冲压基础知识和品.ppt

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202X
冲压基础知识和品质缺陷
冷冲压的基本概念
冷冲压的定义：是塑性加工的基本方法之一，它是利用安装在压力机上的模具，对板料施加压力使其变形和分离，从而获得具有一定形状、尺寸的零件的压力加工方法。由于在常温下进行的板料冲压称为冷冲压。
落料
预成形
加热
热成形工艺是将初始强度为500～600MPa的钢板加热到奥氏体温度范围（850℃），然后在压机上冲压成所需形状，同时以20～30 ℃ /秒的冷却速度进行淬火，保压一段时间以保证充分淬透，最后零件随室温冷却，成形后的零件的强度可以达到1500MPa左右。
成形
成形性评估
预成形
是否需要预成形
钢板下料和冲孔
在步进炉加热到Ac3左右，变为奥氏体
钢板或预成形件快速移到压机
抗拉强度为600Mpa左右
抗拉强度为
1500Mpa左右的零件
随室温冷却，若采用裸板则进行喷丸处理以去除零件表面氧化皮
快速合模、成形，保压冷却至组织全部为马氏体
激光切边、
冲孔
冲压的特点
1
能冲压出其他加工工艺难以加工或无法加工的形状复杂的制件。
2
冲压件质量稳定，尺寸精度高。
3
冲压件具有重量轻、强度高、刚性好和表面粗糙度小等特点。
4
生产率高。
5
材料利用率高。
6
操作简单，便于组织生产。
7
易于实现机械化与自动化生产。
8
冷冲压的缺点是模具制造周期长、制造成本高，帮不适于单件小批生产。
9
冲压分类
#2022
工序名称
拉延
切边
冲孔
整形
成形
翻边
侧切边
代号
DR
TR
PRC
PI
RST
FO
FL
CTR
工序名称
切角
翻孔
扣合
落料
弯曲
分离
侧冲孔
代号
CT
BU
HEM
BL
BE
SEP
CAM-PRC
C-PI
工序英文简称
应力应变曲线
常见产品缺陷
拉延
缺陷：破裂、起皱、扭曲、回弹表面拉伤、波浪、鼓包、凹坑、麻点等。
一、破裂
凸凹模R角半径过小；
压边力过大；
材料成形性能差或材料尺寸偏大；
凸凹模间隙太小；
润滑不良；
定位不准；
凸凹模R角或拉延筋不顺、拉伤等；
形状复杂，局部胀形；
圆周方向受压
半径方向受拉