钢筋焊接及验收.docx

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〔一〕材料
<1>适用于本规程的焊接钢筋，其力学性能和化学成分应分别符合以下国家标准的规定：
<>《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499；
<>《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013；
<>《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014；
<>《冷轧带肋钢筋》GB13788；
<>《低碳钢热轧盘条》GB/T701。
<2>预埋件接头、熔槽帮条焊接头和坡口焊接头中的钢板和型钢，宜承受低碳钢或低合金钢，其力学性能和化学成分应分别符合现行国家标准《碳素构造钢》GB700 或《低合金高强构造钢》GB/T1591 的规定。
<3>电弧焊所承受的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117
或《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定，其型号应依据设计确定。
<4>在电渣压力焊和预埋件埋弧压力焊中，可承受HJ431 焊剂。
<5>凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊剂应有产品合格证。
<6>钢筋进场时，应按现行国家标准中的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合有关标准规定。
<7>各种焊接材料应分类存放、妥当治理；应实行防止锈蚀、受潮变质的措施。
<8>氧气的质量应符合现行国家标准《工业用氧》GB/T3863 的规定，
其纯度应大于或等于 ％。乙炔的质量应符合现行国家标准《溶解乙炔》GB6819 的规定，％。液化石油气应符合现行国家标准《液化石油气》GB11174 或《油气田液化石油气》 的各项规定。
〔二〕质量检验与验收
1、一般规定
<1>钢筋焊接接头或焊接制品〔焊接骨架、焊接网〕质量检查与验收应按现行国家标准《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204 中的根本规定和本规程有关规定执行。
<2>钢筋焊接接头或焊接制品应按检验批进展质量检验与验收，并划分为主控工程和一般工程两类。质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验。
<3>纵向受力钢筋焊接接头，包括闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头的连接方式检查和接头的力学性能检验规定为主控工程。接头连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方法为观看。接头试件进展力学性能检验时，其质量和检查数量应符合本规程有关规定；检验方法包括：检查钢筋出厂质量证明书、钢筋进场复验报告、各项焊接材料产品合格证、接头试件力学性能试验报告等。焊接接头的外观质量检查规定为一般工程。
<4>非纵向受力钢筋焊接接头，包括穿插钢筋点焊焊点、封闭环式箍筋闪光对焊接头、钢筋与钢板电弧搭接焊接头、预埋件钢筋电弧焊接头、预埋件钢筋埋弧焊接头的质量检验与验收，规定为一般工程。
<5>焊接接头外观检查时，首先由焊工对所焊接头或制品全部自检； 然后由施工单位专业质量检查员检验；监理〔建设〕单位进展验收记录。纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中随机抽取 10％的焊接接头。检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10％，则该批焊接接头外观质量评为合格。当某一项不合格数超过抽检 数的 10％时，应对该批焊接接头该小项逐个进展复验，并剔出不合格接头；对外观检查不合格接头实行修整或焊补措施后，可提交二次验收。
<6>力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进展试验。试验方法应按现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27 有关规定执行。试验报告应包括以下内容：
<>工程名称、取样部位；
<>批号、批量；
<>钢筋牌号、规格；
<>焊接方法；
<>焊工姓名及考试合格证编号；
<>施工单位；
<>力学性能试验结果。
<7>钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合以下要求：
<>3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400 钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于 570N/mm2；
<>至少应有 2 个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当到达上
述 2 项要求时，应评为该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有 2 个试
件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或 3 个试件均在焊缝或热影响区
发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格。当试验结果有 1 个试
件的抗拉强度小于规定值，或 2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂
时，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的 倍时，应进展复验。复
验时，应再切取 6 个试件。复验结果，当仍有一个试件的抗拉强度小于
规定值，或有 3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度
小于钢筋规定抗拉强度的 倍时，应判定该批接头不合格品。接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的 倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。
<8>闪光对焊接头、气压焊接头进展弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗凸起局部消退，且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进展，焊缝应处于弯曲中心点。直径大于 25mm 的钢筋焊接接头，弯心直径应增加 1 倍钢筋直径。当试验结果，弯至 90°，有 2 个试件外侧〔焊含焊缝和热影响区〕未发生裂开，应评为该批接头试验合格。当 3 个试件发生裂开，则一次判定该批
接头为不合格品。当有 2 个试件发生裂开，应进展复验。复验时，应再
切取 6 个试件。复验结果，当有 3 试件发生裂开时，应判定该批接头为不合格品。当试件外侧横向裂纹宽度到达 时，应认定已经裂开。
<9>钢筋焊接接头或焊接制品质量验收时，应在施工单位自行质量评定合格的根底上，由监理〔建设〕单位对检验批有关资料进展核查，组织工程专业质量检查员等进展验收，对焊接接头合格与否做出结论。
2、钢筋焊接骨架和焊接网
<1>焊接骨架和焊接网的质量检查应包括外观检查和力学性能检验，
并应按以下规定抽取试件：
<>凡钢筋牌号、直径及尺寸一样的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300 件作为一批，一周内缺乏300 件的亦应按一批计算；
<>外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查 5％，且不得少于 5 件；
<>力学性能检验的试件，应从每批成品中切取；切取过试件的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于 2 个孔格的长度；当焊接骨架所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸，或受力钢筋直径大于 8mm 时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片，从中切取试件。
<>由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能试验；
<>热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件应为 3 件；冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件应各为 1 件。剪切试件纵筋长度应大于或等于 290mm，横筋长度应大于或等于 50mm；拉伸试件纵筋长度大于或等于 300mm；
<>焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取；
<>切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋。
<2>焊接骨架外观质量检查结果，应符合以下要求：
<>每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的 4％，且相邻两焊点不得由有漏焊及脱落；
<>应量测焊接骨架的长度和宽度，并应抽查纵、横向方向3～5 各网格的尺寸。当外观检查结果不符合上述要求时，应逐件检查，并剔出不合格品。对不合格品经修整后，可提交二次验收。
<3>焊接网外形尺寸检查和外观质量检查结果，应符合以下要求：
<>焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为± 10；网片两对角线之差不得大于 10mm；网格数量应符合设计规定；
<>焊接网穿插点开焊数量不得大于整个网片穿插点总数的 1％，并且任一根横筋上开焊点数不得大于该根横筋穿插点总数的1/2；焊接网最 外边钢筋上的穿插点不得开焊；
<>焊接网组成的钢筋外表不得有裂纹、折叠、结疤、凹坑、油污及其他影响使用的缺陷；但焊点处可有不大的毛刺和外表浮锈。
<4>剪切试验时应承受能悬挂于试验机上专用的剪切试验夹具；或承受现行行业标准《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27 中规定的夹具。
<5>冷轧带肋钢筋试件拉伸试验结果， 其抗拉强度不得小于550N/mm2。
<6>当拉伸试验结果不合格时，应再切取双倍数量试件进展复验；复 验结果均合格时，应评定该批焊接制品焊点拉伸试验合格。当剪切试验结果不合格时，应从该批制品中切取 6 个试件进展复验；当全部试件平均值到达要求时，应评定该批焊接制品焊点剪切试验合格。
3、钢筋闪光对焊接头
<1>闪光对焊的质量检验，应分批进展外观检查和力学性能，并应按 以下规定作为一个检验批：
<>在同一台班内，由同一焊工完成的 300 个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍缺乏 300 个接头时，应按一批计算；
<>力学性能检验时，应从每批接头中随机切取 6 个接头，其中 3
个做拉伸试验，3 个做弯曲试验；
<>焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋)时，可按生产时同条件制作模拟试件；
<>螺丝端杆接头可只做拉伸试验；
<>封闭环式箍筋闪光对焊接头，以 600 个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验；
<2>闪光对焊接头外观检查结果，应符合以下要求：钢筋闪光对焊接头的，每批抽查 10 的接头，并不得少于 10 个。
<>接头处不得有横向裂纹。
<>与电极接触处的钢筋外表，不得有明显的烧伤；
<>接头外的弯折角不得大于 3 度；
<>接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的 倍，且不得大于2mm。
<3>当模拟试件试验结果不符合要求时，应进展复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验一样。
4、钢筋电弧焊接头
<1>电弧焊接头的质量检验，应分批进展外观检查和力学性能检验， 并应按以下规定作为一个检验批：
<>在现浇混凝土构造中，应以 300 个同牌号钢筋、同型式接头作
为一批；在房屋构造中，应在不超过二楼层中 300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取 3 个接头，做拉伸试验。
<>在装配式构造中，可按生产条件制作模拟试件，每批 3 个，做拉伸试验。
<>钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进展外观检查。注：在同一批中假设有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取 3 个试件。以下电渣压力焊接头、气压焊接头取样均同。
<2>电弧焊接头外观检查结果，应符合以下要求：
<> 焊缝外表应平坦，不得有凹陷或焊瘤；
<> 焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；
<3>当模拟试件试验结果不符合要求时，应进展复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验时一样。
5、钢筋电渣压力焊接头
<1>电渣压力焊接头的质量检验，应分批进展外观检查和力学性能检验，并应按以下规定作为一个检验批：现浇混凝土构造中，应以 300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋构造中，应在不超过二楼层中 300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；当缺乏 300 个接头时，仍应作为一批。每批随机切取 3 个接头，做拉伸试验。
<2>钢筋电渣压力焊接头外观检查结果，应符合以下要求：
<>四周焊包凸出钢筋外表的高度不得小于 4mm；
<>钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
<>接头处弯折不得大于 3 度。
<>接头处钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径 倍，且不得大于
2mm。
6、钢筋气压焊接头
<1>气压焊接头的质量检验，应分批进展外观检查和力学性能检验， 并应按以下规定作为一个检验批：在现浇混凝土构造中，应以 300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋构造中，应在不超过二楼层中300 个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；当缺乏300 个接头时，仍应作
为一批。在柱、墙竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取 3 个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另取3 个接头做弯曲试验。
<2>气压焊接头外观检查结果，应符合以下要求：
<>接头处的轴线偏移 e 不得大于钢筋直径的 倍，且不得大于4mm；当不同直径钢筋焊接时，应按较小钢筋直径计算；当大于上述规定值，但在钢筋直径的 倍以下时，可加热矫正；当大于 倍时， 应切除重焊；
<>接头处的弯折角不得大于 3°；当大于规定值时，应重加热矫正；
<>镦粗直径dc 不得小于钢筋直径的 倍；当小于上述规定值时， 应重加热镦粗；
<>镦粗长度Lc 不得小于钢筋直径的 倍，且凸起局部平缓圆滑； 小于上述规定值时，应重加热镦长。
7、预埋件钢筋T 型接头
<1>预埋件钢筋 T 型接头的外观检查，应从同一台班内完成的同一类型预埋件中抽查 5％，且不得少于 10 件。
<2>当进展力学性能试验时，应以 300 件同类型预埋件作为一批。一
周内连续焊接时，可累计计算。当缺乏 300 件时，亦应按一批计算。应
从每批预埋件中随机切取 3 个接头做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于和等于 200mm，钢板的长度和宽度均应大于和等于 60mm。
<3>预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果，应符合以下要求：
<>焊缝外表不得有肉眼可见裂纹；
<>钢筋咬边深度不得超过 ；
<>钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 3°。
<4>预埋件钢筋埋弧压力焊接头外观检查结果，应符合以下要求：
<>四周焊包凸出钢筋外表的高度不得小于 4mm；
<>钢筋咬边深度不得超过 ；
<>钢板应无焊穿，根部应无凹陷现象
<>钢筋相对钢板的直角偏差不得大于 3 度。
<5>预埋件外观检查结果，当有 3 个接头不符合上述要求时，应全数进展检查，并剔出不合格品。不合格品接头补焊后可提交二次验收。
<6>预埋件钢筋 T 型接头拉伸试验结果，3 个试件得抗拉强度均应符合以下要求：
<>HRP235 钢筋接头不得小于 350N/mm2。
<>HRB335 钢筋接头不得小于 470N/mm2。
<>HRB400 钢筋接头不得小于 550N/mm2。当试验结果，3 个试件中有小于规定值时，应进展复验。复验时，应再取6 个试件。复验结果， 其抗拉强度均到达上述要求时，应评定该批接头为合格品。
〔三〕焊工考试
<1>凡经特地培训班结业的学员，或具有独立焊接力量的焊工，方可