钢筋混凝土预制桩施工工艺.docx

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一、施工预备
〔一〕 作业条件
1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩 基的轴线和高程的掌握桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥当保 护。
2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用 或安全时，要会同有关单位实行有效措施，予以处理。
3、据轴线放出桩位线，用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志， 以便于施打。
4、场地应碾压平坦，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。
5、打试验桩。施工前必需打试验桩 其数量不少于 2 根，确定贯入度 并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
6、选择和确定打桩机进出路线的打桩挨次，制定施工方案。
〔二〕 材料要求
1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必需符合设计要求和施工质量验收 标准的规定，成品购置的有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资 料。
2、焊条〔接桩用〕：型号、性能必需符合设计要求和有关标准规定。
3、钢板〔接桩用〕：材质、规格符合设计要求，承受低碳钢。
〔三〕 施工机具
打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。
二、质量要求
〔一〕混凝土预制桩钢筋骨架质量标准
质量要求符合《建筑地基根底工程施工质量验收标准》〔GB50202-2025〕的规定。
〔二〕 钢筋混凝土预制桩质量检验标准
〔三〕 打〔压〕入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差
打〔压〕入钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必需符合下表规定。斜桩倾 斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的 15%〔倾斜角系桩的纵向中心线 与铅垂线间的夹角〕。
三、 工艺流程
桩机就位—起吊预制桩—稳桩—打桩—接桩—送桩—中间检查验收 移桩
T
机至下一个桩位。四、 操作工艺
〔一〕桩机就位
打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。
〔二〕 起吊预制桩
先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环四周处， 一般
不超过 30cm,再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中 心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即 可除去索具。
〔三〕 稳桩
桩尖插人桩位后，先用较小的落距锤击 I 2 次，桩入土肯定深度 再 使桩垂直稳定。10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m 以上或 打接桩必需用线坠或经纬仪双向校正， 不得用目测。桩插入时垂直度 偏差不得超过 %。桩在打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺， 以便在施工中观测、记录。
〔四〕 打桩
1、用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不能超过 ;用柴油锤 打桩时，应使锤跳动正常。
2、打桩要重锤低击，锤重的选择要依据工程地质条件、桩的类型、构造、密集程度及施工条件来选用。
3、打桩挨次依据根底的设计标高，先深后浅；依桩的规格要先大后 小， 先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进 行或向四周进展；也可由一侧向单一方向进展。
〔五〕 接桩
1、在桩长不够的状况下，承受焊接接桩，其预制桩外表上的预埋件 要清洁，上下节之间的间隙要用铁片垫实焊牢； 焊接时，要实行措施， 削减焊缝变形；焊缝要连续焊满。
2、 接桩时，一般在距地面 Im 左右时进展。上下桩节的中心线偏差不 得大
于 10m m,节点折曲矢高不得大于 1%o 桩长。
3、 接桩处入土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。
〔六〕 送桩
设计要求送桩时，送桩的中心线要与桩身吻合全都，才能进展送桩。 假设桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要马上回填密实。
〔七〕 检查验收
每根桩到达贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至 设计标高时，要进展中间验收。在掌握时，一般要求最终三次十锤的 平均贯人度，不大于规定的数值或以桩尖打至设计标高来掌握， 符合 设计要求后，填好施工记录。如觉察桩位与要求相差较大时，要会同 有关单位争论处理，然后移桩机到桩位。
待全部桩打完后，开挖至设计标咼，做最终检查验收，并将技术资料 整理完毕提交甲方。
〔八〕 理：
打桩过程中，遇见以下状况要暂停，并准时与有关单位争论处
1、 贯入度剧变；
2、 桩身突然发生倾斜、位移或有严峻回弹；
3、 桩顶或桩身消灭严峻裂缝或裂开；
4、 冬期在冻土区打桩有困难时，要先将冻土挖除或解冻后进展。
—、成品保护
1、桩应到达设计强度的 70%方可起吊，到达 100%才能运输。
2、桩在起吊及搬运时，必需做到吊点符合设计要求，要平稳并不得 损坏。
3、桩的堆放要符合以下要求：
场地平坦、坚实，不得产生不均匀下沉；
垫木与吊点的位置要一样，并保持在同一平面内；
同桩号的桩要堆放在一起，而桩尖要同向一端；
多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。堆放层数一般不超过 4 层。
4、妥当保护好桩基的轴线和标高掌握桩，不得由于碰撞和振动而位 移。
5、打桩时如觉察地质资料与供给的数据不符时，要停顿施工，并与 有关单位共同争论处理。
6、在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，要会同有关单位实行有 效的加固措施。施工时要随时进展观测，确保避开因打桩振动而发生 安全事故。7、打桩完毕进展基坑开挖时，要制定合理的施工挨次和技术措施， 防止桩的位移和倾斜。
二、要留意的质量问题
1、预制桩必需提前定货加工，打桩时预制桩的强度必需到达设计强 度的
100%，并应增加养护期一个月前方准施打。
2、桩身断裂：由于桩身弯曲过大，强度缺乏及地下有障碍物等缘由
造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有觉察所致缘由, 要准时检查。
3、桩顶碎裂：由于桩顶强度不够及钢筋网片缺乏、主筋距桩顶面太 小， 或桩顶不平、施工机具选择不当等缘由所造成。应加强施工预备 时的检查。4、桩身倾斜：由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩 尖在地下遇见硬物等缘由所造成。要严格按工艺操作规定执行。
5、接桩处拉脱开裂：连接处外表不干净、连接铁件不平、焊接质量 不符
合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等缘由所造成。 应保证 接桩的质量。