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高处作业吊篮安全技术措施
工程概况
工程概况
河北建投宣化热电厂 2×300MW 一期工程主厂房主体设计为混凝土框架构造。主厂房外墙封闭承受复合保温压型钢板，外墙板型号为 V840,δ =，内墙板为 V900, δ =，中间承受保温棉保温,边角承受泛水板，搭接位置用硅胶进展密封， 堵头承受封口条。墙体承受 C250×70×20× 镀锌檩条作为支撑龙骨，其余位置承受Φ 12 圆钢做拉条，有斜拉条的檩条之间为Φ 12＋Φ 32× 镀锌管。主厂房煤仓间，汽机间， A 列 ～、B 列 ～、C 列 ～、D 列 ～47m；固定端 ～ 、扩建端 ～47m 墙面全部承受复合保温压型钢板封闭，属高空危急作业。

本工程的作业范围包括：柱按图纸划线、牛腿焊接、C 型檩条安装、找正、直拉条、斜拉条安装或焊接、螺栓紧固；内外墙板安装、包边包角安装。
施工工期
钢檩条安装、彩板封闭：70 天。
编制依据
序号
名称
编号
1
建筑施工高处作业安全技术标准
JGJ80-91
2
吊篮高处作业安全技术标准
保证安全措施
、对从事高处作业的人员，必需经过体格检查，经医务人员证明后，方可登高操作。凡有高血压、心脏病、癫痫病、精神病，或因病精神欠佳和其他缘由不适宜高处作业的人，制止进展高处作业。
、高处作业的环境、通道必需常常保持畅通，不得堆放与操作无关物件。
、超过 2m 的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或牢靠防护措施，均应扣挂好安全带。
、安全带使用前必需经过检查合格。安全带应绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部的上方，并要留意带子不能与锐利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。
、在同一垂直面上下穿插作业时，必需设置有效的安全隔离和安全网，下方 操作人员必需佩带好安全帽。
、高处作业衣着要敏捷，制止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋或光脚。所用材料要堆放平稳，工具应顺手放入工具带〔套〕内。上下传递物件制止抛掷。
、凡未搭设外脚架平桥而必需探身进展外墙面工作或靠近墙顶操作者，应在外墙挂设安全网，必要时扣紧安全带。如外墙脚手架平桥距墙外超过20cm 时，其空间也应挂设安全网。
、没有安全防护设施，制止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架、挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，并由专人负责。
、乘人的外用电梯、吊机、吊笼，应有牢靠的安全装置。除指派的专业人员外，制止攀登起重臂、绳索和伴同运料的吊篮、吊装物上下。
、梯子不得缺档，不准垫高使用。梯子横档间距以30cm 为宜。使用时上端要扎牢，下端要实行防滑措施。单面梯与地面夹角以 60。~70。为宜，制止二人同时在梯上作业。如须加长使用。应绑扎结实。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子。应有人监护或设置围栏。
、凡遇恶劣气候，大雾、下雪、暴雨、雷电和 6 级以上大风时，应停顿露天和高处作业。
吊篮安全操作规程
高处作业吊篮应由经技术培训合格的人员操作、维护、保养，并持证上岗。这些人员必需年满 18 周岁，初中以上文化程度，且无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
进入吊篮的人员必需带好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在另外牢靠固定在建筑物上部的安全绳上。酒后、过度疲乏、心情特别者不得上岗。
操作人员上机前，必需认真阅读和把握产品《使用说明书》和本《操作人员必读》的内容。
工作前，必需按检验工程对吊篮逐项进展检验，各项全部合格并由主管负责人批准前方可投入使用，吊篮严禁带病操作。使用中严格执行操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保养工作。
吊篮严禁超载〔吊篮的载重包括人员的重量在内〕，且载荷在平台全长上根本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时，平台的载重量必需削减，风力较大时，还必需考虑风压的影响〔相当于增加平台的载重量〕。具体的规定是必需保证悬挂机构的配重
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稳定力矩要大于两倍的吊篮的升降局部的自重、钢丝绳的自重、锤重、额定载荷及风载所引起的倾覆力矩〔具体参照附表 1〕。附表 1
在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁〔离心式安全锁〕刹车。工作平台两端倾斜超过 15cm 时应准时调平，否则降严峻影响安全锁的使用。操作人员应随时留意吊篮的使用状况，准时消退事故隐患。
操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于 500W 的电器设备可接在电器箱内的接线端子上，但高于 500W 的电器设备严禁接在电器箱内，必需用独立电源供电。
在高压线四周作业时，吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离〔安全距离应
≥5m〕，并应遵守当地安全规程，报有关部门批准，实行防范监视措施后，方能使用吊篮。
工作平台悬挂在空中时，严禁随便拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确要修理的，应由经培训合格的专业人员在落实牢靠安全措施前方可进展。
吊篮不宜在粉尘、腐蚀物质或雷电、六级以上大风等环境中使用。
工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双吊点的吊篮作业人员必需有两人，不允许一人单独作业。
不允许在工作平台内使用梯子，凳子、垫脚物等进展垫高作业。作业人员必需在地面进出平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许从一工作平台跨人另一平台。
吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。
假设在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机特别声响等紧急状况，操作人员应冷静冷静， 马上停机并散离工作平台，严禁连续下行。设备故障由专业修理人员处理。
吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显标志。
工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数和安全隐患。
必需依据《使用说明书》的要求使用规定的构造形式和力学性能的钢丝绳。钢丝绳不能弯曲，不得沾有油污、杂物，不能有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全绳作为电焊的低压电回路。到达报废标准的钢丝绳必需报废。
插、拨电源线的航空插头之前，必需先切断电源线的电源。吊篮假设要就近整体移位， 必需先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内推出。
使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用完毕后，应将工作平台降置地面，放松工作钢丝绳，使防倾斜式安全锁的摆臂处于松弛
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状态。关闭电源开关，锁好电器箱。露天存放应做好防雨措施，避开雨水进入提升机、安全锁、电器箱。
吊篮日常检查工程应作书面记录并存档备查。专职检修人员应定期对整机各主要部件进展检查、保养和检查，并做好记录，觉察问题故障以书面形式呈报有关部门。
其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电及消防等要求，请严格按国家和地方公布的有关规定执行。
危急点、危急源及防范措施：
：必需由专人监护并设安全防护线，防止其它机械碰撞吊篮，必要时停顿作业。防止其它作业人员〔尤其是焊接作业〕打伤钢丝绳。
吊篮平台与钢丝绳：施工人员使用电焊时必需留意焊把头不要遇到钢丝绳，严禁使用平台以及钢丝绳作为电焊的低压通电回路以免发生打绳现象。焊把线如有破皮现象马上停顿作业把焊把线破皮处理好再进展工作。负责吊篮安全人员以及操作人员必需每天按《吊篮日常检查工程与内容.》进展具体检查，觉察问题准时处理。
安全绳：施工人员安全大绳悬挂是否结实牢靠；大绳与其它接触面是否有磨绳割绳现象大绳与墙体或金属物体接触面必需垫上胶皮或其他软性物体防止磨绳割绳。检查安全速刹器是否完好。
预防火灾：施工吊篮内以及吊篮下方 10M 之内不准堆放可燃照旧物品及杂物，如有必需在施工前清理干净。防止焊渣掉入引起火灾。
4、作业环境
．正常环境温度：－15℃～35℃。
环境相对湿度不大于 90％〔25℃〕。
电源电压偏离额定值±5％〔361V～399V〕。
当现场电源电压在 342V～361V 范围内或环境温度超过 35℃或海拔高度超过 1000 米时，吊篮的最大载重量不得超过额定载重量的 80％。
不宜在酸碱等腐蚀环境中作业。工作处阵风风速不大于 (相当于 6 级风力)。
夜间作业时现场应有充分的照明设备，光照度应大于 150lx。
5、吊篮的组成
高处作业吊篮主要由悬挂机构、工作平台、提升机、安全锁、电器掌握系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成〔见图一〕
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配重
配重
工作钢丝绳
安全锁
工作钢丝绳
工作电源箱
安全锁
工作平台
图一：吊篮简图
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吊篮的具体技术参数
表一： 高处作业吊篮主要技术参数
名 称
吊 篮 型
ZLP800 ZLP800A
号 及 主 要 参 数
ZLP630 ZLP500
ZLP250
额定载重量
升降速度
800Kg
8～10m/min
630Kg 500Kg
9～11m/min
250Kg
悬吊平台尺寸〔长× 宽〕
〔×3〕×
〔2m×3〕× 〔×2〕
×
×

构造：6×
19W+1WS-
构造：6×
31W+FC-
构造：4×131SW+NF- 最小破断拉力：
最小破断拉
最小破断拉
53kN
力：65kN
力：63kN
钢 丝 绳
型号 LTD80 LTD80A LTD63 LTD50
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巻绳机构形式
提 额定提升力
“S”行

8kN
“a ”行


5kN
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升 型号
机 功率
电动
机 电压
制动力
矩
YEJ100L1-4 YE90LB-4
YE90L-4
AC380V
YEJ90S-4
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全
锁
型号
LSF30
LSF30A
LSF30
式
LSF20
悬
数量
二套
一套
挂
调整高度
～
安 类型
摆臂式防倾斜
离心触发
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机
构 前梁伸出长度
580Kg〔钢〕
535Kg〔钢〕 480Kg〔钢〕
410Kg〔钢〕
200Kg〔钢〕
450Kg〔铝〕
380Kg〔铝〕 340Kg〔铝〕
290Kg〔铝〕
140Kg〔铝〕
悬吊平台〔含提升机、安全锁、电器掌握箱〕
～( 及 以上时必需相应削减载重量，见附表 1)
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质 悬挂机构量
配重 1000Kg
2×175Kg

900Kg 750Kg
175Kg
350Kg
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整机〔不含钢丝绳〕
2025Kg〔钢〕 1925Kg〔钢〕 1790Kg〔钢〕
1840Kg〔铝〕 1750Kg〔铝〕 1650Kg〔铝〕
1570Kg〔钢〕 735Kg〔钢〕
1450Kg〔铝〕 675Kg〔铝〕
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吊篮正常工作环境
环境温度-20℃～+40℃
环境相对湿度≤90%〔25℃〕 电源电压偏离额定值±5%
工作处阵风风力≤(相当于 5 级风力
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电源：
电源承受三相五线制，由 3*+2* ㎜ 2 五芯电缆接入，Q1 防水型电源插头进入电气箱，再由三相漏电断路器接通电源。X1、X2 、X3 为三相电源线，N 为工作零线，PE 为保护地线。
电源负荷：见表一《高处作业吊篮主要参数》
6、安装调试
安装前的预备工作
开箱后，依据包装箱内发货清单，清点各零部件的数量。检查各零部件是否有损坏、变形等特别状况。
悬挂机构的安装、调试
将插杆插入三角型的前支架套管内，依据女儿墙高度，插杆的高度在 ～ 米的范围内调整，用螺栓固定，完成前座安装。
将配重支架装入后支架的底座并用开口销固定，插杆插入套管内，插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，完成后座安装。
将前梁，后梁分别装入前、后支架的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并依据现场状况选定前梁的前伸，前后支架之间的距离应放至最大，将上支柱放置于前的插杆套管上。小连接套置于后支架的插杆套管上，用螺栓固定，支架组装完成。
无论是安装还是移位，悬挂机构必需满足防倾覆安全系数 K≥2。〔见图二〕 G×b
公式为：K=——≧2
F×a
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a
b
9
1 0
1 1
1
2
3
4
5
6
7
F
8
G
1、前梁 2、前支架 3、插杆 4、中梁 5、后梁 6、小连接套
7、后支架 8、配重 9、上支柱 10、加强钢丝绳 11、索具螺旋扣
图二：悬挂机构
即：配重重量G 与配重点到支点 O 的距离 b 的积不小于总荷载 F 与其到支点 0 的距离的积的二倍。其中 F 包括工作平台、提升机、电器系统、钢丝绳、额定载荷、风压值的总和。见附表 1
吊篮型号
配重
安装高
前梁伸出长度
前后支架间距
允许载重量〔Kg〕
附表 1
〔Kg〕
度〔M〕
〔M〕
〔M〕
钢平台
铝平台


800
800
100


750
800


510
670


800
800
ZLP800
1000
120


730
800


490
650


770
800
150


690
800


450
610
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★ 留意：前梁伸出局部长度 a 通常为 ～ 米。最大伸出量不得小于 米，假设由于施工需要， 米时，必需实行相应的安全措施，相应地削减工作荷载或增加配重，保证防倾覆安全系数不小于 2。
将加强钢丝绳一端与前梁上连接套的滚轮固定，装钢丝绳夹并拧紧，索具螺旋扣的开口端钩住后支架插杆上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端经上支柱绳轮、穿过索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调整螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。
★ 留意：钢丝绳夹应正确安装并拧紧〔按图三〕
正确
不正确
图三：钢丝绳夹的安装
将工作钢丝绳、安全绳按上述方法分别固定在前梁钢丝绳吊板上，并在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。
★ 留意：使用的钢丝绳的构造、规格必需正确，应直接从原厂购置定制钢丝绳。请依据使用说明书的要求，使用规定的构造、直径的钢丝绳，不得高错。〔见图四〕
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4 × 3 1 S W + N F 钢丝绳
6 × 1 9 W ＋ IW S 钢丝绳
“s“型 压盘式提升机
“a“型 V 槽压轮式提升机
图四：提升机及使用的钢丝绳
ZLD80、ZLD40、ZLD25 吊篮使用走绳方式为“S”型的压盘式提升机〔型号 LTD80、LTD40〕,
应使用 6×19W＋IWS 构造的钢丝绳，直径为 。
ZLD63、ZLD50 吊篮使用走绳方式为“a”型的 V 型槽压轮式提升机〔型号 LTD63、LTD50〕，应使用 4×31W＋NF- 构造的钢丝绳，直径为 。
检查上述各局部的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装。确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置，前吊板伸出作业面 60cm 左右，两悬挂机构前梁的内侧间距等于工作平台的长度。固定前后脚轮，配重平均放置在后座上，并上紧防盗螺栓。将工作钢丝绳安全钢丝绳缓缓放下。
、工作平台的安装
将工作平台的几个底架垫高 200mm 以上方平，并排成始终线，分别装上栏杆，将底的栏杆放于工作面的一侧，认准螺栓的长短，各孔穿入螺栓，方管上的螺栓两端应使用大垫圈， 将底架与栏杆、栏杆与栏杆连接，螺栓暂不拧紧。提升机安装架装在栏杆的两端，各孔穿入螺栓。
检查上述安装是否正确，确认无误后，将全部螺栓拧紧。将脚轮安装在提升机安装架上，用螺栓固定。
、提升机、安全锁、电器箱的安装
将提升机安装在提升机安装架上，用所配的销轴〔螺栓〕紧固。
★不同型号吊篮的提升机安装方法不同，请参阅产品《使用说明书》。
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