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钢轨桩施工工法.docx


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前言
工法编号:GGG〔鄂〕A4 —2025 毕银华 贾小博 孙帮文
中天路桥
目前我原逐步转向山区,在山区施工中高填方、滑坡体比较常见。遇见村庄、河流不行避开时,为削减征地、保证河流畅通挡墙施工又是比较常见而有效施工方法,十房高速大路 JT3 合同段 K89+710~K89+796 段路堤挡土墙根底由于处在坡积体上,坡积体为近积存物,较松散,经试验,地基承载力不能满足设计要求,经省指领导、驻地办及施工单位现场踏勘,争论打算承受钢轨桩对地基进展处理。依据工程部做好钢轨桩实施的各项工作的要求,总结形成钢轨桩施工工法。
工法特点
1、施工快捷,该施工承受钻机为分体式,可拆性好、搬迁、安装便利。可远程操纵, 一次搬迁可完成多孔,成效是一般钻机 6 倍以上。
2、占地少,无需常见钻孔桩所要的泥浆池、钢筋加工场地等问题。
3、施工安全,无需挖孔桩炸药、人工在井下操作等担忧全因素。
4,施工工艺及条件简洁,质量简洁掌握。
5、本工艺对四周河流、村庄,无污染、无噪音。
6、桩径小、本钱低。
适应范围
本工法适应于大路、市政、铁路、房建等软基及各类滑坡体加固施工。
工艺原理
钢轨桩施工是通过大风量空压机送风到冲击器,承受 YG-80 型工程钻机带动特制钻锤进展冲击成孔。然后下入钢轨,再自下而上注入水泥砂浆,凝固后与钢轨成为桩体,桩体主要由钢轨来承受弯矩。
施工工艺流程及操作要点
工艺的选择:从勘探资料显示,该段为古崩滑体,主要由碎、石块组成,粉土、砾石充填。常规钻进很难钻至设计孔深,沉渣不能完全排出导致钢轨无法下到底、钢轨桩无法到达嵌岩要求。所我部承受气动潜孔锤钻进法施工。
图 5-1 地质状况
钢轨桩施工工艺流程图如下:
施 工 准 备
工 艺 选
设 备 选
人 员 组
材 料 准
场 地 平
造 孔
清 孔
钢 轨 进
吊 车 就
钢 轨 下
浇注设备就
砂浆材料准
注浆
测量放线
依据设计图纸要求,测量人员放出孔桩的位置,安装钻机。开钻前对孔桩进展复测, 报监理工程师检测,合格后开钻。
成孔
承受 YG-80 型潜孔钻机带动特制潜孔锤进展冲击成孔,通过大风量空压机送风到冲击器进展清孔,成孔应留意以下事项;
、开钻前应将钻机底部调平,钻杆垂直与孔桩。
、钻压:钻进过程中,钻压应保持平稳,不得随便增减压力。脆弱、松散土层中钻进,钻压可适中选择偏高:裂开岩石则需降低钻压:完整基岩中承受高压力。
、转速:正常钻进中保持中等转速或低转速,脆弱、松散土层及碎岩石中承受低转速,完整基岩中适当提高转速。
、风量:正常钻进中,在机械允许的前提下,尽可能加大风量,但风量不行太大,遇松散、易塌孔地层时可适当减小风量及风压,遇含水层时应加大风量和风压。
、在钻进过程中,随时保证孔内排渣畅通,准时排出孔内岩渣。为防止钻进中排渣堵塞及卡钻,适当掌握进尺速度。如遇排渣堵塞应停顿钻进,承受来回活动的方法疏通排渣通道,保证钻进的顺当进展。
、在钻进中在钻杆上安装定位圈〔3 米每道〕以保证钻杆位于桩基中心,从而保证孔桩的垂直度。
、单孔的成孔应连续进展,因停钻后孔简洁造成孔内积水,对孔内排渣产生影响,严峻可造成埋钻的后果。
、清孔承受大风量空压机送风到冲击器进展反复返冲,直至孔底沉渣到达标准要求〔孔内上返风速应不小于 10m/s〕。
、施工时要常常检查钻头的磨损状况,在钻头磨小时要准时补焊,保证钻孔孔径要求。
钢轨制作及安装
钢轨要求堆放平坦保证钢轨不变形,起吊有条件的地方可用吊车。无条件的地方可承受井字型塔架配置 35kn 卷杨机起吊,塔架高 15m 用 50mm 钢管连接,下部用工字钢做底座。
钢轨安装时应留意垂直度及保护层,需要连接的钢轨通常承受钢板连接,钢板长度为70cm 先用螺丝连接再用电焊补强,焊缝长度为满焊。
图 5-2 钢轨吊装图 5-3 钢轨桩连接图 5-4 钢轨桩连接
注浆:
钢轨桩内浇注 M30 水泥砂浆,承受级水泥配制,水灰比为,设计协作比为:水:水泥: 砂:外加剂〔水玻璃〕=:1:1:,每立方米砼材料用量为 357kg:850kg:850kg: 。砂浆的搅拌承受立式搅拌机完成。搅拌机设置在路基上,在路基一侧形成一临时料场,堆存少量 材料。砂浆严格按施工协作比拌制,拌制材料用磅秤过磅,水泥、水的重量误差掌握在 2%
以内,砂掌握在 3%以内,确保配料准确。拌制好的砂浆通过注浆泵注入孔内,注浆管应插入孔底,承受孔底返浆的方式〔特别是有较大地下水的孔)在灌注过程中应边注浆边拔管, 整个注浆过程应一次完成。
图 5-5 注浆
图 5-6 成形后图片
设备组织及人员机构设置
依据设计工程量状况,拟投入一台套钻机开放施工,投入人员约 22 人:钻孔作业人
员 8 人,分两班二十四小时作业;灌浆 4 人,现场设置工程负责人、技术负责人各一名, 组织现场施工。
主要施工人员见下表:
表 6-1 人员设置表
序号
岗位
人数
备注
1
施工负责人
1
施工总负责
2
空压机操作手
2
专职空压机操作员
3
技术员
1
负责现场技术负责
4
钻机操作员
2
负责钻孔技术操作
5
安全员
1
专职安全
6
质检员
1
负责质量检测
7
测量员
2
现场施工定位放线
8
电焊工
2
9
电工
1
10
压浆操作手
1
11
杂工
8
表 6-2
主要机械设备:
序号
名称 规格及型号
单位 数量
备注
1
电焊机 BX1-500
台 1
钢轨夹板连接处
焊接
2
高压水泵 扬程 150
台 1
拌浆抽水
3
临时变压
315KVA
台 1
设备供电

4
发电机 120KW
台 1
备用电力
5
全站仪 拓普康-752
台 1
测量定位
6
水准仪 苏一光
台 1
高程掌握
7
空压机
寿力 750

1
8
工程钻机
YG-80

2
钻孔
9
拌浆设备

1
拌水泥浆
10
压浆设备

1
11
吊车
QY-25

1
安装钢轨及移动
钻机
表 6-3 YG-80 型锚固钻机技术参数表
钻孔深度
90-80m
钻孔直径
110-300mm
钻孔倾角
0-120°
钻杆规格
¢89×1500
动力头行程
1800mm
动力机功率
30Kw
钻机净重
1300Kg
质量措施
该工艺执行的标准标准
《大路桥涵施工技术标准》JTJ041-2025
《大路工程质量检验评定标准》第一册 土建工程 JTG F80/1-2025
施工质量保证措施
为全面提高全体员工的质量意识,狠抓质量治理制度、措施和质量责任的落实,加强质量通病治理,使工程治理法制化、标准化、制度化,推动精细化治理,创立优质工程,树立企业形象,现结合十房高速大路指挥部、驻地办的质量治理要求以及工程工程特点和实际状况,建立了“十房高速 SFTJ-3 标工程质量保证体系”,具体内容如下:
工程经理部成立“质量治理领导小组”,由工程经理牵头,工程总工、工程部各有关业务部门人员和各施工队队长、主管工程师和专业工程师参与。同时形成内外贯穿、纵横到位的质量治理组织机构。坚持工程经理是工程质量第一责任人的方针,强化由总工程师和专职质检副经理领导,工程治理部牵头的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系。以我们的治理方针“细心筹划、精细治理、节点考核、每建必优。”为宗旨,坚持科学治理, 用一流的技术和设备,建筑高品质的工程产品,严格质量责任制,完善技术治理制度,确保工程质量到达优良标准,为全线优质工程打下良好的根底。
1、在工程部建立完善的质量治理体系,并将其纳入全公司质量治理体系中,实行全公司上下对本项施工的质量监视治理,以确保质量治理工作的始终贯穿于整个施工工作之中, 实际我公司对本项施工承诺的质量目标。
2、严格执行有关规程标准,实施质量监视,设立专职监视、检查员。把总体质量目标分解到各分项工作中,进展施工过程质量跟踪掌握,从源头抓起,准时觉察隐患,准时消退隐患,杜绝质量事故发生。
3、实行从工程总负责人到基层作业班组的分级治理责任制,层层把关,明确责权利。工程总负责人为施工质量的第一责任人,对整个工程质量负责。各作业班组负责人对本班级作业质量负责,班组作业人员对自己所作工作负责,形成质量治理人人有责的局面,把质量隐患消灭在萌芽状态。
4、依据业主所提出的托付要求,作好全面质量治理的自检工作,并随时承受上级主管部门、业主及现场监理的监管。
5、工程部内组建以主要负责人为主的质量检查验收小组,行使内部各分项工序的质量检查和对完工工序的质量验收、等级评定。并以此为依据,考核班组和个人业绩,确定嘉奖或惩罚力度,兑现质量治理责任制,每道勘查工序都要做到事前有布置,中间有检查, 成果有审核,质量有评定。
表 7-1 钻孔成孔质量标准


允 许 偏 差
孔的中心位置〔mm〕
群桩:100;单排桩:50
孔径〔㎜〕
不小于设计桩径
倾斜度
钻孔:小于 1%;挖孔:小于%
摩擦桩:不小于设计规定
孔深
支撑桩:比设计深度超深不小于 50 ㎜
摩擦桩:符合设计要求,当设计无要求时,
对于直径≤的桩,≤300 ㎜;对桩径>或桩
沉淀厚度〔㎜〕
长大于 40m 或土质较差的桩,≤500mm
支承桩:不大于设计规定
清孔后泥浆指标
相对密度:~;粘度:17~;含砂率:<2%;
胶体率:>98%
表 7-2 钻孔灌注桩实测工程
项次
检查工程
规定值或允许偏
检查方法和频率

权值
1△
混凝土强度〔Mpa〕
在合格标准内 按附录 D 检查
3
群桩
100
桩位
2△ 排架
〔㎜〕

允许 50 全站仪或经纬仪:每桩检查 2
极值 100
3△ 孔深〔m〕 不小于设计 测绳量:每桩测量 3
4△ 孔径〔㎜〕 不小于设计 探孔器:每桩测量 3
5 钻孔倾斜度〔㎜〕

1%桩长,且不大于
500

用侧壁〔斜〕仪或钻杆垂线法:
1
每桩检查
摩擦桩
6△ 沉淀厚度〔㎜〕
支承桩
符合设计规定, 设计未规定时按
施工标准要求 沉淀盒或标准测锤:每桩检查 2
不大于设计规定

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