高炉工长岗标.docx

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炼铁高炉工长岗位工作标准
〔〕
本标准适用于炼铁高炉工长岗位。
岗位职责
遵守国家的法律法规，执行公司的各项规章制度。
负责高炉的操作和调剂，使各项参数掌握在适宜的范围之内。
2. 3 组织、协调本工段各岗位的生产，到达安全、高效， 确保各项生产指标优化。
负责准时向上级领导反响各岗位的生产信息，并传达上级领导的指示和精神。
负责准时向调度反响各岗位的生产、设备故障状况， 需外单位处理的，恳求调度联系相关单位人员准时处理 并做好记录。
2. 6 组织开好班前会，做好交接班工作，解决交接班中消灭的问题。
2. 7 组织放渣、出铁、休、复风及消灭事故故障时的一切对外联系和操作程序。
2. 8 负责高炉生产的各项参数、指标、原始数据等的统计和记录，准时、准确输入计算机。
2. 9 负责组织炉前放渣出铁，监视上料、看水等工作，
1
高炉工长岗位工作标准〔〕
检查拉料状况。
2. 10 送炼钢铁水含硅不大于 ％。
送炼钢铁水含硫不大于 ％。
自觉承受安全教育培训。
负责本岗位危急源的检查和记录，觉察事故征兆准时报告，隐患准时排解。
正确使用工器具、材料，劳动防护用品穿戴齐全。
节能降耗，负责合理掌握本岗位的能源和原材料的消耗。
任职资格要求
有中专以上学历〔钢铁冶金专业〕或有从事本岗位或相关岗位〔炉前、称量〕工作 2 年以上阅历者。
生疏炼铁生产的工艺过程及高炉生产与有关单位的联系。
了解高炉冶炼的根本原理及生铁种类、质量标准、原燃料的物理化学性质对高炉冶炼的影响。
生疏高炉本体的构造、上料设备、炉顶设备、喷吹设备和炉前设备及上料的工作程序。
生疏高炉各仪表的名称、计量单位、用途及一次表位置、高炉报表的各项意义及计算。
洗炉料的种类、使用方法。
熟知高炉顺行和失常的特征、紧急状况下的休风程
2
高炉工长岗位工作标准〔〕
序。
熟知高炉的根本操作制度。
热风炉的送风，燃烧及休、复风操作，高炉长期休风、送风、驱除荒煤气、送煤气程序。
高炉操作中的各种制度对冶炼的影响。
高炉冶炼过程的调剂方法及对特别炉况的处理。
能对崩料、悬料、管道行程等炉况做一般处理。
能对槽下、卷扬、炉顶装料设备发生不正常状况做正确推断，并能提出解决方法。
对高炉冶炼过程进展分析，并提出改进操作的意见。
工艺操作规程
使用材料
化学成分
物理性能
指
标类
热
矿
冷矿
别
烧结矿理化性能指标。
Fe％
一
二
三
Fe
等
等
等
O
＞
57
＜
％
6
～
5
0
60
7
碱
度
波
S
残
动
％
碳
范
％
围
转 鼓
转 鼓
转 鼓
指 数
指 数
指 数
〔 ≥
〔 ≥
〔 ≥
5mm
5mm
5mm
〕％
〕％
〕％
3
高炉工长岗位工作标准〔〕
≤
≤
≥
≥
≤
0.
0.
78.
78.
10.
08
4
00
00
00
≤
0.
-
≥
73.
≥
75.
≤
13.
10
00
00
00
灰份〔Ag〕％
硫〔S〕％
种
类
挥发 水
份 份
牌
号
Ⅰ
牌 号
Ⅱ
牌 号
Ⅲ
Ⅰ
类
Ⅱ类
Ⅲ类
Vr％
Wa
％
4.
大 0
块 ±
焦 1.
0
5.
0
±
2.
0
不大于
12
一
级
品
≤±
≤
20
二
级
品
≤±
≤
22
≤
±
0.
05
≤
±
0.
10
冶金焦炭技术标准：
不
不
大
大


大


不大
中
于
～
1 ～
于
～
～
于
块
12






焦
.0
0
中
块焦
4
高炉工长岗位工作标准〔〕
机械强度
种
类
抗碎强度 40
Ⅱ
耐磨强度M10
-
Ⅰ
组不小
于
组
不
小于
Ⅲ组 Ⅳ 组 Ⅰ 组 Ⅱ 组 Ⅲ
不小 不 小 不 小 不 小 不
于 于 于 于 于
Ⅳ
组 组小 不
小
于
焦末
含量不大
于％
大
块焦大中块焦中块
焦
4.
0
80
.0
76
.0

65.
0


10.
0
11
.0
5.
0
12
.0
炼铁用烧结锰矿质量标准。
锰含量不得小于 22％。
粒度要求为 5mm～40mm，其中大于 40mm 和小于 5mm 的局部均不得超过总量的 5％。
炼铁用硅石质量标准。
SiO2〔％〕
≥92
CaO〔％〕
≤1
化学成分
5
高炉工长岗位工作标准〔〕
粒度要求
粒度要求为 10～40mm，其中小于 10mm 及大于 40mm 的含量分别不大于 5％，最大粒度不能超过 60mm。
名称
可燃基挥 胶质层最大厚
发份〔％〕 度〔mm〕
无烟煤
烟
煤
贫煤
瘦煤
炼
焦煤
焦
用煤
烟
煤
肥煤
2 号肥煤
1 号焦肥煤
＞26～37
＞30
≤26
＞25～30
我国煤的分类
－
0～10
－
－
＞10～20
0〔粉状〕
1 号瘦煤
＞14～20
0〔成块〕～8
2 号瘦煤
＞14～20
＞8～12
瘦焦煤
＞14～18
＞12～25
主焦煤
＞18～26
＞12～25
焦瘦煤
＞20～26
＞8～12
1 号肥焦煤
＞26～30
＞9～14
2 号肥焦
煤
＞26～30
＞14～25
1 号肥煤
＞26～37
＞25～30
6
高炉工长岗位工作标准〔〕
煤
不粘煤
－
＞20～37
0〔粉状〕
长焰煤
褐煤
－
＞27
＞40
0～5
－
2 号焦肥
煤 气肥煤 1 号肥气
煤
2 号肥气
≤26
＞30
＞37
＞25
＞30～37
＞9～14
＞30～37
＞14～25
气煤
煤
1 号气煤
＞37
＞5～9
2 号气煤
＞37
＞9～14
烟
煤
3 号气煤
1 号弱粘煤
1 号弱粘
＞37
＞14～25
＞20～26
0〔成块〕～8
弱粘煤
＞26～27
0〔成块〕～9
煤的根本性质
煤的元素有碳〔C〕、氢〔H〕、氧〔O〕、氮〔N〕、硫〔S〕、灰份〔A〕、外水份〔H O 外〕、内水份〔H O 内〕。
2 2
煤的主要特性和要求：
煤的发热值：分为高发热值和低发热值。
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高炉工长岗位工作标准〔〕
煤的灰分：越低越好，一般不应大于焦炭灰分，否则置换比低，喷吹效果差。
. 煤的挥发份：挥发份越高，爆炸性越强。
煤的水份：原煤水份要求为＜8～10％，喷入高炉的煤的水份一般在 ～％，原煤水份凹凸对球磨机产量影响亦大，水份高，产量低。
煤的可磨性：反映煤粉磨制的难易程度。用可磨系数表示，可磨系数大，则煤易磨制。
煤的爆炸性：以挥发份凹凸为依据，挥发份
＜10％一般不爆炸，25～30％以上为强爆炸。
煤的着火点温度：越低越担忧全，无烟煤着火点一般在 400℃，烟煤一般在 360℃上下。
煤的真比重、堆比重和比外表积：一般而言， 对无烟煤来说依次为大、大、小，对烟煤来说依次为小、小、大。一般煤的真比重在 ～2t/m3，堆比重在 ～ ，比外表积在 3600～4360cm2/g 左右。 煤粉的燃烧性：是以燃烧率表示。所谓燃烧率是指单位煤粉烧掉的可燃物质与煤粉燃烧前所含可 燃物质之比，它与风温、空气中含氧量以及煤粉浓度、 煤粉粒度等有关。
煤的风化：煤长期搁置于空气中，与空气中氧发生氧化作用而使煤产生极为缓慢的燃烧过程，改
8
高炉工长岗位工作标准〔〕
变了煤的质量，这种现象称为煤的风化。
煤的细度与均匀性：细度是衡量煤粉品质的重要指标。煤粉细度越小，在风口前燃烧越易。并且燃 烧时间短，t=×d t-表示时间，d 表示煤粉粒度， 细度越小，越易爆炸。均匀性可以用煤粉颗粒均匀性指 数 n 表示，n 值一般接近 ，此值越大均匀性越好。
使用设备高炉风机性能
风机型号：AV56-13 AV-表示静叶可调
56-表示转子直径 5600
13-13 级
电动放风阀型号：DS943W-4 DN1100
炉顶放散阀型号：NFS746- DN550
调压阀组型号：TYFZ-65E DN1800
调压阀 1、2、3 型号：Z45-18TZ DN700
调压阀 4 型号：Z20-24TZ DN400
作业方法及条件
分
类
作业方法
作业条件及要求
接班预备 -
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高炉工长岗位工作标准〔〕
提前 15 分钟上岗， 劳保用品穿戴整齐，了解生产设备、安全协作状况
召开班前会
生 点名
产 检查劳保穿戴状况
准 进展讲话备
听取上班工长介绍生产状况和炉况进展趋势以及上级的指示和要求，询问不清楚的问题，解决各岗位交接中消灭的问题
检查设备状态和工艺条件查看报表、仪表、计算机
查看设备和交接班记录
查看风渣口状况，检查炉前出铁场
检查炉前出铁场查看料仓状况
-
-
班前 15 分钟点名穿戴齐全
上一班生产状况、问题，本班操作要求及留意事项，传达上级指示
正点交接具体清楚，公正按规定处理
-
逐项查看，具体了解
把握设备运行状况
是否漏水、工作是否正常，风口干净无杂物
干净干净，具备出铁条件
留意原燃料质量、仓存状况
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