干熄焦专用设备安装工程施工设计方案.docx

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榆钢支持地震灾区恢复重建工程
干熄焦及余热发电工程
干熄焦专用设备施工方案
编制人： 审核人：
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审批人：
中国五冶榆钢干熄焦工程工程部2025年四月十三日
目 录
1、工程概况 3
、工程概况 3
、编制依据 3
、工程特点 4
2、主要施工工艺及方法 4
、装入装置安装 4
、排出装置安装 8
、循环风机安装 10
3、施工组织打算 15
、施工打算 15
、机具打算 15
、人力资源打算 15
4、质量保证措施 16
5、安全保证措施 19
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重大危急源识别 19
主要保证措施 19
施工安全留意事项 20
1、工程概况
、工程概况
榆钢干熄焦工程的提升机用于榆钢集团公司焦化厂炭化室高为 6m 的焦炉的干熄焦工程工程。干熄焦装置的处理力量为
110t/h。
干熄焦专用设备主要包括循环风机一套 、装入装置一套、本体排解装置一套、提升机一套、汽轮机发电设备一套。其中提升机、汽轮发电机单独编写方案。
、编制依据
1〕、《焦化机械设备工程安装验收标准》 GB50390-2025
2) 、《 压缩机、 风机、 泵安装工程施工及验收标准》GB50275-2025
〕 、 《 现 场 设备 、 工 业 管 道焊 接 工 程 施 工规 范 》
GB50236-2025
〕 、 《 机 械 设备 安 装 工 程 施工 及 验 收 通 用规 范 》
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GB50231-2025
5〕、工程测量标准 GB50026—2025
、中冶焦耐供给的设计图
、设备供货商供给的图纸
、工程特点
干熄焦场地狭窄 ，装入装置安装在 31m 炉顶之上，安装高度高、设备单件重量大。循环风机为日本进口，安装精度高，需严格依据图纸、标准进展施工。
2、主要施工工艺及方法
、装入装置安装
1、主要参数
装入装置型式小时装料次数
行走台车
带料钟料斗台车与炉盖台车联动式
8 次/小时
轨距 4150mm
移动距离 3400mm
行走时间 ≤24s
装入装置安装应在提升机安装完成后进展。
2、放线及专业中间交接
、依据土建供给的根底标高点引测到 平台，在梁或
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柱上画出标高点备查 。对支座的标高、轴线等进展复测划线 ，核查是否下一道工序要求。装入装置安装的允许偏差如下
纵横中心线

拉钢丝，钢尺量
装入装置
纵向高差

水准仪测量
底座轨道
统一截面高差

水准仪测量
纵横中心线

拉钢丝，钢尺量
熄焦槽入口
标高
±
水准仪测量
水封槽
上口高差

水准仪测量
、依据炉窑砌筑中心线确定纵横中心线 ，焊接支架固定纵横中心线。
安装标高、中心基准
熄焦槽顶部水封槽
走行轨道框架和走行轨道、导向架安装校正
料斗台车安装
炉盖台车安装
料斗安装
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炉盖安装
3、安装挨次
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、操作要点
基准中心的调整设定
装入装置在生产运行中 ，对上与提升机连接，对下与熄焦槽炉口连接，因此，装入装置的安装基准中心应以提升机的实际走行中心线和熄焦槽炉口实际中心线为基准进展调整 、设定，理论上这三条中心线应重合 ，实际操作时，允许调整值为
±10mm。调整后，设定“设备安装纵、横基准线”，作为设备安
装基准。
、现场配钻“地脚螺栓孔”
装入装置安装在主框架顶部平台梁上 ，全部“地脚螺栓孔”
宜等待设备就位、初步找正后，实际划线钻孔安装。
按手动运转要求，调整各运动部件
装入装置各运动部件之间的动态间隙微小 ，为确保各部件
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⑤
①
④
②
⑥
③
⑥
①水平尺 ②平尺 ③块规 ④塔尺 ⑤水准仪 ⑥垫板或设备底座
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之间必要的“动态间隙”，设备安装中必需按试运转中的 “手动运转”要求，反复进展“手动盘车”调整。
标高掌握
利用塔尺、等高块、平尺协作水平仪 、水准仪检测设备标高和水平度。
、设备的调整
因设备的找正〔纵向、横向中心线〕对中、找平〔设备的水平度或垂直度〕、找标高，这几项之间是相互影响、相互关联的，所以设备的调整应急躁认真 ，反复循环调整，才能最终到达设计或技术标准的要求 ，保证安装质量和设备的正常使用。
依据根底上已设置的中心标板或中心线 ，拉设钢丝纵、横线。〔钢丝直径一般选用 ～，钢丝的拉紧力为拉断力的 50％～80％，钢丝两支点间的长度应≤40m〕。
依据设备已标定的纵横中心点 〔或依据设备的几何尺寸计
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算确定〕利用线锤〔或经纬仪〕进展设备的平面位置确定。在设备的工作位置面或依据设备几何尺寸计算确定检测
面。利用标高基准点用水准仪确定设备安装高程 〔标高〕，利用设置在设备底座的调整垫板或微型千斤顶等手段进展设备的水平度调整。
设备找正、找标高、找平、反复循环，安装时，应依据装
入装置使用说明书就行尺寸掌握及验收
、排出装置安装
干熄焦排出装置位于干熄焦熄焦槽底部 ，主要由平板闸门、电磁振动给料器、旋转密封阀、台车、双岔溜槽、自动给脂装置、操作平台及空气、氮气管道等组成。
1、安装工艺流程
设置安装标高基准点及纵、横中心线
排焦溜槽平台
平板闸门安装
排焦溜槽安装
平板闸门操作平台
振动给料器及旋转密封阀轨道安装
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振动给料器安装
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2、操作要点
、 安装基准点的设置
A、排出装置标高基准点应以供气装置出口法兰下外表为基准，按图纸尺寸量取定长设置标高基准点。
B、排出装置安装中心线应以供气装置出口法兰中心为基准
进展设置，同时必需复核输焦皮带的中心线。
、 补偿器的安装应在设备出厂时的状态进展 ，全部固定螺栓应在排出装置安装完成后，试运转前才允许撤除。
、密封是排出装置安装的关键质量掌握点之一，必需
确保各连接面的密封 。各法兰面连接时都必需承受石棉绳填塞，并涂上密封胶，防止各连接处漏气。
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、循环风机安装
1、设备根底验收
设备安装前，必需做好根底的验收工作 。核对设备根底尺寸、地脚螺栓尺寸、预留孔及预埋件，全部尺寸必需符合有关要求。未阅历收的根底，不得进展设备的安装，设备根底外表及预留孔内应清洁。地脚螺栓上的油污等应清理干净 ，并在螺纹局部涂少量油脂，以免生锈。全部位置和尺寸应到达精度要求。
2、基准线和基准点的测量和确定
测量工作是安装过程中的一个重要环节 ，安装测量点的合理布置，准确设置，对安装精度起打算性作用 ，基准线和基准点主要有纵、横基准线和标高基准点组成 ，基准线和基准点指导整个安装过程。设备安装前反复核对中心线和设备标高 ，确保不能发生错误，避开发生大面积反工现象。
3、地脚螺栓
地脚螺栓紧固后，螺母与垫圈、设备底座接触良好，局部间隙不得大于 。螺栓应露出螺母，露出长度应为 -5 倍螺距
4、垫板
A、相邻垫板组之间距离不大于 500 mm；
B、每一垫板组应尽量削减垫板块数，一般不超过 5 块； C、垫板组伸入设备底面的深度应超过地脚螺栓；
D、垫板组中最厚垫板应放在最下面 ， 最薄的应放在中间；
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