干挂大理石施工工艺及方法.docx

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1、施工特点及工艺流程
、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点
饰面石材施工必需按工艺流程程序进展施工， 上一道工序不合格就不得进展下一道工序施工， 要严格做好每一道工序质量验收工作。 依据饰面石材工程， 在施工所处的阶段及其施工工艺流程，饰面石材施工有以下特点：
、简单性
、工期短
、受气候影响多
、脚手架有特别要求
、工作面广
、工艺流程
清理构造外表→构造上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→工地收货→挂 水平位置→石料锯槽→支底层板托架→放置底层板用其定位→调整与临时固 定→ 构造钻孔并插固定螺栓→镶固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连 接钢针
→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨 胀螺栓→ 镶固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→竣工验收。
2、施工过程实况
、施工队伍及设备预备
由于板材安装是整个石幕墙安装中最终的成品环节， 在施工前要做好充分的预备工作。 预备好电源， 锯机及锯片。 依据工程实际状况及进度打算要求分 组排好人员，共设 6 组，每组安排生产 3 人。安排 1 老配 2 的搭配，
以保 证正常施工及老带的原则。
、板材石料选购
材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存， 避开以后双方因质
量或色泽扯皮， 与厂家签定生产合同， 要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染石料。
工地收货：收货设专人负责治理，认真检查材料的合格证、规格、型号确 保材料与料单相符准确无误报监理验收， 如觉察石材颜色明显不全都的， 要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严峻的不
得使用。要留意石材堆放场地要夯实，垫 10cm ×10cm 通长方木，让其高出
地面 8cm 以上，方木上钉上橡胶条， 让石材按 70 °立放斜靠在专用的钢架上， 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放， 防止粘在一起和倾斜。 按预定施工 方案材料先用的放在易取位置，以避开二次搬运及造成材料损坏。
石材预备： 首先用比色法对石材的颜色进展选择分类； 安装在同一面的石材颜色应全都，并依据设计尺寸和图纸要求。
、钢架配件预备
M12 Χ110 彭胀镙栓； M12 Χ250 穿墙镙栓； M10 Χ35 镙栓；M8 Χ30 镙 栓；60 Χ40 Χ4 挂件；L50Χ50Χ5 镀锌角钢； L100 Χ30 Χ8-100 镀锌角钢； [100 Χ50Χ5 镀锌槽钢； 250 Χ200 Χ8 镀锌钢
板。材料进场经抽样送检均符合设计规 定要求。
a、工地收货：
收货设专人负责治理， 认真检查材料的合格证、 规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如觉察有裂纹变形损坏的，要取出退还给厂家， 小件材料入仓库， 大件材料要在棚架内集中堆放， 按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避开二次搬运及造成材料损坏。
b 、基层预备：
待住宅外墙装修完成， 确保无须使用脚手架后， 将此局部脚手架撤除， 一 方面可以确保避开挂石施工其间脚手架上杂物掉入墙架内无法取出， 又可避开 以后拆脚手架时对挂石外墙的损害。 住宅脚手架撤除后， 对裙楼的脚手架
进展 一次全面的清理检查及调整加固， 确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工 安全。完后将安全网临时撤除以腾出通视空间使用经纬仪进展放线定位， 放线 定位完成再绑上。清理预做饰面石材的构造外表，同时进展吊直、套方、找规 矩，弹出垂直线和水平线。 并依据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线 和分块线。
c、挂线： 按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面
的竖向掌握 线，弹在离大角 20cm 的位置上， 以便随时检查垂直挂线的准确性， 保证顺当 安装。竖向挂线宜用 φ ～ 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 30m 以下高度沉铁重量为 5kg ，上端挂在专用的挂线角钢
架上， 角钢架用膨胀螺栓 固定在建筑物大角的顶端，肯定要挂在结实、准确、不易碰动的地方，并要注 意保护和常常检查。并在掌握线的上、下作出标记。
e、支底层饰面板钢支承托架
、挂石受力原理： 挂石自重、 所受风力及振动力→四片钢支架→镀锌角 钢→镀锌槽钢→每个节点的二片角钢 〔如图一、 二〕→镀锌钢板→彭胀镙栓→ 主体构造。
、钢支承托架构造：本工程为钢筋混凝土框架构造，外墙为灰砂砖墙，
首层为 ，二三四层为 4M. 外墙荷载由水平布设角钢支承，水平布设的角 钢为次受力架〔以下简称次架〕 ，水平角钢焊接在槽钢上，布设由水平分格缝 而定且不大于 850mm ；竖向布设槽钢为主受力架〔以下简称主架〕 ，布设
间 距由挂石竖向具体分格缝而定且不大于 650mm. 建筑主体上布设节点，各个
节点共同支承主架传来荷载， 节点沿竖直方向每隔 2m 布设一个， 混凝土构造 面上用不锈钢彭胀镙栓，砖墙用不锈钢穿墙镙栓。
、钢支承托架施工： 根本状况：由于钢支承托架是影响干挂石外墙饰
面工程质量及安全的关键， 因此施工必需严格施工标准及施工工艺流程进展施工。 如图一、 二，安装底层 支承托架前确保所用材料必需经检验合
格。 由于本工程主本构造混凝土强度高， 混凝土上打孔不易。 混凝土上打先试打彭胀镙栓， 共分三组每组二颗， 分别打 入混凝土 70mm 、80mm 、100mm. 经检测公司检测只需要打入 70mm 满足 设计要求， 由
于彭胀镙栓紧固后入混凝土深度与打孔的大小有关， 因此施工时 工程部要求打孔入混凝土不少于 85mm ，彭胀镙栓紧固完成后必需到达 75mm 以 上。
节点固定：在 RC 围护构造上打孔、下膨胀螺栓：在构造外表弹好水平
线， 按设计图纸及石板料钻孔位置， 准确的弹在围护构造墙上并作好标记， 然后按 点打孔， 打孔使用冲击钻， 打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然 后用钻打孔，假设遇构造里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高， 要连接铁件时利用可调余量再调回。 成孔要求与构造外表垂直， 成孔后把孔内 的灰粉用小勾勺掏出， 安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全
部安装就位。 放入 250 Χ200 Χ8 镀锌钢板紧固。各个节点完成后，报监理
验收。
主架安装：节点完成后，复核分缝网格线后，在节点上标明轴线标记，依标记按设计要求在两个节点竖直方向一样的一边定出一样一边的受力 L100 Χ
30 Χ8-100 镀锌角钢位置，并用两个点焊固定，安放 [100 Χ50Χ5 镀锌
槽钢就 位，临时点焊固定， 检查水平及竖直有否偏差， 假设有偏差则重调整并点焊固 定直至校验轴线准确、 槽钢水平、竖直满足要求为止。 槽钢定位后再焊接另一 边的受力镀锌角钢， 按设计要对节点进展全满焊。 其他局部槽钢施工同上，完 成报监理复核验收。
次架安装： 镀锌槽钢安装寄完成后， 由于原设计图纸上次架镀锌角钢直接
焊接在槽钢上， 假设开料能直接可以焊上槽钢的难度极大且无保证， 经设计监理建设单位同意对原设计方案进展修改， 即是边接两边槽钢的次受力镀锌角钢分一短一长两段安装，具体如下：
一段为短段即为 L50Χ50 Χ5-100 镀锌角钢，短段开一个孔用来与长段进 行固接， 另一段为长段视初装的板材尺寸而定， 长段共开三个孔， 其中两个孔 径用 M8 Χ30 不锈钢镙栓装挂件， 一个用与短段进展固接开孔位置在与
段短交 接一开长形孔便利调整用 M10 Χ35 不锈钢镙栓连接，开孔位置要确
保边距大 于 25mm 〕安装时先焊接 L50Χ50 Χ5-100 镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高 度要比水平线低 5mm ，确保长段 L50 Χ50 Χ5 镀锌角钢搭接后保持在同一水平 线上，由于干挂石饰面板在竖直方向上可调整位移空间格外小， 所以掌握整体 水平度格外重要；用 M10 Χ35 镙栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定， 复核调整确保位置正确后满焊再上紧镙栓。
改进后的做法比原设计施工简易， 次角钢与主槽钢焊接连接有保证。 主次架安装完成后， 按设计图纸焊接安装防雷带， 经自检合格后报监理设计办理验收手续，然后对全部焊缝进展防锈防腐处理， 再进展报监理设计进展隐蔽验
收。
f、挂石板材安装：
上连接铁件： 用设计规定的螺栓将挂件固定在镀锌角钢上。 调整不锈钢挂件的位置。
石板材开槽：依据次受力角钢上四个挂件的位置定出石板材开槽中心位置。将专用模具固定在台钻上， 进展石材锯槽。 为保证位置准确垂直， 要钉一个
定 型石板托架， 使石板放在托架上， 要锯槽的小面与锯片垂直， 使槽成型后准确 无误，槽深为 20mm ，槽宽为 5mm ，槽长为 60mm.
板材安挂：板材试安装调整钢挂件到达水平，竖直位置，取下板材，将已 预先预备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内， 将板材挂上压入钢挂件上， 调整位置确保板材平面水平、 竖直，分格缝平直，固定钢挂件，用力矩扳子拧
紧， 将多余的胶粘剂抹掉。 其他同理， 待同层面板全部就位后， 检查一下各板水平 是否在一条线上， 如有凹凸不平的要进展调整； 低的可用木楔垫平；
高的可轻 轻适当退出点木楔， 退到面板上口在一条水平线上为止； 先调整好面板的水平 与垂直度，再检查板缝，板缝宽应符全设计 5mm 的要求。
g 、贴防污条、嵌缝：
全部板材均挂设完成后， 经自检合格后报监理办理验收手续。 验收完成后沿面板边缘贴防污条，应选用 4cm 左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在花岗岩板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条嵌好后离装修面 5mm ，最终
在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净。
h、全面对挂石墙进展检查未完善的要准时跟进处理，自检合格后报监理
办理验收手续。