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复合式防水板
施工工艺
2025年八月二十六日
复合式防水板作业指导书
概况
为了保证隧道正常使用和行车安全，隧道施工中必需设臵防排水设施，以
防止因漏水或结冰危及行国安全和损坏洞内设备；防止侵蚀性地下水对隧道衬 砌和轨道 、枕木的腐蚀；在严寒地区还要防止地层冻胀对衬砌和轨道的危害。在以往的隧道防水设计中，一般渗水主要依靠衬砌混凝土自防水，随着铁路的 运营对隧道防水要求越来越高，隧道设计开头承受防水板材及结合隧道衬砌混 凝土自防水的方法进展防水。复合式防水板是设于隧道拱墙初期支护与二次衬 砌砼之间的一种型防水材料，该防水材料越来越多的应用于隧道防水工程中。
工艺要求
防水板是保证隧道防水功能的主要设施，一般用于喷锚构筑法施工的复合
式衬砌中，兼有防水和隔离初期支护与二次衬砌的作用。
WRM-100 复合防水板特点
重量轻、强度高、对铺设基层凹凸不平适应性强。耐凹凸温在-50℃～
＋100℃。
在砂浆和混凝土保护下封闭使用，老化期可达 30～50 年，无需年年修理。
可冷施工，易学易操作、劳动强度小、施工方法多，施工进度快，可确保工期。
可依据工程需要在工厂土工布和橡胶板一次成型，制成大片，现场安装，免除分别购臵土工布、防水板在现场二次组合施工之苦，省工省时省费。
根本要求
防水板质量要求：厚度不小于 ㎜抗拉强度不小于 12Mpa，常温断
裂延长率不小于 200%，压缩永久变形不大于 20%.
喷射砼基面粗糙，凹凸不平、锚杆头外露等，对铺设防水层质量有很大影响，因此，必需对喷射砼基面进展处理。要点：
复合式防水板承受吊挂法固定，固定点间距，拱部为 ～， 边墙为 ～，按梅花型布臵。
为保证接缝质量，承受双焊缝热风焊枪焊接工艺，焊缝严密且强度大于母材。
铺设位臵：防水板铺设至隧道两侧泄水孔以上 5 ㎝处。
基面要求：
A 喷砼凹凸度要求 :D/L<1/6。B．基面不得有钢筋及凸出的管件等锋利突出物，否则应进展割除，并在割
除部位用砂浆抹圆曲面，以免防水层被扎破。 C．隧道断面变化或转弯时的角应抹成R>5 ㎝的圆弧。，无大的明显的凹凸起伏。
。
F .防水层施工时基面不得有明水，如有明水应实行措施封堵或引排。
施工工艺流程
施工操作要点
基面处理。
喷射砼面有突出钢筋、钢丝、钢管时，应齐根切断，锚平，然后用砂浆抹
平。当金属锚杆端部露出较长时，则应从螺帽开头留 5 ㎜切断，再用砂浆进展掩盖处理或加垫厚毛毡缓冲层处理。
复合式防水板的吊挂。
由于 WRM-100 防水板卷材自重较重，板材较硬，为防止吊挂脱落，应尽量
把每个吊带穿好。
操作方法如下：
把防水卷材翻开后从两端向相向均匀回卷，卷至中心挂绳处。
从隧道的中线向两侧吊挂。
机具设备
材 料 检 查
中 线 检 查
洞 外 准 备
洞 内 准 备
工作台就位
基 面 处 理
挂设纵向铁线
固定复合防水板
防水板焊接
焊 缝 补 强
No
质 量 检 查
Yes
下 一 循 环
A、工作台车
工作台长度必需大于大幅防水板长度 3～4m,并设有栏杆和专用电源插座。
B、电锤或电钻
钻头Φ6～16 ㎜，可钻岩石及混凝土。
C、木塞
微楔形，直径稍大于钻孔孔眼直径。
D、3 寸铁钉、榔头
操作人员可分二组或一组。如分二组可同时往两边吊挂，如人手不够，单边吊挂也可以操作。
建议每组配设三名操作人员，一人操作，二人托起待挂的防水卷材。
操作挨次：对准防水卷材吊挂处钻孔，将事先做好的木塞打进孔眼， 铁钉钉入 1/2，然后拉〔紧〕铁线，将吊带缠在铁线上，最终将木塞、铁钉全部打入即可。
横向吊带挂好后再横向吊挂其次排。
挂设其次卷时，应留意和第一块防水板搭接面抚平、抚直。
在喷射砼的隧道拱部正确标出隧道的纵向中线位臵，沿隧道的纵向中线方向挂铁线，铁线两端用铁件锚入喷射砼内，并使铁线平直，紧贴喷射砼面， 以便于吊挂 。
把裁剪好的复合式防水板的中心线与喷射砼上标出的隧道纵向中心线相重合，并用防水板上自带的吊带把防水板系在拱顶的铁线上，使防水板从拱部开头向两侧下垂，再把吊带系在相对应的铁线上。固定点间隔 50 ㎝～150
㎝，梅花形布设。
铺设防水板应留有肯定的余量，防止二次衬砌混凝土浇筑时防水板绷紧而造成拱顶二次衬砌厚度缺乏或防水板被胀破，影响防水效果。
防水板的铺设应超前二次衬砌混凝土的施工，其距离宜为 5～20 ㎝， 并设临时挡板防止机械操作和电火花灼伤防水板。
防水板搭接留意事项：
认真阅读所购爬焊机的使用说明，生疏构造和操作程序。
WRM-100 防水卷材板熔点为 450 度以上，施工时将爬焊机温度掌握在450 度以上，再进展爬焊机操作。
留意卷材的搭接留边，只有复合卷材的光板面才可以进展搭接，且效果最正确。
在焊接操作时应留意速度要适中，并依据温度状况进展调整，假设速度过快温度达不到板材熔点，则焊缝不结实，而速度过慢，会烧焦卷材，甚至起洞，影响焊缝质量。
留意卷材的搭接面要求平坦、均匀，焊接前要求先做好对位、抚平、抚直，搭接前方能到达最正确防水效果。
4、防水板质量检查
目测检验工程。
用手将已固定好的防水板上托或挤压，检查其是否与喷混凝土层密贴，检查有无破损、断裂、小孔。
检查锚固点是否结实。
焊缝有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊现象，焊缝宽度是否符合设计，焊缝外表是否平坦光滑，有无波形断面等。
焊缝质量检查。
防水板搭接宽度不小于 10 ㎝，焊缝宜承受双焊缝，焊缝宽度不小于
2 ㎝，焊缝严密，焊缝强度不得小于防水板本身强度的 70%.
防水板搭接承受热合焊接，双焊缝，中间留出空腔以便充气检查。
检查方法：用5 号注射针与压力表相接，用打气筒再进展充气，脚踏式或手动式皆可，充气时检查孔会鼓起来，～ 时，停顿冲气。如保持该压力时间少于 1 分钟，说明有未焊好之处，可用肥皂水涂在焊接缝上，产生气泡地方焊接不牢，重焊接。可用热风焊和电烙铁等补焊， 直到不漏气为止。检查数量，焊接 100 延米焊缝抽检 1 处焊缝，为切实保证质量，每天、每台热合机焊接应取一个试件，注明取样位臵，焊接操作者及日期。
材料试验
防水材料 厚度〔mm〕
抗拉强度〔Mpa〕
施工治理试验
垫衬材料
厚度〔mm〕
焊缝强度试验
抗拉强度〔Mpa〕 充气检测试验
断裂伸长率〔％〕 断裂伸长率〔％〕
抗撕裂强度 N/mm 抗撕裂强度 N/mm
低温性能〔－℃〕

防水板施工完成的必需严加保护，否则极易破坏，导致防水工程质量下降及安全失效，故要求各方面予以重视并亲热协作施工。
防水层做好后，要准时灌注砼进展保护。
在没有保护层处〔如拱顶〕进展其他工作时不得破坏防水板，焊接钢筋时必需在此四周用石棉水泥板等进展遮挡，以免溅出火花烧坏防水板。
在灌注二次衬砌砼时，振捣棒不得接触防水板以免破坏防水板，振捣棒引起的对防水板的破坏不易觉察，也无法修补，故二次衬砌砼施工时应特别留意。
不得穿带钉子的鞋在防水板上走动。
对现场施工人员加强对防水板保护意识教育，严禁破坏。
防水板损坏的检查与修补修补要求 ：
补丁不得过小，离破坏孔边沿不得小于 2 ㎝
补丁要剪成圆角，不要有正方形、长方形、三角形等的尖角。
留意，在防水板施工前如拱顶有大量涌水，用不透水薄膜或塑料排水盒进展排水，以免由于涌水使防水板鼓大包影响二次衬砌砼的构造尺寸。
安全及其它留意事项
净空测量：防水板施作前，对隧道净空进展量测检查，对欠挖地段、凹凸不平、锚杆头外露等处基面进展处理，以满足净空及基面要求 。
在灌注二次衬砌前，严禁在铺设防水板地段进展爆破作业 。
灌注衬砌混凝土时，严禁模板、堵头板等损坏防水板。
混凝土灌注前应检查防水板的质量，做好接头标记，并填写检查记录。
隧道内运输车辆做缓速行驶，提前鸣笛。通过作业台架时，应留意防止刮撞台架。
施工用支架等承重构造应有足够的强度和安全系数。
双层及高空作业，必需配戴安全帽、拴系安全带、挂安全网。脚手架搭设结实稳定。提升设备严禁乘人上下。
作业平台应满铺脚手板，防止物料掉落伤人。机具、设备等必需堆放结实。
按操作规程操作电器设备，非专业人员不得操作电器设备。