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高中物理之游标卡尺和螺旋测微器的使用知识点
游标卡尺
结构和规格
游标卡尺的结构如图附-1 所示，游标卡尺的主要部分是主尺
和一条可以沿着主尺滑动的游标尺。


游标卡的三种规格
10 分度游标卡尺
游标上均匀刻着 10 个小格，总长度为 9mm，每个小格为
。因此，游标尺的每一小格与主尺的每一小格相差
，即精确度为 。
: .
读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数，然后用游标读出
毫米位的数值：游标上的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对
齐，毫米以下的读数就是几乘 毫米。其读数准确到 。

20 分度游标卡尺
游标上均匀刻着 20 个小格，总长度为 19mm 每个小格为
。因此，游标尺的每一小格与主尺的每一小格相差
，即精确度为 。

读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数，然后用游标读出毫
米以下的数值：游标上的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对
齐，毫米以下的读数就是几乘 毫米。其读数准确到
。

50 分度游标卡尺
游标上均匀刻着 50 个小格，总长度为 49mm，每个小格为
。因此，游标尺的每一小格与主尺的每一小格相差
，即精确度为 。 : .

读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数，然后用游标读出毫
米以下的数值游标上的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对
齐，毫米以下的读数就是几乘 毫米。这种卡尺的读数可
以准确到 。

注意
游标卡尺都是根据刻线对齐来读数的，所以都不再往下一位
估读
游标卡尺上，“内测量爪”、“外测量爪”、“深度尺”各有什
么用处？
内测量爪主要应用于测量内径或凹槽的宽度
: .
外测量爪主要测量零件的厚度或圆管的外径

深度尺主要用于测量凹槽、圆筒或管子的深度
: .
螺旋测微器
结构和规格
螺旋测微器的结构如图下图所示，测砧和固定刻度（固定套
筒）固定在尺架上；可动刻度、粗调旋钮、微调旋钮是与测
微螺杆相连，通过精密螺纹套固定套筒上。
螺旋测微器精密螺纹的螺距是 ，可动刻度有 50 个等
分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退 ，
可动刻度旋转一小格，测微螺杆前进或后退 =。
可见，可动刻度的分度值为 。因此，螺旋测微器可
准确读到 ，再估读一位，可读到毫米的千分位，故
又名千分尺。

读数
从固定刻度上读取整、半毫米数，然后从可动刻度上读取剩
余部分（因为是 10 分度，所以在最小刻度后应再估读一位），
再把两部分读数相加，得测量值。

读数公式
测量值 =固定刻度值 +固定刻度的中心水平线与可动刻度对
齐的位置的读数×

注意 : .
（1）看半刻度是否漏出，固定刻度上的刻度值是以 mm 为
单位；
（2）可动刻度要估读,小数点后应保留三位有效数字。

习题演练
读数练习

读数为 mm

（2）

读数为 mm

（3） : .

读数为 mm

（4）

读数为 mm

（5）

读数为 mm : .
（6）

读数为 mm
习题解析
（1）+5*=
（2）+10*=？.？mm
（3）+7*=
（4）+*=
（5）+*=
（6）1mm+*=

游标卡尺和千分尺的读数方法及使用注意事项
游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，可直接用来测量
精度较高的工件，如工件的长度、内径、外径以及深度等。

游标卡尺的概述
游标卡尺作为一种被广泛使用的高精度测量工具，它是由主
尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。如果按游标的刻
度值来分，游标卡尺又分 、、 三种。 : .

游标卡尺的读数方法
以刻度值 的精密游标卡尺为例，读数方法，可分三
步；
1）根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数；
2）根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上
读出小数；
3）将上面整数和小数两部分加起来，即为总尺寸。

游标卡尺的读数方法

如上图所示，副尺 0 线所对主尺前面的刻度 64mm，副尺 0
线后的第 9 条线与主尺的一条刻线对齐。
副尺 0 线后的第 9 条线表示： =
所以被测工件的尺寸为：64+= Warning : .
游标卡尺的使用方法
将量爪并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果
对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的
零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度
线左侧的叫负零误差（这种规定方法与数轴的规定一致，原
点以右为正，原点以左为负）。
测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径
（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪
紧紧相贴时，即可读数，如下图所示：


游标卡尺的应用
游标卡尺作为一种常用量具，其可具体应用在以下这四个方
面：
1）测量工件宽度
2）测量工件外径
3）测量工件内径
4）测量工件深度
具体的这四个方面的测量方法请看下图： : .


使用注意事项
游标卡尺是比较精密的量具，使用时应注意如下事项：
1. 使用前,应先擦干净两卡脚测量面,合拢两卡脚,检查副尺 0
线与主尺 0 线是否对齐,若未对齐,应根据原始误差修正测量