高空作业安全技术交底.docx

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高空作业安全交底
中铁隧道集团贵广铁路 GGTJ-2 标
二 0 一一年三月三日
高空作业技术交底
编号：
交底书名称交底依据适用范围
一、一般规定
、焊工资格

高空作业技术交底
现场实际状况，相关安全标准
高空作业施工 目的 安全施工、保证质量
1〕．从事焊缝焊接的焊工必需持有有效期内的劳动人事部门签发的焊工考试合格证书。电焊属特种作业，电焊工必需持有特种作业操作证上岗。
2〕．焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等，均应与焊工本人考试合
格的工程相符。
、电气焊作业时必需按规定穿戴防护用品〔戴好安全帽、穿绝缘鞋、戴好绝缘手套、使用护目面罩〕，并站在橡胶板或木板上。
、焊机应设在枯燥的地方，平稳结实，接地装置牢靠，导线绝缘良好。其电源的装拆由电工进展。
、电焊机要设单独的开关箱和二次降压保护装置；开关箱应防雨，拉合开关时应戴 手套侧向操作。电源掌握应使用自动开关，不准使用手动开关。(5)、一、二次线必需加防触电保护装置；一次线长度不超过 5 米〔不能拖地〕； 二次线长应小于 30 米，接线应压接结实，进出线应安装防护罩。
、工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，必需备有灭火器材，并应有专人看火〔监护〕
、焊接工作开头前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全牢靠。焊接前， 应依据钢筋截面调整电压，觉察焊头漏电，应即更换，制止使用。
、雷雨天时，停顿焊接作业。
、施焊场地四周应去除易燃易爆物品，或进展掩盖、隔离。
、对焊机断路器的接触点、电极〔铜头〕，要定期检查修理。冷却水管持畅通，不得漏水和超过规定温度。
、焊钳与把线必需绝缘良好，连接结实，更换焊条应戴手套。
、在焊接储存有易燃、有毒物品的容器或管道时，必需去除干净，并将全部孔口翻开。不行在封闭的容器或内焊接或切割。
、去除焊渣，承受电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。
、氧气〔乙炔〕瓶应有防震胶圈，拧紧安全帽，避开碰撞和猛烈震惊， 并防止曝晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。氧气表及焊割工具上，严禁 沾染油脂。
(16)、氧气瓶距离乙炔瓶不小于 5 米，与明火距离不小于 10 米。(17)、乙炔气管用后需去除管内积水。
(18)、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上， 带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故(19)、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持接胶管的焊枪爬梯登高。
、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。
、铅焊时，场地要通风良好，皮肤外露部份要涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。
、铅焊时，场地要通风良好，皮肤外露部份要涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
、工作完毕，应将氧气、乙炔瓶气阀关紧，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危急后，方准离开现场。
、工作完毕后应切断电源，收集火花和焊渣，并检查工作场地，确认无火灾危急前方可离开。
二、钢筋切断机操作安全要求
(1 )接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可依据加工
材料长度确定。
启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
启动后，应先空运转，检查各传动局部及轴承运转正常后，方可作业。(4)机械未到达正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部
位，紧握钢筋对准刃口快速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋， 应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在 150mm 以上，如手握端
小于 400mm 时，应承受套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
运转中，严禁用手直接去除切刀四周的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周，不得停留非操作人员。
当觉察机械运转不正常、有特别响声或切刀歪斜时，应马上停机检修。(10)作业后，应切断电源，用钢刷去除切刀间的杂物，进展整机清洁润
滑。
(11)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方
向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气， 方可进展切筋。
(12手) 动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完
毕后，应马上按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
三．钢筋弯曲机操作安全要求
(1)工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应预备好各种芯轴及工具。(2)应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成
型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的 2．5 倍。挡铁轴应有轴套。
挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋， 不得在弯曲机上弯曲。
应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩结实牢靠， 空载运转正常后，方可作业。
作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧， 方可开动。
作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进展清扫和加油。
对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进展弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。
弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。
转盘换向时，应待停稳后进展。
作业后，应准时去除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。四、预应力钢丝拉伸设备操作安全要求
作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应准时更换。
固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0．2mm。(4)高压油泵启动前，应将各油路调整阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，渐渐拧开进油阀，待压力表指示值到达要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。
作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力状况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。
高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
在测量钢丝的伸长时，应先停顿拉伸，操作人员必需站在侧面操作。(8)用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。
高压油泵停顿作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
交底人： 日期：
复 核： 日期：
审批人〔总工〕： 日期：
接底人〔施工班组技术负责人〕： 日期：