钢结构吊装专项施工方案.docx

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建设单位: 九城通航
工程名称:九城通航直升机进口、组装、展现、修理建设工程
工程地点: 湖南省湘潭市九华经济开发区保税一路
施工单位: 湘潭华润编制单位: 湘潭华润审批单位:监理单位技术负责人:
审批负责人: 编制日期: 审批日期:
目 录
… 3
二. 编制本施工组织的标准和标准… 3
… 3
… 4
… 19
,施工机械一览表… 20
,赶工措施,质量安全与文明施工保证措施… 2328


为了顺当,安全,按时完成九城通航直升机进口、组装、展现、修理建设项
目钢构造工程,特编制本方案.

《建筑构造设计统一标准》
〔GBJ68-84〕
《建筑构造荷载标准》
〔GBJ17-88〕
《钢构造设计标准》
〔GBJ17-88〕
《钢构造工程施工及验收标准》
〔GB50205-95〕
《钢构造工程质量检验评定标准》
〔GB50221-95〕
《建筑设计防火标准》
〔GBJ16-87〕
《建筑钢构造焊接规程》
〔GBJ81-91〕
《屋面工程技术标准》
〔GBJ81-91〕

本工程位于湘潭市保税区园区内。是以全钢构造的多功能建筑，本工程建筑面积：3036m2， 跨度为 ，屋架顶最高为 12 米，屋架材料从下到上依次为H 型钢梁
〔H600-1200×300×12×14〕，C 型檀条,H 型钢檩条，屋面板，屋面板为 厚 820 型彩钢瓦〔加锡箔纸和岩棉〕。
(一).施工挨次:
机械设备：承受 2 台 20 吨吊车
主要安装挨次:先是吊装钢柱、钢梁，后是檩条安装，再后是天沟安装，最终是天面板. (3).钢构造工程具体施工挨次:放线—梁脚预埋—吊装钢柱-吊装第一跨钢梁--吊装其次跨 钢梁和系杆--按此挨次吊装和组合完全部屋架—吊装檩条—安装彩板—收边包角—收尾修 整〔含补油漆〕—验收交付使用。
〔二〕．安装前的各项预备工作:
(1).测量放线,定位掌握:根底定位轴线(不少于 4 条),水准标点(不少于 3 点)及临时定位桩和基层钢柱预埋螺栓的位置.
(2).柱脚螺栓预埋的质量掌握:可承受地脚螺栓一次或二次埋设方法,螺栓丝扣长度 及标高, . (3).构件进场预备:应与综合吊装相对应。构件〔或成品件〕应按吊装平面图指示位置放置。(5).试吊装：从最先入手的第一开间开头，沿吊装路线图先演试一遍.
(三). 施工方法和施工机械
该工程钢构造局部划分为三个局部：根底预埋工程，钢构造吊装工程及其它工程：
：扎柱头上部钢筋完毕就要预埋柱底座的钢板和螺栓〔铁件〕，预埋时用经
纬仪掌握纵横轴，水平仪和水平尺掌握底座钢板面的水平面标高是否全都。。:
(1).立柱的吊装:钢柱钢梁吊装前先确保柱顶混凝土到达设计强度的95%前方可进展吊装， 吊装时用吊锥掌握钢柱的垂直度。
〔2〕.钢梁的吊装：第一根钢梁吊装时防止倾倒，应连接好抗风柱或拉好钢索后才能吊车松钩。
(3)檩条的吊装:
屋面一般檩条:将每一间 7 根檩条捆绑好后一次吊至屋面上,.
屋面 H 型钢檩条：一根根吊至正确位置后安装固定螺栓与隅撑。(4).屋面板的吊装:
,不允许放在檩条跨度的中部.
每块板在运输和吊装过程中要留意搓口的保护.
1 轴开头,,每铺完一间后,在检查铺张的屋面板是否纵横对齐和是否在掌握线上,避开造成积虑误差的状况.
(d)天沟安装，天沟必需在靠女儿墙边的檀条安装复核无误前方可安装，安装时，留意在雨水落管口的位置找好坡度，留意焊缝的处理。
(e).屋面板的安装:
屋面板的平面刚度较小,吊装时应使四根吊索受力均匀，起吊时，用四根等长的千斤绳钩住吊环即可。每开间屋面板的安装挨次，应自两边檐口逐次对称地向屋脊推动，避开屋架半边受荷，每安一块对位后即与自攻钉临时锚固于檩条上,最终才固定。
(e).留意防(台)风工作,当有 6 级以上大风应停顿铺屋面板工作. 四)安装要求
1〕一般规定
吊装时，把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固牢后才松开吊钩。
多层框架构件的安装，应在每完成一个层间的柱后，必需按有关规定校正后，才连续安装上一个层间；但在该层安装时，应同时考虑下一个层间安装的偏差值。
已安装的构造单元，在检测调整时，应考虑风力、温度和日照等外界环境影响而消灭的自然变形。吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定前方可进展。
但凡设计要求顶紧的节点，相互接触的两个平面必需保证有70%的紧贴； 的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30%。边缘最大的间隙不得大于 。
应依据根底验收复核各项数据，并标注在根底外表上。
支承面、支座和地脚螺栓的位置、标高等的偏差超出标准要求时应作好技术处理。
复核安装定位使用的轴线掌握点和测量标高的基准点。
钢柱脚下面的支承构造，应符合设计图纸的要求，根底面需要填垫钢板时，每迭不得多于三块。
钢柱脚所填垫钢板底面与根底面存有空隙时，应用细石混凝土浇灌密实。
凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有使杆件临时转变受力性质的，均需要 对杆件实行临时加固措施，以防杆件失稳、变形或损坏。
〔13〕构件运送到安装地点的挨次，应符合安装程序的要求。
2) 施工技术保证措施
(1).梁、柱在安装前应对混凝土根底、混凝土梁内预埋件标高及全部轴线位置进展全面复查(2).建立质量安全交底制,交接班制和岗位责任制.
钢构造制作:本工程所用之钢材主要为成型钢，在到货后我司将准时按现国家标准的有关规定作了复验，并依据要求进展前期制作。为了确保焊接质量，品管部承受 CTS-22A 超声波探伤仪器进展检测结点处的焊缝不得有气孔和要修磨的焊缝。
除锈处理承受喷射和抛射处理。经处理后的磨擦面，不得有毛刺、焊疤、油污和污损等。到达 GB8923-88 规定的Sa21/2.
3〕安装挨次
1、一般宜承受扩大拼装和综合安装的方法从建筑物的一端开头，向另一端推动，并留意消退安装过程中所引起的积存误差。
2、安装的挨次一般是钢柱、钢吊车梁、钢屋架及连接构件、钢平台、钢梯子和钢栏杆、钢天窗架、钢桁条等。
3、第一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和牢靠的稳定性。
4、需要利用已安装好的构造吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并实行措施防止损坏构造。
4)安装方法
钢构造工程构件的吊装方法与装配式钢筋混凝土工程构件的吊装方法相像，通常商业部是承受自行杆式起重机或塔式起重机进展。
吊装时，把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固牢后才松开吊钩。 (3)已安装的构造单元，在检测调整时，应考虑风力、温度和日照等外界环境影响而消灭的自然变形。吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定前方可进展。
(4)但凡设计要求顶紧的节点，相互接触的两个平面，必需保证有70%的紧贴； 的塞尺插入深度的面积之和不得大于总面积的30%，边缘最大的间隙不得大于 。
5〕 构件的连接和固定
1、各类构件安装承受电焊或螺栓连接的接头，必需经检查合格后，方可进展紧固或焊接。 1/3；
；
%； 。
3、任何安装螺栓孔，均不得随便承受气割扩孔。
4、永久性的变通螺检连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不小于 2～3 扣并应防止螺母松动。
5、安装焊缝的质量标准应符合设计要求和本章第一节的有关规定。
6、安装定位焊缝，需承受荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并≥50mm。
7、安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量；对于Ⅰ、Ⅱ级焊缝，需进展超声波探伤。均需做出检查记录。
8、承受高强度螺栓连接，需在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必需符合设计要求， 但在制作厂处理好的构件摩擦面，安装前，应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格前方可进 行安装。
9、高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈，应在同一包装箱中配套使用，施工有剩余时，必需 按批号分别存放，不得混放混用，在储存运输和施工过程中应防止受潮生锈、油污和碰伤。10、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持枯燥，不得在雨中作业。
11、高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向宜全都，便于操作，并不得作临时安装螺栓用。
12、安装高强度螺栓必需分两次拧紧，初拧扭矩值不得小于终拧值的30%，终拧扭矩值应符合设计要求，并按公式M=〔P+△P〕. 计算(M 为终拧扭矩值,；P 为设计预拉力，单位为N；△P 为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的5%～10%；k 为扭矩系数；d 为螺栓公称直径，单位为(mm)。
13、高强螺丝到货后准时按现行国家标准的有关规定进展复验。合格前方能使用。高强螺丝要自由穿过螺孔，如不能，可用铰刀修孔。施拧时只准在螺母上施加扭矩，螺丝连接处的磨擦面经处理后，防止油污、水浸和油漆。接头外观正面螺丝穿入方向和外露长度应全都。;位置必需正确,接触面必需平稳,点焊结实。地脚螺栓必需紧固。钢件的标记应有中心点，、油污和泥沙。柱基准点标高允许偏差(+3)~(-5), 柱轴线垂直度允许偏差为H/1000 且不大于 25mm；梁基准点标高不得偏于(+3)~(-5).梁中心线和定位轴线偏移≦5mm，垂直度≦10mm。
，各轴线放出后，经质检站复线，相差≦5mm，水平标高用水平仪进展测量。雨棚梁倾斜角度的正确边用经纬仪测量。有暴雨，后加测一次。并要记录在案。,工程变更必需要有设计单位的书面通知.
. 钢构造工程屋面板安装檩条及天沟：
本工程檀条及天沟制作安装质量应符合国家的标准及标准要求。具体要求为：
支承面凹凸差，不大于±5mm
檩条支座的间距，不大于±5mm，中心偏移不大于5mm
檩条侧弯矢高：不大于L/1000，且不大于 5mm
檩条间的水平距离的误差不大于5mm
天沟的水平度不大于L/1000
檩条挠曲矢高，不大于L/1000 且不大于 10mm
檩条间的凹凸、水平度不大于10mm
屋面板安装应做到平坦，不漏水，具体做到以下要求： 1、外观检查
a、各种板件的品种、规格、型号、性能及安装位置应准确，不遗漏。
b、各种板紧固件的品种、规格、型号及安装位置应准确，不得有遗漏和松动。夹芯板、泛 水板的滴水线应固定牢靠，无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关标准规定。
c、各种板件、紧固件外表应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷。 d、规定应涂防水胶的部位，不得有漏涂，必需用防水胶密封严密。
e、屋面压型板的板与板之间应咬合严密。f、大雨天气检查应无渗漏。
2、尺寸误差检查
a、层面板檐口处相邻两板间的错口应小于5mm，其直线偏差小于L/1000，且不得大于20mm b、压型板的侧弯应小于L/1000，且不得大于 20mm
c、泛水板、包角板、盖板、屋脊板等板与板之间的搭接长度应为正偏差，相邻两板间的错口应小于 5mm，直线偏差应小于L/1000，且不得大于 20mm
d、自攻螺丝、拉铆钉等紧固的定位偏差应不得大于5mm e、檐口与屋脊的平行度不大于 10mm
f、金属波浪线对层脊的垂直度不大于20mm
屋面板安装应矫正其变形和缺陷。外表干净，无焊疤，油漆和泥砂，无明确翘曲。
收边包角处不应漏水，到达美观的效果。:
焊缝检验依据设计要求,自检承受 100%的超声波无损控伤检验,抽样检测按国家规定,焊缝100%到达II 级合格.
(一).劳动力的安排如下:
劳动力需用打算〔仅钢构造〕:
工 种 人 数 工 种 人 数
治理人员
2
后
勤
1
安装人员
10
电
工
1
测 量
2
电焊工
3
合 计
19 人
本工程钢构造局部打算于2025 年 7 月 19 日进场,公司在此之前已派第一批员工:4 人钢柱吊装，估量 1 天可完成.
随着材料的进场,其次批员工跟着进场:6 人
主钢梁吊装安排 7 人,另 2 人下材料和了解施工现场. (4).在吊装完第一跨钢梁后,安排 8 人可吊中间一排的钢梁.
(5).钢架吊装完后派 2 人紧固整理钢梁,6 人安装C 人安装天沟. (6).安装屋面板,每人每天可盖 100 ㎡屋面板,派 10 人安装屋面板. (7).到工程收尾时工地只留 8 人做完工后的现场清理,要 2 天.
(二).对劳动力安排的措施:
(1).每个工地都有一个工地负责人,每天工地负责人对每天所要完成的工程量都有一个估算,然后进展人员安排.
(三).对提前完成工程的班组,实行嘉奖.
，施工机械一览表钢构造吊装机械设备
吊车 20T 2 台
三轮车 2T 1 台
江铃小客车 2T 1 辆
手拉葫芦 5T 1 套
自攻钻 10 套
气割 2 套
电焊机 3 台
焊把线 50mm2 200 米
磨光机 Φ100 2 个
电源线 200 米
水准仪 AL-M4 1 台
12 钢尺 米/50 米 4/2 把
,赶工措施, 质量，安全，文明施工的保证措施
(一).
(1).梁、柱在安装前应对混凝土根底、混凝土梁内预埋件标高及全部轴线位置进展全面复查(2).建立质量安全交底制,交接班制和岗位责任制.
高强螺丝到货后准时按现行国家标准的有关规定进展复验。合格前方能使用。高强螺丝要自由穿过螺孔，如不能，可用铰刀修孔。施拧时只准在螺母上施加扭矩，螺丝连接处的磨擦面经处理后，防止油污、水浸和油漆。接头外观正面螺丝穿入方向和外露长度应全都。
;位置 必需正确,接触面必需平稳,点焊结实。地脚螺栓必需紧固。钢件的标记应有中心点，、油污和泥沙。柱基准点标高允许偏差(+3)~(-5), 柱轴线垂直度允许偏差为H/1000 且不大于 25mm；梁基准点标高不得偏于(+3)~(-5).梁中心线和定位轴线偏移≦5mm，垂直度≦10mm。
屋面板安装应矫正其变形和缺陷。外表干净，无焊疤，油漆和泥砂，无明确翘曲。(6).收边包角处不应漏水，到达美观的效果。
(7).用经纬仪进展定位放线，各轴线放出后，经质检站复线，相差≦5mm，水平标高用水平 仪进展测量。雨棚梁倾斜角度的正确边用经纬仪测量。有暴雨，后加测一次。并要记录在案。(8).严格按施工图纸施工,工程变更必需要有设计单位的书面通知.
：
(1).吊车行驶路线图
(本工程承受综合吊装法,吊机进场后,依据具体状况确定。(二). 赶工措施
施工进度保证措施
现场工地负责人负责工地工作的安排,以掌握工期。
专人负责工程进度,以确保工程安全,,业主可直接公司工程负责人沟通,以便工程可以畅通无阻的施工。
。
施工预备
平面布置(已经三通一平):
厂房的材料和吊车在混凝土局部完工前到。运输道路:利用厂内的铺设的临时道路。
钢材堆放:场地有临时工棚。厂区水源已由甲方供给。
电源已由甲方供给。
(三). 质量，安全与文明施工的保证措施质量保证措施
本工程除应遵守<建筑工程质量验收标准>外,还应做到以下几点; ：
(a).材料承受经国家有关质检部门试验合格之产品。(b)彩色钢板都为我国名牌产品.
在原材入库之前,钢构造材料厂对全部原材料进展严格的检查,检测.
对本工程对全部钢板取样,送国家质量检测部门,对机械性进展检验；高强螺栓及全部钢构件都有产品合格证书，坚决杜绝不符合国家标准的原材料进场使用.
彩色钢板经TD 压型钢板生产线,压成波形浪板,，以保证其规格的准确性。
专利C 型钢生产线制作周密,可生产多种规格信强度的C 型钢,专利C 型钢。
(1).安全第一，上岗前必需对人员和员工进展安全技术凹凸安全教育制度。对不适从事高空作业的人员制止上岗。
(a).高空作业区内设禁区做好安全标志，设安全文件板和安全网，严禁闲人通行。(b).吊装过程中,工作人员应站在两侧,两端严禁站人.
吊装好的构件必需设置安全障碍物,并划出危急区.
工地电线应尽量架空,通过信道的橡皮绝缘线要有保护措施,以防止困橡皮层损坏面导致的漏电,触电事故.
夜间安全高空作业时，应设置足够照明设备。 (f).进入工地要求戴安全帽；高空作业要求系安全带。
(g).配电箱一机一闸。防雨防火、防触电，设备要装地接零线，和漏电保证装置。(h).工地安全检查员必需坚守岗位,常常检查,认真履行职责.
(I).各种机械必需有专人操作和专人治理. (2).消防保卫措施
现场要防火防盗。仓库、宿舍设立防火灭火器和消防水池，保证消防畅通无阻。(3).雨季和夜间施工措施
①.备好防水编织布，便于遇雨时遮盖。
②.好防雷接地工作。
③.夜间施工要点面接合，设置大功率探照灯。(4).施工机械具安全措施
①.吊车的安全装置要齐备，要敏捷牢靠。
②.电焊机要设齐全的防护罩。
③.手拉葫芦和安全绳用之前要先检查它是否结实,是否有超过使用年限
④.工地使用车辆都要有齐全的手续. 3．现场文明施工措施
(1).上岗前必需对员工进展文明施工和安全技术凹凸安全教育。对从事高空作业不适的人员制止上岗。
高空作业区内设禁区做好安全标志，设安全文件板和安全网，严禁闲人通行。(3).进入工地,本公司员工必需承受甲方公司有关规定的管制.
进入工地要求戴安全帽；高空作业要求系安全带。
每天下班前要整理好自己的工作范围,工具要收好,工作垃圾要每天下班前清理出工作区.
不准随地大小便.