钢化炉安全操作维护规程.docx

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钢化炉安全操作维护规程
钢化炉升温前,必需检查电炉丝 ､主传动以及相关部件,确认无误前方可升温,升温过程中必需有人值班看护｡
钢化炉工作参数必需有专业掌握工按工艺要求调整,严禁他人乱调｡
要进炉加工的玻璃尺寸应符合钢化炉的加工力量,严禁超大或超小,以免损坏设备｡ ,必需专人指挥 ､专人操作计
算机,以避开误操作,造成人员损害｡
提升上风栅时,肯定要倍加留神,以免拉断链条,损物伤人｡上风栅升起后 ,需进入上风栅下工作时,必需将专用铁销插入安全插孔前方可进人,以保证安全｡
需要调整链条 ､链轮､齿轮等部件或去除
上面杂物时,肯定要先停车再工作,严禁在以
上部件转动状况下,用手操作,以避开事故发生｡
由于突然停电,计算机死机或主传动链条
断裂等缘由,造成主传动停转后,肯定要先用
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手动把炉体内玻璃转出来 ,并使陶瓷辊子保持转动,以避开损坏陶瓷辊子｡
运行当中,要常常检查配电柜､主传动､成
型段､上片端､下片端各部件运行状况 ,以便准时觉察隐患｡
钢化炉处于生产保温状态时必需有专人值班,每半小时检查一次,检查工程有:温度显示页面现示的温度是否正常 ;主传动是不正
常,翻开炉门观看炉膛内颜色是否正常 ,掌握柜是否有特别的声音和气味｡
将炉体升起擦陶瓷辊道时 ,必需插好安
全销子并作好相应安全措施前方可进入炉膛内工作｡
觉察特别状况准时处理,必要进度通知专业人员检修｡
钢化炉常用紧急故障处理方法:
“SM”系列钢化炉在生产过程中 ,玻璃要不停的往复运动,但会消灭以下几点故障｡
炸炉: 在生产过程中 ,尤其是较厚玻璃 ,
会消灭玻璃在炉膛内炸裂 ,一但消灭炸,须马上停顿主传动,用手动将玻璃摇出炉,再升起
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炉体,检查有无裂开玻璃｡
主传动特别: 电炉在生产过程中如消灭
主传动特别,一般都是编码器或链条特别 ,这时同样用上述方法将玻璃摇出炉体｡
停电: 钢化炉在生产过程中,如遇到停电
时,按如下方法处理:
快速将玻璃摇出炉体｡
假设玻璃凹陷在陶瓷辊道上(沾辊)时,用模板轻轻挑动,不要用力敲打｡
假设玻璃挑不出来 ,须马上降温,等温度降下来再用刀片刮除,或做其它处理｡
死机: 在生产过程中,也会消灭一些死机
状况,一般有两种状况:
一种死机是玻璃刚进炉,主传动停顿转动,
说明玻璃超长.
加热时间不计时,处理方法:马上将玻璃摇出炉体,断电､重启动计算机｡
加热系统特别: 一般会在加热掌握板失
灵时消灭,造成温度上升, 这时需要断电,翻开锥阀,并手摇主传动保持陶瓷辊转动 ,通知
维护人员对设备进展全面检查｡
6. 炉门打不开加热玻璃出不来 : 因空压机
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问题导致后炉门打不开等故障应快速:
爬上炉顶,用人力翻开后炉门,使玻璃快速排出,防止粘炉｡
时间紧迫时,可翻开冷却锥阀同时升炉体,
停主传动,手动摇出炉内玻璃,确认炉内无玻璃后降炉体｡
钢化电炉陶瓷辊道擦洗方法一､钢化电炉辊道擦洗条件
1､玻璃炸炉而使辊道粘上玻璃屑
2､玻璃窝炉粘在辊道上
3､生产时间长,辊道脏二､使用材料和工具1､400---600 号的水砂纸
2､去离子水､
3､四氯化碳(液体)
4､吸尘器
5､扁铲
三､擦洗方法
1､炉子温度降至室温 ,升起炉体,插上安全
销
2 ､ 用坚硬的和不变形的木板架( 宽度
400MM-500MM),架在下炉体的两边｡假设是刨
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分试炉体架在特地制作的底座上 ,木板架不能着力在下炉体的两边,这样会压坏辊子｡
3､操作工爬在木板架上进炉内作业
4､假设是炸炉或窝炉,首先清理辊道上的玻璃,
不能用蛮力去做,要沿着辊子外表去剔除,粘的特别紧的可以用小扁铲剔掉 ｡假设用蛮力会把陶瓷辊道撞断 ｡这时辊子是不转的 ｡假设炉
子底部有玻璃需要抽掉辊子清理
5､底部的碎玻璃假设压坏热电偶,须请电工修复
6､清理完后,是陶瓷辊道向一个方向转动 ,
用手把水砂纸握在辊道上 ,左右滑动,把外表
的脏东西打掉,用力均匀适中
7､每一根都要打磨一边 ,至外表光滑,手感为准｡
8､每一根打磨程度要均匀全都,不能相差太
多
9､损坏严峻的辊子可以装在进炉端
10､擦完后用吸尘器清理底部
11､先用软水擦洗辊子 ,再用四氯化碳擦至
干净
12､拔取安全销,合上炉体 洛阳北玻客户服
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2025 年 8 月
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