净工作服和手套，非工作人员严禁进入安装现场。
在元件解体时，对整体运送或运送单元在现场密封气室均不进行解体检查，由制造厂保证质量。
封闭式组合电器各元件安装，应按制造厂编号规定程序进行。GIS安装要以母线为基础逐层安装。为了提高安装精度，安装可以选择处在中间位置间隔作为第一安装间隔，第一安装间隔就位后，应精确
调整水平，同步还应使间隔中心线和该间隔基础中心线一致，调好后将母线筒中气体放掉，取下两端封盖，将法兰面及密封圈用专用清洁液清理洁净；用吸尘器清除内部灰尘。对内部有毛刺及凸凹不平地方需用刮刀修整，用无水酒精和洁净白棉布擦净内表面、绝缘子、连接头、导体、法兰等各个元件，然后用吸尘器除尘，再用高级餐巾纸和酒精擦一遍，确认清除洁净后，用新塑料布将端部包装密封，等待连接。依次安装第二个间隔，处理好密封面，装好密封圈，调整好水平度，使其母线筒法兰及第一种间隔母线筒法兰对正；清理电极铜管表面毛刺和铜屑，强化安装过程中清洁检查，防止出现死区，把导体空心体内部死角残留物清理出来，保证连接触头插入深度符合厂家规定值，用力矩扳手调整到规定力矩值，。再进行下一节安装，安装环节同上，如有基础不平或安装孔距有误差，可调整伸缩节来满足规定。调整完毕后即将螺母锁紧。
在上述各部分安装竣工后进行套管安装。保证触头连接处可靠接触。密封面按上述规定进行可靠处理。并且在安装前要先装好内屏蔽罩及导电杆，吊装套管时注意防止保护套管防止碰伤。
吸附剂一定要通过干燥后才能装入。烘干温度为200C，烘干时间为12h。烘干吸附剂要放在密封干燥容器内冷却到室温后立即装入GIS内，在空气中暴露时间不得超过10min。
抽真空来进行内部净化和检漏，组装结束后对各个气室进行抽真空，控制 SF6含水量，减少SF6气体自身及罐内其他物体(绝缘体、密封体)内所含水分，一般规定在充入
SF6气体之前真空度要达到 133Pa，再继续抽真空 30min。充入 GIS 气体在额定密度下其露点不应超 过－5℃。
密封性是 GIS 绝缘关键，SF6 气体泄露会导致 GIS 致命故障。因此密封性检查应贯穿于整个安装一直。针对现场安装状况，密封效果重要取决于现场环境卫生、粉尘，法兰面、密封圈清理清洁安装调整状况。
在充入六氟化硫气体前，并对每瓶气体进行试验检测，合格后a）。充气管路要保持清洁,防止潮气和杂质进入管内。
检查组合电器及其传动机构联动正常，无卡阻现象；；电气闭锁要对的可靠，支架及接地引线无损伤、漏接，接地要可靠。密度继电器报警和闭锁要对的可靠，校验参数合格。
除对应套管试验外，其他试验在安装及充气结束后进行，以检查 GIS 配电装置在包装、运送、储存和安装过程中与否出现异常对的性，验证 GIS 装置各项性能，是 GIS 在投运之前必须进行，经各项试验合格方可投入运行。
　　主变压器安装
做对应安全技术交底，现场清点验收变压器本体及附件；查对变压器高压侧和低压侧方向。
桶装油处理合格，注入变压器，静放；排油至油箱顶部如下，进行油枕、冷却器、净油器等附件安装。桶装油经净化处理后性能要符合下列规定方可注入变压器：电气强度：≥40KV/mm；含水量：≤15ppm ；tgδ：≤％（90。C时）将处理好变压器油从油箱下部φ80阀门注入，同步打开油箱上部φ80蝶阀排气，注入油面高度应浸没器身，离箱顶约100～
300mm处。注油结束后静放24小时。注油速度控制在100L/min如下；注油温度控制在50～60℃之间；
将变压器油放至套管升高座如下，套管试验合格，即可进行套管安装。打开运送用盖板及观测，根据安装标识依次把3相CT升高座就位；用专用吊攀和1吨吊绳，采用一钩一葫芦法使套管能精确就位，在吊起套管之前，用不小于套管长度尼龙绳下沉至套管尾部外面，下端通过六角螺栓旋入引线接头上端面螺孔内，尼龙绳穿过定滑轮；套管缓慢向升高座降落，同步降落引线，将引线及绕组接头接牢，通过观测孔监视套管就位，保证套管尾部插入绕组均压球正中心，引线无扭曲，拧紧套管法兰及升高座法兰螺栓；爬上套管顶部连接导电杆；中性点套管、低压套管安装措施类似高压套管安装。进行高中低压套管、将所有管路及附件外表面油污、尘土等杂物清理洁净。检查及冷却器、储油柜联结等所有油管路、多种升高座内表面与否清洁，用洁净白布擦至布表面不得出现油污及杂物为止中性点套管、铁芯接地套管、夹件接地套管、油路管和瓦斯继电器安装；安装前，逐一测量冷却装置上下两个联结法兰中心距，再测量变压器上上下两个法兰中心距，将数字相似对应起来，便于安装。
吊起冷却装置上端接口法兰及主体上部接口法兰对正带上螺栓，下部法兰对正，带上螺栓，调整位置，紧固螺栓。
用真空滤油机通过变压器底部阀门真空注油从底部阀门向升高座、套管箱及油枕等处补油，至油枕放气塞冒油，关闭油泵，根据温度曲线放油至规定油位；从有载开关注油口向有载开关补油。注油完毕后至少须静置48小时以上，检查变压器无渗漏，运用所有放气塞放气。
变压器检漏，变压器静放；中性点隔离开关等设备安装。
　　10KV屋内配电安装
配电装置施工应具有条件： 1） 及电气盘、柜安装有关建筑物、构筑物建筑工程质量，要符合国家现行招考式程施工及验收； 2） 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物； 3） 预埋件及预留孔符合设计规定，预埋件牢固； 4） 门窗安装完毕：进行装饰工作时有也许损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工装饰工作所有结束； 5） 装有空调式通风装置等特殊设施，须安装完毕，投入运行。
建筑施工交接验收完毕，有对应验收合格记录。
做对应安全技术交底，现场清点验收变压器本体及附件并做好对应记录。
设备开箱搬运不得在雨，雪天进行，以防设备在开箱后淋雨受潮。
由于开关柜体积大又相对比较重，故运送和装卸应由专业起重工负责指挥，电气安装工配合。开关柜在搬运过程中，不得倾翻，倒置和遭受剧烈震动搬运采用用吊车吊至开关室门口处，在开关柜底部加滚杠进行。搬运次序应根据安装位置按照从里到外次序进盘，并保证设备安全就位。
按主变进线柜为基准，保证柜顶母线中心线及进线套管中心一致后两侧开始并柜。按设计位置和尺寸对第一块柜进行定位找正，达到规定后，可在开关柜底板上四孔处用电焊点焊固定。依次将盘逐块靠紧，同步可以进行穿主母线工作。检查盘间螺丝孔应互相对正，假如位置不对可用圆挫修整或用电钻重新开孔，带上盘间连接螺栓。以此为基准，用撬棍对两边盘进行统一调整，调整盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定规定，依次将盘点焊固定。
开关柜所有找正完后，对尺寸进行所有校核，用线坠和仪器检查整体盘垂直误差和水平误差，达到规范规定后再用电焊在盘板四孔处将盘及基础正式焊牢。
柜内主母线是由厂家成套供货，厂家按母线安装次序予以编号。母线组装连接根据此编号来进行安装，其安装相序应符合系统相序，母线相色标志应完整明显。检查母线表面应光洁平整，不应有裂纹、褶皱、及变形和扭曲现象。
母线接触面加工后去除氧化膜，并涂一薄层电力复合脂，保持清洁。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其他状况下螺母应置于维护侧。螺栓长度宜露出螺母2-3丝。贯穿螺栓连接母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力应均匀，及设备连接时不应使电器端子受额外应力。母线接触面应接触紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，力矩值应符合规定其螺栓及垫圈均应为镀锌件。（～，～）。
母线安装完毕后,应将母线室打扫洁净, 已安装母线其母线对地、不一样相之间安全距离应符合规程中规定,即不不不小于 125mm。达到规定后将各个盖板封闭起来。
打开小母线室顶部盖板按照直流母线系统规定联接好柜顶小母线。
将各柜柜后接地母线连接起来,用软电缆线及主接地网(槽钢)连接,每段按2点接地。
 检查及调整检查盘、柜内断路器密封状况、分合闸性能、操动机构弹簧储能性能，并按断路器使用阐明书规定进行调整。盘、柜及其内部设备及各构件间连接须牢固。成套柜机械闭锁、电气闭锁可靠、精确；动、静触头中心线保持一致，触头接触紧密；二次回路铺助开关切换接点动作精确、可靠。机械或电气连锁装置动作对的可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；二次回路连接插件接触良好。
电抗器、安装按图纸定位尺寸进行就位安装。穿墙套管安装时，应在穿墙钢板上开一条5mm缝隙，用铜焊封堵并可靠接地。母线桥安装时要保证及穿墙套管、进线柜连接端子中心应一致母线配制安装应在连接设备安装定位后进行，母线固定金具及支柱绝缘子之间固定应平整牢固,不应使所支持母线受到额外应力。
安装好后来配电柜相称容易受到操作及污染，对开关柜内部进行全面清理,采用对应保护措施。设备安装后来及时用塑料薄膜对设备面漆进行保护，必要时应以防水罩加以覆盖。
　电缆敷设
电缆支架固定牢固、横平竖直、整洁美观，单侧整条线路和接地网相连接地点不不不小于2点。
 敷设前对整盘电缆进行绝缘测试，检查电缆绝缘与否合格。1KV如下动力电缆用1000V兆殴表，控制电缆用500V兆殴表，6KV以上电缆用2500V兆殴表，并做好原始记录。
准备好需敷设电缆临时标签牌；敷设前定出电缆敷设总负责人来指挥整个电缆敷设工作。电缆敷设总负责人要明确各施工人员详细任务及职责；所有电缆敷设过程中所用到工器具在敷设前检修完毕，并准备到位。
专业技术人员根据系统各区域电缆清册汇总，总负责人进行统筹安排，并根据敷设计划，制定出劳动力使用计划及电缆敷设计划。
图纸会审 开列电缆敷设清单 施工材料及工器具准备
检查电缆敷设条件 在电缆敷设起点位置架设电缆盘 电缆敷设
电缆固定整理 检查验收
电缆盘运送：电缆运送用汽车和吊车，短距离可用人力滚动推运，滚动时要使电缆绕向及滚动方向一致。
电缆盘架设：缆盘应用专用起架工具架起，一般离地面100毫米为宜；电缆绕向应按顺时针及电缆敷设方向保持一致,相似型号规格电缆盘应架设在一起,大电缆盘应用吊车架设到盘架上。电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除机械损伤；严禁将电缆盘平放在地面上而甩放电缆，由于这会使电缆扭转而导致损坏。
系统电缆敷设途径所有安装结束并通过验收合格，途径未安装好或验收不合格电缆途径，严禁进行电缆敷设。现场条件必须具有,条件不具有严禁进行电缆敷设。准备工作必须充足。准备工作不充足严禁进行电缆敷设。
电缆敷设人员应熟悉施工图纸、电缆清册、电缆途径和编号。清晰每一根电缆敷设途径、起点、终点位置。明白每根电缆型号规格、电缆编号、用途、长度等。严格按照技术员开列并通过审批电缆敷设清单敷设，保证每一根电缆敷设以途径对的，电缆起点和终点位置对的。
电缆敷设人员要听从指挥，统一调度。对于电缆盘处、起点、终点、过墙处、转弯处等位置应安排专人把关，分工明确，各负其责，联络有序，有条不紊。
电缆领运前认真查对电缆盘上长度及实际与否相符,电缆型号规格及所需与否相符，保证所用电缆及电缆盘编号对应；型号规格对的；电缆绝缘测试合格。
电缆敷设过程中，必须严格控制工艺质量，即每一根电缆敷设到位后来，必须及时进行电缆排列绑扎和固定整理； 严格按照电缆敷设清单上标示敷设次序施工，同一区域或系统电缆应尽量一次性敷设完毕；同种型号规格、相似途径走向电缆应尽量一起敷设完毕；缆型号规格原则上不准代用，除非设计变更；并联敷设使用动力电缆，其长度、型号规格及敷设途径一致；电缆弯曲半径应符合规范规定：控制电缆≥6倍电缆直径；聚乙烯绝缘动力电缆≥10倍电缆直径；交联聚乙烯绝缘动力电缆≥15倍电缆直径。
电缆在电缆沟支架上从上到下排列次序：10KV、380V电力电缆、控制电缆、通讯电缆；直线段电缆每隔2米处加以绑扎固定，材料用尼龙扎带或专用扎线，固定绑扎方式一致；转弯处电缆在转弯两端加以固定绑扎，用尼龙扎带绑扎