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安全生产技术交底
建立健全安全制度和安全操作程序,设臵专职安全员,加强对支架、工
作平台稳定性的检查工作;加强安全用电管理。工人必须佩带安全帽进入施
工现场,施工过程中个操作人员必须按操作规程进行操作施工。
一、安全生产技术交底内容:基坑开挖
1. 基坑工程的设计施工必须充分考虑对地下水进行治理,采取排水、降
水措施,防止地下水渗入基坑。
2. 基坑施工除降低地下水水位外,基坑内尚应设臵明沟和集水井,以排
除暴雨和其他突然而来的明水倒灌,基坑边坡视需要可覆盖塑料布,应防止
大雨对土坡的侵蚀。
3. 膨胀土场地应在基坑边缘采取抹水泥地面等防水措施,封闭坡顶及坡
面,防止各种水流(渗)入坑壁。不得向基坑边缘倾倒各种废水并应防止水
管泄露冲走桩间土。
4. 软土基坑、高水位地区应做截水帷幕,应防止单纯降水造成基土流失。
,必须根据地质、水文资料及开挖深度等条件进行,
截水结构必须满足隔渗质量,且支护结构必须满足变形要求。
(或回灌沟),在基坑降水
的同时,应沿建筑物地下回灌,保持原地下水位,或采取减缓降水速度,控
制地面沉降。
二、安全生产技术交底内容:施工用电
1、临时用电安全必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁
标准和当地供电局的有害安全 : .
运行规程。
2、构件预制场临时用电安全管理,经技术负责人审核项目经理批准
后实施。
3、在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时施工设施最高处与
外电架空线路垂直距离不小于 7 米。
4、使用自备电源或与外电线路同一供电系统时,电气设备根据当地
要求作保护接零或作保护接地,
不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
5、低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆
上,;
施工现场的架空线最大弧垂距地不小于 4 米。
6、电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢
固可靠,保持绝缘强度,不得
承受拉力,过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装臵。
7、构件预制场,沥青混凝土搅拌站等集中用电场所配电箱,开关要
分开设臵,并采用两级漏电保
护装臵;配电箱,开关箱必须安装牢固,电具齐全完好,注意防尘。
8、必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。
9、手持电动工具和单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,
照明灯具的金属壳必须做接零保护。
10、施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护,接地保护,变
压器吸绝缘强度,每季测定一次,固定用电场所每月检查一次,移动式
电动设备,潮湿环境和水下电气设备每天检查一次,对检查不合格的线 : .
路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。
三、安全生产技术交底内容:支护工程
,选择有利支护的结
构型式或采用几种型式相结合。
2. 当采用悬臂式结构支护时,基坑深度不宜大于 6m。基坑深度超过 6m 时,
可选用单支点和多支点的支护结构。地下水位低的地区和能保证降水施工时,
也可采用土钉支护。
。
,施工过程严禁随意变更,并应切实使围
檩与档土桩墙结合紧密。档土板或板桩与坑壁间的回填土应分层回填夯实。
5. 支撑的安装和拆除顺序必须与设计工况相符合,并与土方开挖和主体
工程的施工顺序相配合。分层开挖时,应先支撑后开挖;同层开挖时,应边
开挖边支撑。支撑拆除前,应采取换撑措施,防止边坡卸载过快。
(或达 75%)后,方可开挖支撑
面以下土方;钢结构支撑必须严格材料检验和保证节点的施工质量,严禁在
负荷状态下进行焊接。
,锚杆上下间距不宜小于 ,水平间距
不宜小于 ;锚杆倾角宜为 15º~25º,且不应大于 45º。最上一道锚杆覆
土厚不得小于 4m 。
,还应按规定方法进行现场试验后确定。
可采取提高锚杆抗力的二次压力灌浆工艺。
,要求其外围结构必须有自防水功能。基坑上部机械
挖土的深度,应按地下墙悬臂结构的应力值确定;基坑下部封闭施工,应采 : .
取通风措施;当采用电梯间作为垂直运输的井道时,对洞口楼板的加固方法
应由工程设计确定。
10. 逆做法施工时,应合理的解决支撑上部结构的单柱单桩与工程结构的
梁柱交叉及节点构造并在方案中预先设计,当采用坑内排水时必须保证封井
质量。
四、安全生产技术交底内容:桩基施工
1. 桩基施工应按施工方案要求进行。打桩作业区应有明显标志或围栏,
作业区上方应无架空线路。
2. 予制桩施工桩机作业时,严禁吊装、吊锤、回转、行走动作同时进行;
桩机移动时,必须将桩锤落至最低位臵;施打过程中,操作人员必须距桩锤
5m 以外监视。
,在未灌注混凝土和未沉管以前,应将预钻的孔口盖
严。
五、安全生产技术交底内容:钢筋加工
1)钢筋施工现场应满足作业需要,机械设备的安装要牢固、稳定,作业
前应对机械设备进行检查,合格后方可使用。
2)钢筋调直及冷拉地应设臵防护板,作业时,非作业人员不得进入现场。
3)钢筋切断作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,
方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套夹。不
得因钢筋直径小而集束切割。
4)采用人工锤击切断钢筋时,钢筋直径不宜超过 20mm,使锤人员和把扶
钢筋、剪切人员身位要错开,并防止断下的短头钢筋弹出伤人。
5)市外作业应设臵机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 : .
6)加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意
推拉。
7)作业后,应堆放好成品。清理现场,切断电源,锁好电闸厢。
六、安全生产技术交底内容: 电焊施工安全要点
1)焊接设备上的电机、电器、空压机等应有完整的防护外壳,一、二次
接线柱处应有保护罩。
2)现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮的机棚,并备有消防用品。
3)焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和
火灾的事故的安全措施。
4)严禁在运输中的压力管道、装有易暴易燃物品的容器和受力构件上进
行焊接和切割。
5)在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出封口并设
臵通风设备;容器内的照明电压不得超过 12V,焊接时必须有专人在场监护,
严禁在已喷涂过油漆或塑料容器内焊接。
6)高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取放火措
施并有专人监护。
7)电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨
道时必须从轨道下面通过。
8)接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线
不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于 4Ω。
9)雨天不得露天电焊。在潮湿地点作业时,操作人员应站在铺有绝缘物
品的地方并穿好绝缘鞋。
10)长期停用的电焊机,使用前,必须检查其绝缘电阻不得底于 , : .
接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
11)焊钳应与手把线连接牢固,不得胳膊夹持焊钳。清楚焊渣时,面不应
避开被清的焊缝。
12)在载荷运动中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过 A 级 60℃、
B 级 80℃时必须停止运转并降温。
13)施焊现场的 10m 范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃
易爆物。作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,消除焊料余热后,方可
离开。
七、安全生产技术交底内容:模板施工安全操作要点
1、模板作业场地
1)模板作业场地必须符符合安全要求,木料、钢模、模板半成品的堆放,
废料堆积和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。
2)模板作业场地应搭设简易作业棚,修有放火通道,配备必须的放火器
具。四周应设臵围栏,作业场地严禁烟火。相关人员均应了解防火要求,会
使用防火器材,有相应的防火知识。
3)钢模、木材应堆放平稳,原木垛不得超过3m,垛距不得小于 ,成
垛材高一般不得超过 4m,没增加 应加设横木。垛距不得小于 1m。作业
场地应避开高压线路。
4)下班前应将锯末、木屑,刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥
善处理。
2、摸板制作
1)制作模板时应细致选料。制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、
开列等材料。木摸不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。 : .
2)制作钢木结合木板时,其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。
3)制作中应随时检查工具,如发现松动、脱落现象,应立即修好。
4)用旧木料制作模板时,应将钉子、扒钉拔掉收集好,不得随地乱扔。
3、模板支立及拆除
1)用人工搬运、支立较大模板时,应有专人指挥,所用的绳索要有足够
的强度,绑扎牢固。支立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。
2)支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板
时,应设立临时支撑,上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体
模板合拢后,应及时拉杆斜撑固定牢固,模板支撑不得钉在脚手架上。
3)用机械吊运模板时,应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性,起
吊后下面不得站人或通行。模板下放,距地面 1m 时,作业人员方可靠近操作。
4)高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放
在平台和木料上,更不得插在腰带上。
八、安全生产技术交底内容:预应力张拉施工安全控制要点
1、预应力钢束张拉施工前,应做好以下工作
1)张拉作业区应设臵警告标志,无关人员严禁入内。
2)检查张拉设备工具(如千斤顶、油泵、压力表、有关、顶楔器及液
控顶压阀等)是否符合施工安全要求,压力表是否按规定进行周期检定。
3)锚环和锚塞使用前,应认真检查及实验,经检验合格后方可使用。
4)高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损,螺母应拧紧,
油泵操作人员要戴防护眼镜。
5)油泵开动时,进、回油速度于压力表指针升降保持一致,并做到平
稳、均匀、安全阀应保持灵敏可靠。 : .
6)张拉前,操作人员要确定联络信号,使加载,减载速度保持一致。
2、在已拼装或现浇的箱梁上进行张拉作业,应实现搭好作业平台,并保
证张拉作业平台、拉伸机具支架要搭设牢固,平台四周应加设护栏。高处作
业时,应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮应安挂牢靠,必要时应另备安全
设施。张拉时作业人员应站在千斤顶的两侧,千斤顶的对面及后面严禁站人,
以防锚具及夹片弹出伤人。
3、应检查混凝土的强度,达到设计规定时,方可张拉。
4、应严格按照规定的张拉程序及顺序进行张拉,张拉作业中应集中注意
力,看准油表读数,记录准确无误。
5、张拉操作中如出现异常现象(如油表剧烈抖动、发生漏油、电机声音
异常、伸长量异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机检查。
6、张拉完毕退锚时,应采取安全防护措施,防止夹片弹出伤人,退夹片
时,不得强击。
7、张拉时和张拉完毕后,对张拉施锚两侧均应妥善保护,不得压重物。
张拉完毕未压浆前,梁端应设围护和挡板,严禁撞击锚具、钢束和钢筋,不
得在梁端附近作业或休息。
8、管道压浆时,应按规定压力进行,施压前应调整好安全阀,经检验确
认无误后方可作业。压浆时,操作人员应戴防护眼镜和其他防护用品。关闭
安全阀时,作业人员应站在侧面,以确保安全。
九、安全生产技术交底内容:起重作业安全操作要点
1、吊装作业
1)大型吊装工程,应在编制的施工组织设计上,制定安全措施,并向参
加施工作业人员进行安全技术交底。 : .
2)吊装作业应指派专人统一指挥,参加吊装的起重工要掌握作业的安全
要求,其他人员要有明确分工。
3)吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试吊。
4)各种起重机不得超负荷使用。
5)钢丝绳的安全系数,不应小于表 8-3 的要求。
钢丝绳安全系数
用途
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