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高压无气喷涂机的应用.pdf


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高压无气喷涂机
工作原理:
高压无气喷涂的原理,就是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管
路内输送涂料,从而在密闭空间内形成高压,然后释放连接于涂
料管末端的喷枪扳机,使高压涂料流强制通过极为细小的喷 嘴
而形成雾化,从而射达被涂物表面。高压无气喷涂的特点:
喷涂效率高、产量高,非常适用于工程
较少"过喷"和涂料反弹
较高的传递效率,节约涂料
能喷涂较高粘度涂料,无需过度加水
一次成膜厚度较厚,无需多度喷涂
渗透力强,增加涂层及墙体的机械咬合力
喷涂质量好、降低施工成本提高竞争力

高压无气喷涂操作技巧

喷嘴型号及膜厚 一
相同喷幅、不同口径的喷嘴,以大口径喷嘴所喷膜厚为厚。

喷嘴型号及膜厚 二
第 1 页 : .
相同口径、不同喷幅的喷嘴,以小喷幅喷嘴所喷膜厚为厚。

喷枪距离 三

无气喷枪的喷涂距离以 30cm 左右为佳

喷枪位置 四
喷枪应始终及被喷物保持垂直。

第 2 页 : .


喷枪移动 五


移动 打开扳机 平稳移动 松开扳机 结束

第 3 页 : .
喷幅搭接 六

如何喷涂墙角


如何喷涂平面 八


小面积平面 大面积平面

第 4 页 : .
喷涂的基本施工工艺


喷枪的拿握方法和姿势


a、手:拿握喷枪不要大把满握,无名指和小指轻轻握住枪柄,
食指和中指勾住板机
,枪柄夹在虎口中,上身放松,肩要下沉,以免时间长了,手腕
和肩膀疲乏
b、眼:喷涂时要眼随喷枪走,枪到哪,眼到哪,既要找住喷枪
要去的位置,又要注
意喷过涂膜形成的状况和喷束的落点。
c、身躯:喷枪及物面的喷射距离和垂直喷射角度,主要靠身躯
来保证。喷枪的移动
同样要用身躯来协助膀臂的移动,不可只移动手腕,但手腕要灵
活。


喷涂方法及施工工序:


喷涂的方法有纵向、横向交替喷涂和双重喷涂两种方法。双重喷
涂也叫压枪法,是
第 5 页 : .
使用较为普遍的一种方法,现将有关的喷涂方法和施工工序介绍
如下。


压枪法喷涂
喷枪喷涂出的喷束是呈扇形射向物面的,喷束中心距物面最近,
边缘离物面最
远,因而中心比边缘的涂料落点多,形成的涂膜中间厚边缘薄。
压枪法是将后
一枪喷涂的涂层,压住前一枪喷涂涂层的 1/2,以使涂层的厚薄
一致。并且喷涂
一次就可得到两次喷涂的厚度。


采用压枪法喷涂的顺序和方法如下:
先将喷涂面两侧边缘纵向喷涂一下,然后再依喷涂线路,从喷涂
面的左上角横
向喷涂。第一喷路的喷束中心,必须对准喷面上侧的边缘,以后
各条喷路间要
相互重叠一半。各喷路未喷涂前,应先将喷枪对准喷涂面侧缘的
外部,缓慢移
动喷枪,在接近侧缘前便扣动板机(即要在喷枪移动中扣动板
机)。在到达喷路
第 6 页 : .
末端后,不要立即放松板机,要待喷枪移动员喷涂面另一侧的边
缘后,再放松
板机(即放松板机要在喷枪停止移前进行)。喷枪必须走成直线,
不能呈弧行移
动,喷嘴及物面要垂直,否则就会形成中间厚,两边薄或一边厚
一边薄的涂层
。喷枪移动的速度应稳定不变,每分钟约为 10-12m,每次喷涂
的长度为 左
右。

一 、 操 作 注 意 事 项
1 、 当 喷 涂 时 切 勿 将 手 指 、 手 掌 或 身 体 的 任 何
部 位 接 触 喷 嘴 。
2 、 严 禁 将 喷 枪 口 对 着 自 己 或 他 人 。
3 、 严 禁 将 喷 嘴 护 套 卸 下 后 喷 涂 。
4 、 除 了 喷 涂 或 清 洗 外 , 任 何 时 候 都 必 须 将 喷
枪 保 险 关 上 。
5 、 在 进 行 任 何 有 关 设 备 的 维 修 或 保 养 前 , 请
先 泄 压 。
6 、 清 洗 时 , 请 勿 使 用 漂 白 水 或 强 酸 碱 之 溶 剂 。
7 、 必 须 配 备 相 应 的 电 源 稳 压 器 。

二 、 施 工 注 意 事 项
第 7 页 : .
1 、 请 在 通 风 良 好 及 照 明 充 足 的 场 所 施 工 。
2 、 勿 在 有 火 花 或 有 可 燃 物 的 区 域 施 工 。
3 、 设 备 在 无 涂 料 的 情 况 下 空 转 超 过 1 0 秒 。
4 、 此 喷 涂 设 备 不 能 使 用 于 含 胶 水 成 分 或 含 颗
粒 及 无 溶 剂 或 含 强 腐 蚀 性 的 涂 料 喷 涂 。
5 、 此 喷 涂 设 备 只 能 使 用 2 2 0 伏 单 相 电 , 严 禁
接 驳 3 8 0 伏 电 源 , 否 则 将 烧 毁 电 机 。
6 、 再 拔 下 电 源 插 座 时 , 切 勿 拉 扯 设 备 电 源 线 。
7 、 喷 涂 时 , 请 勿 吸 烟 。
不 要 轻 视 任 何 伤 害 情 况 。如 果 处 理 不 当 也 许 会
引 发 严 重 的 后 果 。
一 旦 受 伤 请 一 定 咨 询 医 生
清洗步骤

步骤一、关上喷枪保险
步骤二、关上设备电源开关,并利用回流阀释放设备内的压力(将
回流阀逆时针旋转即可)
步骤三、将喷嘴卸下后将其浸泡在有干净溶剂或清水的小桶中,
并逆时针旋转回流阀即可(注 :回流阀不能全部拧下)
步骤四、将吸料管提起使吸料管离开涂料桶,打开设备,使设备
内的涂料从回流管流出
步骤五、准备一只装有清水或者干净溶剂的金属桶,请勿使用工
业酒精来清洗设备,工业酒精 会使设备内部的密封件胶化
第 8 页 : .
步骤六、将吸料管放入金属桶内,使清水或溶剂在设备内循环
2-3 分钟,关上电源开关
步骤七、为了节省涂料管中剩余的涂料,将喷嘴对准涂料桶壁扣
下扳机,将回流阀顺时针方向 拧紧,此时需注意涂料的飞溅,
当涂料中出现溶剂或清水时,关上喷嘴并将喷嘴放入金属 桶

步骤八、扣下扳机使干净的溶剂或清水在设备中循环 2-3 分钟,
关上电源开关
步骤九、将吸料管提起使吸料管离开装有清水或溶剂的金属桶
中,将回流阀设置在回流位置, 打开电源开关,使设备内的
溶剂自回流管排出
步骤十、准备一些干净的溶剂或清水,并使用低压使其在设备内
循环,直到干净为止,如使用 清水清洗时,可在清水中加入
少许设备保护液,如此一来可降低设备内生锈的可能
步骤十一、将吸料管从装有溶剂或清水的金属桶中取出并将吸料
管过滤网清洗干净
步骤十二、检查设备及喷嘴上的过滤网是否堵塞会损坏,必要时
清洗或更换
步骤十三、将喷嘴从装有溶剂或清水的小桶中取出,用软毛刷将
喷嘴轻轻刷干净,并用压缩空 气吹干净,存放在干燥的场所

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  • 时间2025-02-06