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大型球形储罐的现场组焊技术
摘要: 大型球形储罐是石油化工、冶金等领域常见的一种设备，它具有结构强度高、容积大等优点，因此在大型工程项目中得到广泛应用。现场组焊是大型球形储罐制造过程中的重要环节，本文将从焊接准备工作、焊接工艺选定、现场组焊操作等方面对大型球形储罐的现场组焊技术进行研究和分析。
关键词: 大型球形储罐, 现场组焊技术, 焊接准备, 焊接工艺, 焊接操作
1. 引言
大型球形储罐是一种用于储存液体或气体的设备，其形状呈球形，通常由钢板组装而成。相比其他形状的储罐，大型球形储罐具有结构强度高、容积大等优点，因此在石油化工、冶金等领域得到广泛应用。现场组焊是大型球形储罐生产的重要环节，它要求操作者具备丰富的焊接经验和良好的技术素养。本文将从焊接准备工作、焊接工艺选定、现场组焊操作等方面对大型球形储罐的现场组焊技术进行研究和分析。
2. 焊接准备工作
材料准备
大型球形储罐的制造材料通常为低碳钢板或不锈钢板，选择材料的质量对焊接质量影响重大。在选择材料时，应注意材料的化学成分、机械性能等指标，并进行必要的材料试验。
设备准备
现场组焊需要使用适当的设备和工具，如焊机、焊条、焊接枪、切割机等。这些设备和工具应符合相关标准，并保持良好的状态，以确保焊接质量。
环境准备
现场组焊需要准备适当的工作环境，包括清洁的焊接地面、通风良好的作业空间等。此外，为了确保焊接安全，还需要设置适当的防护措施，如焊接面罩、防火毯等。
3. 焊接工艺选定
焊接方法选择
大型球形储罐的现场组焊通常采用手工焊接方法，这是因为手工焊接适用于各种焊接位置和角度，并且具有较好的适应性。当然，根据具体情况，可以选择自动焊接或半自动焊接等其他焊接方法。
焊接工艺参数选择
焊接工艺参数的选择直接影响焊接质量。在选择焊接工艺参数时，需考虑焊接材料的性质、板厚、焊接位置等因素。通常，焊接速度、焊接电流、焊接电压等参数需要经过实验确定。
4. 现场组焊操作
焊缝准备
在现场组焊前，需要对焊缝进行准备，包括切割预留间隙、清除焊缝表面的氧化物等。焊缝准备的质量直接影响焊接质量，因此必须非常细致和认真。
焊接操作
现场组焊的焊接操作一般包括焊接顺序、焊接速度、焊接角度等方面。在焊接过程中，操作者需要根据焊接工艺要求调整焊接参数，并严格按照焊接顺序进行操作，以确保焊接质量。
焊后处理
焊后处理是现场组焊的重要环节，包括焊接接头的刷净、打磨等工作。焊后处理可以提高焊接接头的外观质量和耐腐蚀性能，对于大型球形储罐的使用寿命具有重要意义。
5. 结论
大型球形储罐的现场组焊技术涉及多个方面，包括焊接准备工作、焊接工艺选定、现场组焊操作等。通过对现场组焊技术的全面研究和分析，可以提高焊接质量，确保大型球形储罐的安全可靠运行。在今后的实际生产中，需要进一步关注现场组焊技术的改进和创新，以满足更为严格的焊接要求和工程项目的需求。
参考文献：
[1] 李国华. 大型球形储罐现场组焊技术[J]. 焊接技术, 2020, 49(2): 39-42.
[2] 方浩. 大型球形储罐组焊焊接工艺技术[J]. 焊接技术, 2019, 48(10): 56-58.
[3] 高菲. 大型球形储罐外焊接工艺及其质量控制研究[D]. 天津理工大学, 2018.