钢筋验收监理应掌握要点.docx

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类
热轧钢筋
钢绞线
外 观 要 求
外表无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位
的允许偏差
不得有折断、横裂和相互穿插的钢丝，外表不得有润滑剂，油渍，允许有稍微浮锈，但不得有锈麻坑
钢筋验收监理应把握要点
〔一〕钢筋
1．钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
2．钢筋进入工地后应进展外观检查，按批量〔一般同规格〕进展复试并按
100 ％的
数量进展见证取样，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。
外观检查要求〔见表 1〕
表 1
3．建筑用钢筋一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，觉察脆断、焊接性能不
良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊
接要求的进口钢筋时，仍应进展化学成分检验。
4．集中加工的钢筋，应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批
件〔复印件〕，但须加盖加工单位印章。
5．对钢筋原材和钢筋的连接均应按规定进展监理见证取样试验保存下记录，以验证
承包单位的试验结果；钢筋复试结果应按钢筋种类进展检验。
6．本工程设计要求：
〔1〕钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于
；
〔2〕钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于
；
〔3〕钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于
9%
〔4〕预埋钢筋承受 HRB400 级钢筋，严禁承受冷加工钢筋；
〔5〕吊筋应承受 HRB400 级钢筋制作
〔二〕焊条及焊剂
钢筋
种类
抗震
等级
混凝土强度等级
HPB300
HRB335 HPBF335
HRB400 HPBF400 RRB400
HRB500 HPBF500
一二级〔LabE〕
三级〔LabE〕 四级〔LabE〕 非抗震 Lab
一二级〔LabE〕 三级〔LabE〕 四级〔LabE〕 非抗震 Lab
一二级〔LabE〕 三级〔LabE〕 四级〔LabE〕 非抗震 Lab
一二级〔LabE〕 三级〔LabE〕 四级〔LabE〕
非抗震 Lab
1．焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、
规格全都。
2．焊条：HPB300 钢筋互焊及与 HPB400 钢筋焊接用 E43 型焊条焊接； HRB400
级钢筋互焊用 E55 型焊条焊接。
3．考虑到钢筋用量大，构造节点钢筋密集，穿插简单，而设计出图方式比较简化，
因而应依据工程状况绘制结点钢筋布置实况图〔翻样〕，或做出节点样板，以合理布
置钢筋和安排好穿钢筋挨次，此项工作监理将催促施工单位按要求去做。
4．监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证〔每两年复试一次〕。在正式焊接前，
必需监视焊工在现场条件下进展焊接性能试验，检验合格前方可正式生产。
1．混凝土现浇板板底纵向钢筋锚固长度： 板底纵向钢筋应伸至梁中线， 且不小于 10d
及 100mm 。
2．受拉钢筋根本锚固长度 Lab 、LabE 见表 2。
表 2 受拉钢筋根本锚固长度 Lab 、LabE
C20
C25
C30
C35
C40
C45
C50
C55
≥C60
45d
39d
35d
32d
29d
28d
26d
25d
24d
41d
36d
32d
29d
26d
25d
24d
23d
22d
39d
34d
30d
28d
25d
24d
23d
22d
21d
44d
38d
33d
31d
29d
26d
25d
24d
24d
40d
35d
31d
28d
26d
24d
23d
22d
22d
38d
33d
29d
27d
25d
23d
22d
21d
21d
---
46d
40d
37d
33d
32d
31d
30d
29d
---
42d
37d
34d
30d
29d
28d
27d
26d
---
40d
35d
32d
29d
28d
27d
26d
25d
---
55d
49d
45d
41d
39d
37d
36d
35d
---
50d
45d
41d
38d
36d
34d
33d
32d
---
48d
43d
39d
36d
34d
32d
31d
30d
锚固区保护层厚度
La、抗震锚固长度 LaE 见表 3
表 3
受拉钢筋锚固长度 La、抗震锚固长度 LaE
非抗震
抗震
注:
1、 La 不应当小于 200
La=§a*L
LaE=§aE*
2、 锚固长度修正系数§a 按表 4 取用，多于一项时，可按连乘计算，
ab
La
3、 §aE 为抗震锚固长度修正系数，，，
对四级抗震等级取 .
表 4 受拉钢筋锚固长度修正系数 §a
锚固条件 §a
带肋钢筋的公称直径大于 25
—
环氧树脂涂层带肋钢筋

施工过程中易受扰动的钢筋

3d

注：中间时按内插值。
5d

d 为锚固钢筋直径。
注：〔 1〕HPB300 钢筋末端应做 180° 弯钩，弯后平直段长度不应小于 3d；〔2〕
当锚固钢筋的保护层厚度不大于 5d 时，锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋，
其直径不小于 d/4〔d 为锚固钢筋的最大直径〕；对梁、柱等构件间距不应大于
5d，
对板、墙等构件间距不应大于 10d ，且均不应大于 100〔d 为锚固钢筋的最小直径〕
三、钢筋的连接
〔一〕构造设计总说明规定
钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。轴心受拉及小偏心受拉构件的
纵向受力钢筋不得承受绑扎搭接接头，凡纵向钢筋直径
d≥25 mm 或梁的跨度大于
8m 宜承受直螺纹连接，不宜承受绑扎搭接接头且接头性能不低于二级。
〔二〕钢筋连接接头方法
1．框架梁、抗震墙暗柱纵筋，以及直径 ≥22 的钢筋连接均承受机械连接或焊接；
2．其他钢筋可承受绑扎搭接连接；
3．冷轧带肋钢筋的连接严禁承受焊接接头；
〔三〕纵向受拉钢筋搭接长度〔详情见构造设计总说明〕
1．纵向受力钢筋机械连接接头宜相互错开，在受力较大处设置机械连接接头时，位
于同一接头范围内有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的
50% ，且相邻接头截面，
相隔不得小于 35d 及 500mm 〔d 为受力钢筋的较大直接〕。
2．除图中注明外，搭接焊焊缝厚度为
，焊缝宽度 ≥ ，焊缝长度单面焊为
11d ，双面焊焊缝 6d。
3．同一搭接连接区段的 CRB550 级钢筋，当搭接接头面积百分率不超过
25% 时，
纵向受拉钢筋绑扎接头的搭接长度不应小于
40d 〔C30 〕， 37d 〔C35 〕。
4．楼屋面混凝土现浇板板面纵筋在跨中
1/3 范围内进展搭接。
5. 楼梯踏步板的下部钢筋伸入支座不小于 15d ，且不小于 150mm 。
〔一〕构件截面的最小配筋率
当梁的腹板高度 hw≥450mm 时，在梁的两个侧面应沿高度配置纵向构造钢筋，每
侧纵向构造钢筋的截面面积不应小于腹板截面面积的 % ， 且其间距不宜大于
200mm 。
一、二、三级抗震等级的剪力墙的水平和竖向分布钢筋配筋率不应小于
% ，分
布钢筋间距不应大于 300 mm ，直径不应小于 8 mm 。
局部框支剪力墙构造的底部加强部位，水平和竖向分布钢筋配筋率不应小于
% ，
钢筋间距不应大于 200 mm 。
〔二〕节点构造要求详见设计图纸
〔三〕钢筋分项工程检验批的划分
依据施工及质量掌握和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进展划分。
受力钢筋的混凝土保护层厚度 〔即钢筋外边至混凝土外表的距离〕 ，应符合设计要求；
当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径，并符合表
5 的规定。
表 5
受力钢筋的混凝土保护层厚度〔 mm〕
条 件
名 称
≤C20
C25~C45
≥C50
板、墙、壳
20
15
室内正常环境
梁
30
25
柱
30
板、墙、壳
-
20
梁和柱
-
30
有垫层
基 础
40
无垫层
70
注： 、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表
1 中数值减 10mm ，且不应
小于 10mm 。、柱箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于
15mm 。
置的允许偏差，钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合表
6 的规定。
表 6 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
绑扎钢筋网
绑扎钢筋骨架
间 距排 距

长、宽 网眼尺寸长
宽、高
允许偏差〔mm〕
±10
±20
±10
±5
±10
±5
检验方法钢尺检查
钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查
钢尺检查
钢尺量两端、中间各一点，取最大值
保 根底
护
层
柱、梁
±5
钢尺检查
厚
板、墙、壳
±3
钢尺检查
度
受力
钢筋
±10
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距钢筋弯起起点的位置
中心线位置
±20
20
5
钢尺量连续三档，取最大值钢尺检查
钢尺检查
预埋件
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
环 境 与
构 件
混凝土强度等级
露天或室内高湿环境
注： ，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2.
表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达
90％及以上，
且不得有超过表中数值 倍的尺寸偏差。
六、钢筋工程监理掌握要点
钢筋工程是钢筋混凝土构造中的主要受力材料， 它与混凝土材料的结合才能构成结实的实体，使之应用于安全度要求很严的建筑产品中，如钢筋工程中任一项内容未严格 按标准设计要求进展配制和施工，轻则影响使用功能，重则造成建筑物的倒塌。冬期 施工的钢筋冷拉，张拉与焊接应符合冬期施工规程中的规定，严格掌握负温施工条件 及温度界限。
钢筋工程中的焊接一项应特别留意， 检查不严简洁留下隐患。 如焊接长度尺寸不到位， 温度不当等均会减低其受力强度， 尤其在大跨度预应力构造或是动菏载疲乏作用下均会造成不行估量的破坏。又如钢筋塔接长度及所占截面百分比的规定，钢筋位置等等
规定，之所以会在施工场地常常发生质量返工， 其主要缘由是钢筋工程一般是量很大， 各种规定内容较简单，使实际操作和验收有困难，首先由于简单种类多，给钢筋翻样
带来误差；二则施工量大规格尺寸繁多，使施工简洁搞混；三是技术要求多，给质量
检查带来困难。再加之施工人员大多对构造性能不甚了解， 一般以实物量为最终目标， 而质量多于疏忽，极易留下隐患。防止的方法，要生疏标准，加强施工人员和质检人
员的技术培训，从严掌握质量，方能排解风险。
附 1、钢筋质量预检掌握点：
项 目
1、施工图纸
2、施工场地
3、原材料质量
4、主筋焊接质量加工钢筋的尺寸、位置
5、冬期施工方案
检 查 要 点
钢筋的根本要求施工说明
加工机具等是否符合加工要求，包括堆场、电源、冷拔、切断设备等。是否与质保书相符，是否按图纸购料，材料的抽查复检 是否符合标准要求等。
附 2、钢筋质量隐蔽掌握点：
未到现场安装前的焊接质量验收，各加工件几何尺寸的预检等检查冬期施工的钢筋冷拉、张拉及焊接是否符合要求
项 目
1、主筋规格数量
2、钢筋接头位置绑扎状况
3、钢筋安装质量的验收
验 收 要 点
与施工图全都如有代换应交技术核定单应符合标准一般规定
应符合施工图及标准的具体要求,包括规格、数量、接头的配置,绑扎等位置各种弯钩搭配等
附 3、钢筋质量旁站掌握点：
项 目
1、原材料
2、半成品
3、钢筋施工
检 查 要 点
钢筋的拉伸测定、冷拔、冷拉施工的观看
检查焊接工艺，箍筋尺寸，弯钩圆弧尺寸断料长度等钢筋的绑扎，安装等过程
附 4、钢筋质量实测抽查掌握点：
项 目
1、原材料和化学成份
抽 查 要 点
按规定数抽样复验〔一般 60 吨〕主要是钢筋的机械性能
2、半成品
3、钢筋绑扎和安装
焊接件，冷拉钢筋的机械性能、箍筋和弯起钢筋的几何尺寸
绑扎要求的允偏值，接头错开规定，搭接长度值，混凝土保护层厚度值是否均在允许偏差范围
附 5 、钢筋质量掌握点：
项 目 要 点
生疏标准标准
材料质保书复验合格证
1、应符合一般规 (3)对钢筋规格、品种、力学性能的了解；实测强度，标准强度，屈服强度、抗拉强度及它定的要求 们之间的比值
各种钢筋代换的原则要求
试验争论说明，钢筋在低温条件下如有机械损伤，易发生脆断。(1)把握冷拉掌握应力及最大冷拉率及冷拔性能
(2)把握冷拉冷拔材验收的具体规定
2、保证冷拉性能 (3)承受单向掌握的钢筋冷拉加工，要作好前期的试验统计工作，正确确实冷拉率(4)钢筋冷拉温度不低于-20℃，预应力钢筋张拉温度不低于-15℃
(5)钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液应依据环境温度选用，并应在使用温度条件下进展配套报验
把握调正钢筋的规定、钢筋弯钩或弯折要求
把握钢筋加工的允许偏差
3、钢筋加工的正
确性
4、钢筋焊接质量
钢筋加工前应放大样，进展试验弯曲，正确把握弯折规律
当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进展冷弯操作，以避开在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
(1)了解钢筋焊接的种类及各种焊接的特点、方法(2)把握各种焊接质量验收标准规定
把握焊接接头在构件中配置的数量及位置规定
施焊人员要有上岗证，施焊要严格考试，焊前作试样，合格前方可大批施工。
冬期钢筋的焊接，宜在室内进展，当必需在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20℃且应防雪抗风措施。焊后的接头，严禁马上遇到冰雪。
在现场进展闪光对焊或电弧焊时， 时，应实行挡风措施。
在现场进展气压焊时， 应实行挡风措施，对气源设备应实行保温防冻措施，当温度低于-15℃，应对接头实行预热和保温缓冷措施。
在环境低于-5℃的条件下进展闪光焊时，宜承受预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺，焊
接参数的选择与常温相比，可实行以下措施，进展调整。
A、增加调伸长度；
B、承受较低焊接变压器级数； C、增加预热次数和间歇时间。
在环境低于-5℃的条件进展电弧焊时，其焊接工艺应符合以下要求：
A、绑条焊接或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；平焊，同时，应从中间向两端施焊；
立焊时应先从中间向上端施焊；再从下端向中间施焊；以后各层焊缝，应实行控温施焊， 层间温度宜掌握在 150~350℃。
B、坡口焊的焊缝余高应分两层控温施焊。
C、Ⅱ，Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后可承受回火焊道施焊其回火焊道的长度宜比前一焊道
在两端后缩 4~6mm。

D、与常温焊接相比，宜增大焊接电流，减低焊接速度。
(1)把握绑扎的根本规定及偏差允许值重点把握搭接长度规定和位置规定(2)把握各受力钢筋绑扎接头所占总受力筋面积的百分比规定
(3)把握钢筋的混凝土保护层厚度的规定及钢筋位置的允许偏差(4)生疏施工图，了解清施工环境，要安排好施工挨次和方法
七、钢筋绑扎工程质量通病
〔一〕 材质检验与保管不符合规定
，或料证不符；
；
、超批量、漏检；
、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化
学成分检验；
，无加倍复试；
，未按 “进口热轧变形钢筋假设干问题规定 ”，作可焊性检验；
、储存中钢筋标牌丧失、堆放分类不清。
〔二〕锈蚀与污染
、保管不善、严峻锈蚀〔出麻坑、掉皮〕、不鉴定即使用；
，暴露钢筋未加保护；
；浮锈也未去除；
；
〔三〕代换不当
；
，未考虑最小配筋率，最大钢筋间距、强柱弱梁塑性铰要求，不同
钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求；
。
，下料不准；
；
、角度差，不直不顺，弯点不准，弯钩偏短；
，不留意不同弯曲成型半径要求；
、变形未作修正。
〔五〕不符合图纸或标准构造规定
〔四〕加工成型差
〔主梁主筋应在下〕；
，受力筋里外关系不对〔柱主筋应在外〕；
；
1/2 主筋间距，墙端收头不当，〔一般宜有 “Ｕ形铁”；〕
，未事先放样，未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要
求。
〔六〕接头错误〔留意旧设计、施工标准的差异〕
、焊型式承受不当；
；
；
，未避开受力较大处或接头末端距弯点未大于
10d 。
〔受力接头箍筋距应≮
5d，受压≮ 10d 〕。
〔七〕锚固错误
；
。
〔八〕不符合抗震规定
：柱两端高度范围，选下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圆柱截
面直径，柱净高的 1/6 ，500mm 三者中的最大范围内，在底层刚性地坪上、下各
500mm 范围内，在柱净高与截面长边尺寸之比小于
4 的柱全高范围内，在框架角
柱全高范围内；
；
，一级抗震〔 8 度以上〕在梁端 2 倍梁高范围内，二～四
级抗震在梁端 倍梁高范围，且不应小于 500mm 范围内。第一个箍筋应设置在
距离节点边缘 50mm 以内；
、梁柱箍筋直径小于抗震规定；
135° 弯钩,钩头直段长度缺乏〔柱应 ≥10d ，梁应 ≥6d 〕；条件无法满足
时未按 10d 焊接； 。
〔九〕绑扎错误
〔四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋〕；
〔受拉受压颠倒，特别留意悬挑梁板〕；
，主筋跑位严峻；
，绑扣不符标准，缺扣、松扣；
；
；
，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；
1：6 坡度，而硬弯或呈豆芽型；
；
10. 箍筋接头不错开。
〔十〕保护层不符要求
〔特别是主筋无垫块〕；
，上筋支撑缺乏，钢筋被踩下；
，负筋被踩下；