钢管标准学习大纲.docx

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无缝钢管标准学习大纲
一、我公司常用标准及标准要点
1、 构造用无缝钢管〔GB/T8162-1999〕是用于一般构造和机械构造的无缝钢管。
钢级及化学成分：
钢管由 10、20、35、45、Q345、33 个合金钢〔略,详见标准〕制造，钢的化学成分〔熔炼分析〕应符合GB/T 699、GB/T 1591 或GB/T 3077 的规定。依据需方要求，经供需双方协商，也可生产其他牌号的钢管。
钢管种类
钢管尺寸
mm
允许偏差
外径D
热轧〔挤压扩〕管
壁厚 s
＜50
≥50
＜4
≥4～20
＞20
一般级
±
±1%
±%(最小值为±
〕
+15%，-%
±%
高级
±
±%
±10%(最小值为±
〕
±10%
±10%
冷拔〔轧〕管 略,详见标准
注：对外径不小于 351mm 的热扩管，壁厚允许偏差为±18%
尺寸偏差：
弯曲度：
钢管的弯曲度不得大于如下规定：
壁厚≤15mm
壁厚＞15mm～30mm
壁厚＞30mm 或外径≥351mm
力学性能：〔略,详见标准〕
依据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径大于57mm，壁厚不小于 14mm 的钢管可做室温V 型冲击试验。
压扁试验：
由 10、20、Q345 钢制造的钢管，对地外径大于22～400mm，并且壁厚与外径比值不大于 10%的钢管应进展压扁试验。
扩口试验：
假设需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对壁厚不大于8mm 的钢管可做扩口试验，顶心锥度为 30°、45°、60°中的一种，扩口后试样不得消灭裂缝或裂口。
弯曲试验：
假设需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径不大于22mm，的钢管可做弯曲试验，弯曲角度为 90°，弯心半径为钢管外径的 6 倍，弯曲处不得消灭裂缝或裂口。
超声波检验：
假设需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可进展超声波检验，比照样管外外表纵向缺口槽深度等级应符合GB/T 5777—1996 附录C 中C10 的规定。
2、流体输送用无缝钢管〔 GB/T8163-1999〕是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
钢级及化学成分：
钢管由 10、20、Q295、Q345 制造，钢的化学成分〔熔炼分析〕应符合 GB/T 699 或 GB/T 1591 规定。依据需方要求，经供需双方协商，也可生产其他牌号的钢管。
钢管种类
钢管尺寸
mm
允许偏差
一般级
高级
外径D
±1%〔最小± 〕
---
热轧〔挤压扩〕管
壁厚 s
+15% 〔最小 +〕
-% (最小 -)
---
冷拔〔轧〕管 略,详见标准
注：对外径不小于 351mm 的热扩管，壁厚允许偏差为±18%
尺寸偏差： mm
弯曲度：
钢管的弯曲度不得大于如下规定：
壁厚≤15mm
壁厚＞15mm
外径≥351mm
力学性能：〔略,详见标准〕
压扁试验：
对于外径大于 22～400mm，并且壁厚与外径比值不大于 10%的钢管应进展压扁试验。
扩口试验：
假设需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对壁厚不大于8mm 的钢管可做扩口试验，顶心锥度为 30°、45°、60°中的一种，扩口后试样不得消灭裂缝或裂口。
弯曲试验：
假设需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径不大于22mm，的钢管可做弯曲试验，弯曲角度为 90°，弯心半径为钢管外径的 6 倍，弯曲处不得消灭裂缝或裂口。
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液压试验：
钢管应逐根进展液压试验，试验压力按公式计算，〔详见标准〕，最高试验压力不超过 19Mpa，稳压时间不小于 5 秒。 供方可用超声波探伤、涡流探伤或漏磁探伤代替液压试验。
3、低中压锅炉用无缝钢管〔 GB3087-1999〕是用于制造各种构造低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素构造钢热轧和冷拔
〔轧〕无缝钢管。
钢级及化学成分：
钢管由 10、20 制造，钢的化学成分〔熔炼分析〕应符合GB/T 699 规定。
钢管种类
钢管尺寸
mm
允许偏差
外径D
热轧〔挤压扩〕管
≤159
＞159
≤20
＞20
D≥351 热扩管
一般级
±%〔最小±〕
±%
+15%
〔最小 +〕
壁厚 s
-% (最小 -)
±%
高级
±%〔最小±〕
±%
±10%(最小值为±)
±10%
±15%
冷拔〔轧〕管 略,详见标准
尺寸偏差：
弯曲度：
钢管的弯曲度不得大于如下规定：
壁厚≤15mm
壁厚＞15mm
外径≥351mm
力学性能：〔略,详见标准〕
压扁试验：
对于外径大于 22～400mm，并且壁厚不大于 10mm 的钢管应进展压扁试验。
卷边试验：
假设需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，用10 号钢制造的钢管可进展卷边试验。
扩口试验：
假设需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对壁厚不大于8mm 的钢管可做扩口试
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验，顶心锥度为 30°、45°、60°中的一种，扩口后试样不得消灭裂缝或裂口。
弯曲试验：
假设需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，外径不大于22mm，的钢管可做弯曲试验，弯曲角度为 90°，弯心半径为钢管外径的 6 倍，弯曲处不得消灭裂缝或裂口。
液压试验：
钢管应逐根进展液压试验，试验压力按公式计算，〔详见标准〕，10 号钢最高试验压力不超过 7Mpa，20 号钢最高试验压力不超过 10Mpa，稳压时间不小于5 秒。 供方可用超声波探伤、涡流探伤或漏磁探伤代替液压试验。
低倍试验：
钢管的横截面酸浸低倍组织试片上无白点、夹杂、夹渣、翻皮、分层和皮下气泡。
假设需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可进展超声波检验，比照样管外外表纵向缺口槽深度等级应符合GB/T 5777—1996 附录C 中C8 的规定。
4、高压锅炉用无缝钢管〔 GB5310-1995〕是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
钢级及化学成分：
钢管由 20G、12CrMoG、15CrMoG、12Cr1MoVG 等 14 种钢制造，钢的化学成分〔熔炼分析〕应符合该标准表 4 规定。
钢管种类
钢管尺寸
mm
允许偏差
外径D
≤159
＞159
＜
一般级
±%〔最小±〕
±%
+15%
〔最小 +〕
热轧〔挤压扩〕管
壁厚 s
高级
±%〔最小±〕
±%
±10%(最小值为±)
±10%
＞20
～20
D＜
219
D≥ 219
-10% (最小 -)
+15%
-10%
±10%
+%
-10%
±%
±10%
冷拔〔轧〕管 略,详见标准
尺寸偏差：
弯曲度：
钢管的弯曲度不得大于如下规定：
壁厚≤15mm
壁厚＞15～30mm
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壁厚＞30mm
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钢管的热处理制度及力学性能：〔略,详见标准表 5、表 6〕
压扁试验：
对于外径大于 22～400mm，并且壁厚不大于 40mm 的钢管应进展压扁试验。
扩口试验：
假设需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对壁厚小于和等于8mm 的钢管可做扩口试验，顶心锥度为 30°、45°、60°中的一种，扩口后试样不得消灭裂缝或裂口。
水压试验：
钢管应逐根进展液压试验，试验压力按公式计算，〔详见标准〕，最高试验压力不超过 20Mpa，稳压时间不小于10 秒。 供方可用涡流探伤、〔或经供需双方协商，并在合同中注明〕漏磁探伤代替液压试验。
超声波检验：
钢管应按GB/T 5777—1996 进展超声波检验，比照样管外外表纵向缺口槽深度等级冷轧
〔拔〕管按C5，热轧〔挤、扩〕按C5 执行。
低倍试验：
钢管的横截面酸浸低倍组织试片上无白点、夹杂、夹渣、翻皮、分层和皮下气泡。
非金属夹杂
钢的非金属夹杂物A、B、C、D 应分别不大于 级。
实际晶粒度
成品管实际晶粒度应不小于 级，两个试片上最大与最小级别差应不大于3 级。
显微组织
成品管的显微组织，20G、20MnG、25MnG 钢管应为铁素体加珠光体。15MoG、20MoG、12CrMoG、 15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG 应为铁素体加珠光体〔包括粒状贝氏体〕，不得存在 Ac1～ Ac3 之间不完全相变产物〔如黄块马氏体等〕。对于 12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB 钢应为回火贝氏体，不得存在自由铁素体。
脱碳层
外径小于和等于 76mm 的冷轧〔拔〕管,应检验全脱碳层。
5、化肥设备用高压无缝钢管〔GB6479-2025〕是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为
10~30Ma 的化工设备和管道的优质碳素构造钢和合金钢无缝钢管。
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钢级及化学成分：
钢管由10、20、16 Mn、15MnV、12CrMoG、15CrMoG、10MoWVNb、1Cr5Mo、12Cr2Mo、12SiMoVNb
钢制造，钢的化学成分〔熔炼分析〕应符合该标准表2、表 3 规定。
钢管种类
钢管尺寸
mm
允许偏差
一般级
高级
冷拔〔轧〕管 略,详见标准
注：热扩钢管的外径允许偏差为±%，壁厚允许偏差为±15%
尺寸偏差：
外径D
≤159
±%
(最小值为±
mm)
±%(最小值为±
mm)
热轧〔挤压扩〕管
壁厚 s
＞159
≤20
＞20
±%
+15%
-10%
+ %
-10%
±%
±10%
±10%
弯曲度：
钢管的弯曲度不得大于如下规定：
壁厚≤15mm
壁厚＞15～30mm
壁厚＞30mm
钢管的热处理制度及力学性能：〔略,详见该标准表 4、表 5、表 6〕
压扁试验：
除1Cr5Mo钢管外，凡外径大于22～400 mm的钢管应进展压扁试验。
扩口试验：
假设需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，对壁厚小于和等于8mm 的钢管可做扩口试验，顶心锥度为 30°、45°、60°中的一种，扩口后试样不得消灭裂缝或裂口。
水压试验：
钢管应逐根进展液压试验，试验压力按公式计算，〔详见标准〕，最高试验压力不超过 20Mpa，稳压时间不小于10 秒。 供方可用涡流探伤、〔或经供需双方协商，并在合同中注明〕漏磁探伤代替液压试验。
超声波检验：
钢管应按GB/T 5777—1996 进展超声波检验，比照样管外外表纵向缺口槽深度等级冷轧
〔拔〕管按C5，热轧〔挤、扩〕按C5 执行。
低倍试验：
钢管的横截面酸浸低倍组织试片上无白点、夹杂、夹渣、翻皮、分层和皮下气泡。
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非金属夹杂
钢的非金属夹杂物A、B、C、D 应分别不大于 级。
6、石油裂化用无缝钢管〔 GB9948-1988〕是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
钢级及化学成分：
钢管由10、20、12CrMoG、15CrMoG、1Cr5Mo、1Cr19Ni9、1Cr19Ni11Nb 钢制造，钢的化学成分〔熔炼分析〕应符合该标准表2、表3规定。
允许偏差
分类代号
制造方式
钢管公称尺寸
热轧
(挤压)
钢管
外径
〔D〕
±1%
WH
壁厚
〔S〕
≤20
＞20
+15% S
-10% S
+% S
-10% S
±10% S
±10% S
热扩钢管
外径
〔D〕 壁厚
〔S〕
全部
±1% D
全部
±15% S
WC
冷拔(轧)
钢管
略,详见标准
尺寸偏差： mm
一般级
高级
≤50
±
±
＞50～159
±1% D
±%
D
＞159
D
±%
D
弯曲度：
钢管的弯曲度不得大于如下规定：
壁厚≤15mm
壁厚＞15～30mm
壁厚＞30mm 或外径≥351 mm
钢管的热处理制度及力学性能：〔略,详见该标准表 4、表 5〕
压扁试验：
除1Cr5Mo钢管外，凡外径大于22～400 mm的钢管应进展压扁试验。
扩口试验：
对壁厚小于和等于 8mm，并且外径小于和等于 159mm 的优质碳素构造钢和不锈钢钢管应做扩口试验。依据需方要求，经供需双方协商，合金构造钢钢管和耐热钢钢管也可做扩口试验。
水压试验：
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钢管应逐根进展水压试验，试验压力按公式计算，〔详见标准〕，最高试验压力不超过
20Mpa，稳压时间不小于 10 秒。 供方可用涡流探伤或超声波检验代替水压试验。
超声波检验：
钢管应按 GB/T 5777—1996 进展超声波检验，比照样管外外表纵向缺口槽深度等级按
C8 执行。.
7、非镀锌与热浸镀锌焊接钢管和无缝钢管〔ASTM A53-1999b〕适用于非镀锌与热浸镀锌焊接钢管和无缝钢管。
〔1〕钢级及化学成分：
注：其中剩余Cu+Ni+Cr+Mo+V 的总量≤%
钢管由A、B 级钢制造，钢的化学成分〔熔炼分析〕应符合该标准表1 的规定。
牌号
C
Mn
P
S
Cu
Ni
Cr
Mo
V
A
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
B
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
≤
钢管公称尺寸
允许偏差
≤1-1/2″()
±
外径
〔OD〕
＞2″()
±1% D
壁厚
〔WT〕
+ 无〔重量公差掌握±10%〕
-%
尺寸偏差：
牌号
A B
抗拉强度〔MPa〕
≥330
≥415
屈服强度〔MPa〕
≥205
≥240
断后伸长率〔2 英寸标距〕
注 A、B
注 A、B
力学性能：钢管的拉伸性能应符合该标准表2 的规定。
(4〕压扁试验：
外径大于NPS2[DN50]〔〕, 壁厚不大于加厚级(XS)的钢管都应进展压扁试验。
弯曲试验：
外径等于和小于NPS2[DN50]°进展弯曲试验，芯棒直径为钢管公称直径的12 倍，在任何部位不得有裂缝。
钢管应逐根进展水压试验，试验压力按公式计算，〔详见标准〕，等于和小于 NPS3[DN80]
〔〕的钢管不超过 2500pSi〔〕，大于 NPS3[DN80]〔〕的钢管不超过
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