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钢桶与塑料桶的市场竞争与融合
杨文亮
自我国改革开放，进入市场经济以来，钢桶与塑料桶的竞争始终都在进展着，虽然塑 料桶一度替代了钢桶的局部市场，但由于钢桶的独有优点，使得其地位难以撼动。80 年月末期，国内大量引进了国外塑料桶生产线，在化工产品的包装领域夺走了钢桶不少的市场， 令钢桶业甚感危机，一些钢桶企业倒闭了，一些钢桶企业的市场份额急剧削减，步履维艰。但进入 90 年月以后，由于对外开放和对内搞活的进一步深入，国内钢桶市场逐步扩大，钢桶与塑料桶的市场都有所增长，大家相安无事，直到进入二十一世纪，也没有消灭市场上的 刀光剑影。但是从 2025 年开头，钢桶业不少人又感到了来自塑料桶的威逼，而且这种威逼的大局部还来自国外，这是一种隐隐的危机感。其实在近年来，国内钢桶业进展很快，从 2025 年初到 2025 底这 5 年间，国内增加的钢桶企业近100 家，全，不少原先效益不好的企业又复苏了，钢桶业迎来了又一个春天。
钢桶企业的进展是随着和化学工业、食品加工业的快速进展而进展起来的， 近年来钢桶市场的总需求量稳中有升。然而，该包装形式的市场份额正在受到塑料桶的侵占。相对于钢桶行业来说，塑料桶行业还处于渐渐成长的阶段。但是由于它具有得天独厚的优点， 塑料桶正呈现出后来居上之势。
作为一种传统的包装形式，钢桶的制作工艺及其应用标准已经较为成熟。它被广泛用作石油产品、食品和轻工业、化工产品的包装容器。而进展起来的塑料桶与钢桶的应用领 域根本全都。只是钢桶更适合于石油产品的运输用途，塑料桶则在容量需求相对小的食品和 轻工业、化工产品包装中更具优势。
一、钢桶与塑料桶的性能比较
钢桶的主要原材料是钢板，一般要求钢板要外表平坦、刚度较低、含碳量较小，而且厚度均匀。制造钢桶需要的关心材料包括密封胶、密封垫、封闭器以及涂料等。卷边密封胶要求弹性好、粘接力大、固化成分多、耐化学性能和工艺性能好。
制造塑料桶的原材料主要有聚乙烯、聚氯乙烯等，还需要工艺和性能要求两个方面综 合考虑。例如，注塑大桶生产时因塑料流程长，除用较高的注射压力外，通常使用熔融指数稍大的塑料牌号，而吹塑大桶的用料则应考虑其密度值，承受具有刚性大、耐蠕变、抗磨损 及耐环境应力开裂等特点的高分子量高强度聚乙烯。
与钢材相比，塑料材质的优点在于质量轻、防水、防潮，但其阻隔性，耐热、抗冲击性能都远不如钢材。
与钢桶相比，塑料桶最大的优点是造型多样，完全可以依据用户的意图制作出各种造型颖的容器来，这对产品间形成差异化包装具有特别意义。
此外，塑料桶的密封性比钢桶优越，这也是塑料桶吸引用户留意的主要因素之一。而 且塑料桶可以做出平坦的桶壁，既可以直接印刷图案，也可以承受不干胶标签等多种形式， 可以使外观更为亮丽。
不过，塑料桶也有一些缺乏之处，首先是塑料桶外表光滑，堆垛和仓储时不如钢桶安全和稳固，其次，塑料桶在温度较高时，全塑桶的侧面凸起比较严峻。
二、钢桶与塑料桶的制作工艺比较
1、成型方法不同
钢桶的制造过程牵涉到的技术领域格外广泛。通常需要进展以下工序：板料开卷校平
→剪切下料→桶身焊接→桶身翻边→桶身涨型→卷封装配→桶底盖成型及预卷→外表处理
→内外表喷涂和外外表喷漆→印刷。
相对于钢桶，塑料桶的桶体成型工序更为简洁。它可以用注塑成型工艺或者吹塑成型 工艺制造。与一般塑料制品一样，只需要经过塑化，注射充模，冷却凝固和脱模，即可完成桶体的一次注塑成型。桶盖也是注塑加工制造。有一般盖和密闭盖之分，设计密闭盖时应充 分考虑利用塑料的弹性。还有一种便利的嵌件注塑-吹塑方法，可将提手环与桶体一次性成 型。它不需承受注射法来成型筋环，所制得的整体式大桶具有较高的密封性，提手与桶体之 间的粘结性能高。
由于钢桶的成型工序相对简单，其生产本钱要比塑料桶高得多，此外，钢桶消灭渗漏 问题的可能性较大。除了桶口处可能产生渗漏外，桶身焊缝及桶底、桶顶的卷封处理不好， 都会引起同类问题。有统计数据说明，钢桶渗漏的部位及比例大致为：卷边及焊缝三角区占85%；桶口桶盖处占 10%；桶身焊缝占 5%。而塑料桶由于是一次成型，桶体不存在接缝， 大大削减了渗漏时机。
2、钢桶与塑料桶的外表处理方法不同
作为商品的外包装，桶的外表处理显得尤为重要。从宣传效果来看，塑料桶的表现更为精彩。
在印刷之前，钢桶要进展底层处理。通常利用白色涂料或有色涂料对钢桶外表进展涂 布，以作为印刷图文的底色使用。至于塑料桶，除开局部无色透亮的塑料桶外，大多数由于在注塑时已在塑料母粒中添加了颜料，一经成型就带有颜色。如要做特定商品的宣传，只要 直接在桶外表直接印刷即可。
由于桶具有肯定体积，直接在桶外表印刷，只能承受丝网印刷方式。由于材质不同。 用于两种桶的印刷油墨也有所区分。钢桶主要用二液反响型油墨，塑料桶则更多是用挥发干 燥型油墨。钢桶的印刷性能相对较差，外表的涂层，或者未去除干净的油脂、灰尘都会影响油墨对于钢桶的附着力，可能消灭文字和图案边缘不整齐，有毛刺和残缺现象。而塑料材料 质感平滑、易于去除外表附着灰尘，格外便于印刷，塑料桶成品的外观干净，印迹边缘光滑、网纹清楚均匀，兼具销售、展现的功能。
三、钢桶与塑料桶的应用市场比较
钢桶有全开口桶和闭口两种形式，200L 钢桶是其主流产品，也有小至 4L 的便利桶。而塑料桶的容量由 3L 到 200L 不等，甚至大至 1000 升〔IBC 桶〕，塑料桶和钢桶有着共同的应用领域，同时也有各自的优势领域。
1、石油产品包装
目前，虽然输油管线及油罐数量在渐渐增加，但钢桶仍旧是石油产品的主要包装形式， 且大多是 200L 的闭口钢桶。
钢桶装油时不能装满，只能到容量的 85-95%。在注入和倒出过程中，桶内气体空间会相应削减或增大。在恶劣的运输环境中，钢桶比塑料桶表现更精彩。例如，其耐高温性能好， 不像塑料桶一样在高温中简洁变形甚至软化，据估量，目前国内 200L 钢桶需求量超过 4000 万只。
200L 塑料桶于 1988 年在中国问世，刚开头用户对于其能否作为石油产品的包装有所质疑。后来由于塑料桶在此方面也具有肯定优势，例如能承受较大机械压力，清洁费用低和可重复使用等。其市场需求量在增加。目前国内200L 塑料桶的年需求量大约在 500 万只以上，其中更多的是在反复使用当中。此外，近年来流行一种复合型中型散装容器〔 IBC〕，俗称吨包装塑料集装桶，规格有 820L、1000L 和 1250L，一般带有钢框和托盘。容量大是其最重要的特点。这是目前钢桶不能到达的。
此外，在应用上塑料桶也受到一些限制，如不能用来盛装汽油、三氯乙烯、苯、甲苯
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和稀料。它们属于易燃易爆危急品。与不导电的塑料桶相冲击后简洁引起静电积聚，从而导致爆炸事故。
2、轻工业、化工产品、食品包装
中国轻工业、化工业的进展为钢桶供给了一个宽阔的市场，其中中小型钢桶〔 4L～ 180L〕是主要的需求对象，估量市场容量超过8000 万只。小型钢桶一般承受马口铁作为原材料，用于盛装油漆、涂料、润滑油等；而中型钢桶用于盛装油漆、电石、黄磷等化工产品。特别是 4L 的矩形桶和便利小桶广受欢送。
塑料桶在这一领域的市场份额在扩大。其最大的潜在市场是涂料业。
食品德业对于钢桶的需求量也在进一步扩大。据估量，这局部市场的年需求量在每年
500 万只以上。
用于食品包装的钢桶多为开口桶，以 200L 左右的容量为主，目前较大的消费对象是番茄酱、苹果酱和蜂蜜等产品。
各式调味料、油脂、浓缩果汁、豆类等都会用到塑料桶作为外包装。
但是用塑料桶包装食用油、酒或者装带芳香类物品时，时间也不宜过长。
四、在涂料包装市场上钢桶与塑料桶竞争剧烈
塑料是当今应用最广泛的包装材料之一。在涂料行业，塑料包装对钢桶已渐渐构成致命的威逼，可以说，涂料包装塑料化的趋势日益明显。塑料桶生产商总是期望把产品的触角 伸展到每一个应用领域，涂料包装固然也在他们的视野之中。
钢桶作为主要的涂料包装容器已经有100 多年历史了。在经年累月的使用中，钢桶已经形在成了完整的系列以及产品标准和标准。尽管随着时间变迁，钢桶也始终在演化，但根底设计根本维持了原样。成熟的生产和配套完整的生产线，对任何后来的包装形式的进展都是一种巨大的障碍。
不过钢桶也有一些缺乏，比方，钢桶以圆形桶为主，有些容量较小的桶带有提环。但 钢桶外形相对较为单一，难以做出更多的把戏，不同品牌的涂料在包装上不易形成差异化包 装。印刷技术的进展虽然已经可以在钢桶的外表印刷精巧的图案，但钢桶大多在桶身上有辊 筋，影响图案的精巧程度和展现效果。此外，在使用过程中，涂料难以做到每桶都一次用完， 因此，涂料包装要求有较好的密封性。开口钢桶的桶盖的密封性能一般，这也是钢桶不尽如 人意的死穴之一。
五、影响塑料桶应用的因素
尽管塑料加工技术飞速进展，塑料桶具有很多优点，但目前大多数用户并没有换用塑料包装，而是连续使用着传统的钢桶。
1、价格问题
包装价格是否稳定也是让涂料厂商心存忌惮的一个重要因素。相对而言，钢桶的价格比较稳定，而塑料桶的价格却受合成树脂市场价格的影响而波动较大。
不过，中国涂料业的状况有些特别性。中国涂料企业尚未形成大企业的垄断性经营， 很多中小企业，在后续工序方面自动化程度不高，这就为企业换用全塑料包装供给了可能， 因此，可以预见，中国涂料的全塑料包装将会在中小涂料企业中首先获得应用，并渐渐扩大 其应用比例。
2、灌装生产线的适应问题
钢桶作为主要的包装容器已经有很多年了。在没有明显本钱降低的状况下，很难促使全部涂料工业改用一种型的包装容器。假设承受型包装容器，涂料工业的后勤渠道需要 进展翻改动，而对于涂料工业来说，后勤渠道是影响效益的最大因素。
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全塑桶带来的另一个问题是堆放高度。塑料的产品强度可与柱状钢桶相比就差很多。当储存温度上升时，全塑桶侧面凸起仍旧是个问题。全塑料容器的其它差异在于已经摆脱了 传统的圆柱形设计，承受异形设计。这给试图在其现有生产系统中引进全塑料容器的涂料生产商带来巨大的挑战。假设调整每个工厂的每条灌装线以适应异形塑料容器，改造本钱将是 格外惊人的。
3、用户对塑料桶的认可程度
对于大多数用户来说，在长期使用钢桶后，要认可塑料桶还是比较困难的。然而，改用全塑料容器的费用低于承受创设计所带来的效益。全塑料容器的最大卖点是具有制造性 构造和外形。涂料企业使用具有制造性构造和外形的包装容器将会收到意想不到的结果，很 可能引起用户巨大的正面反响。全塑料涂料容器具有很好的密封性能，这也是很多人公认的 全塑料容器的关键优点。
塑料桶的另一个优点是全塑料容器具有优异的耐塌陷和化学药品腐蚀性能。由于可以降低对产品的破坏，使用全塑料容器可以为涂料生产商节约大笔本钱。
六、钢桶与塑料桶的融合——钢塑复合桶
由于钢桶和塑料桶各有其优缺点，相互竞争的结果是谁也代替不了谁，而且还大大地伤了和气，多年以来，由于各有利弊，在共同的市场上因其性能的局限性而难以攻破，于是他们开头握手言和，制造出了一种全的容器，这就是钢塑复合桶。
钢塑复合桶就是内衬为聚乙烯吹塑容器，外部用钢桶防护而装配成的钢塑复合容器。钢塑复合桶具有塑料容器的优良的耐化学药品性及钢桶的高强度保护功能，是化工、食品等 领域使用广泛的高等级包装容器。
塑料内衬容器，其规格、容量大局部在50L～200L 之间，实际容积大于理论容积〔即公称容积〕的 5%；100L ；100L 及 100L 以上 的塑料内衬容器的最薄厚度不小于 ；要求聚乙烯塑料内容器壁无气泡影响使用的杂质，无油污及异物，废边修光滑，零部件无明显缺陷，熔接良好，桶身圆整，无明显失圆。
塑料内容器要求气密性良好。在塑料内容器中通入 20KPa 的压缩空气，再放入水中不产生气泡为合格。
事实上，塑料与钢材的混合桶已经获得较为广泛的应用。在我国，钢塑复合桶进展很 快，已渐渐形成了规模化。尤其在南方各地，用于包装化工产品的钢塑复合桶越来越多。在 钢桶与塑料桶争战多年的今日，他们在钢塑复合桶领域握手言和，通过亲切的联合，它们发 挥了各自的优点，互补了各自的缺点。这种冤家变亲家的结果，使用户得到了更大的实惠， 也是两家携手前进共同进展。
国内外专家普遍认为，钢塑复合桶是钢桶和塑料桶行业将来的共同进展方向。这一点从近年来的市场趋势中就能明显的感受到。
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