高空大悬挑混凝土结构支模架方案.docx

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欧亚大观商都二标段 B 座
高空悬挑混凝土构造支模架
搭设方案
天元建设集团 608 工程2025 年 12 月 14 日
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目 录
一、工程概况 1 二、编制依据 1
三、搭设方案及材料要求 2 、搭设方案 2
、简介 2
、支模架搭设参数 2
、具体搭设方法 2
、支模架架体及模板选用 3
、支模架剪刀撑的布置 4
、斜撑的安装 4
、材料要求 4 四、支模架架体搭设 6
、施工预备 6
、搭设流程 7
、架体搭设 7 五、架体撤除 9
六、支模架体检查验收:10 七、支模架监测 10
八、架体使用及治理要求：16 九、安全措施：16
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十、重大危急源辨识和应急预案 17
、重大危急源辨识 17
、应急预案 19 十一、计算书 22
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一、工程概况
该工程为中建建筑设计的欧亚大观商都工程，位于市市中区，卧龙路以北，路以西，兴济河以东的区域，由欧亚大观园房地产开发投资兴建，中建建筑设计，三强建设询问监理。
该工程在五层顶沿建筑物外围均设有挑檐，沿南侧悬挑 及 ；沿东西侧悬挑 ；本支模架体具有高度高，悬挑长度大，构件荷载较大的特点，搭设落地式支模架不仅工料铺张严峻，亦影响工期，且因超高稳定性较差，架体变形难于掌握， 势必对挑檐的施工质量〔底部水平度偏差大〕产生不利影响。故此方案选用了承载力和稳定性相应较能保证的方式做支模架搭设平台，即“工字钢悬挑做主梁，且工字钢斜撑卸荷”的方式。
二、编制依据
、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2025；
、《建筑构造荷载规》GB50009-2025；
、《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2025；
、《建筑施工高处作业安全技术规》JGJ80-91；
、《混凝土构造工程施工质量验收规》GB50204-2025；
、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130-2025；
、《混凝土构造设计规》〔GB50010－2025〕；
、《混凝土后锚固技术规程》〔JGJ145－2025〕；
、《混凝土构造加固技术规》〔GB50367－2025〕；
、《建筑施工计算手册》江正荣著 。
、欧亚大观商都施工图；
、执行的规、标准。
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三、、搭设方案
、简介
本架体分为支模架和根底斜撑两局部：
1、支模架为在五层楼面上埋设18#工字钢挑梁。18#工字钢挑梁其上安装 16#工字钢连梁，再在连梁上搭设支模架立杆。
2、根底斜撑为 1 道斜撑杆，是支撑支模架工字钢梁的支撑件，与其上部的工字钢梁焊接连接，为支模架体制造搭设平台。18#工字钢挑梁下承受 16#工字钢斜撑。
、支模架搭设参数
1、在五层楼面处，埋设 16 号圆钢螺栓，布置 6810mm 和 9000mm 长的 18#工字钢挑梁，挑梁间距均为 1500mm 左右，然后在工字钢挑梁上 16#工字钢连梁，在连梁上直接搭设支模架立杆，支模架立杆间排距均为 1000mm，步距为 1500mm。斜撑承受 16# 工字钢，距挑梁外边 1300mm 处焊接连接，下部与四层楼面的预埋铁焊接连接。
2、预埋螺栓设置，承受Φ16 圆钢，共设置 4 道，第一道为定位螺栓，在离建筑物外 100mm 处设置；其次道在距建筑物外 2025mm 处设置、第三道/第四道为受力螺栓〔其中第三道为备用螺栓〕，第四道压环距工字钢末端 200mm 处设置，第三道距第四道200mm 设置，当第四道受力螺栓破坏后〔预埋不当、受外力破坏等〕，第三道受力螺栓受力作业。
、具体搭设方法
在五层楼面处开头埋设预埋螺栓，布置 6810mm 和 9000mm 长 18#工字钢悬挑梁，挑梁间距为 1500mm，然后在 18#工字钢挑梁上安装 16#工字钢连梁，再在连梁上搭设支模架立杆。支模架架体立杆横向间距为 1000mm，纵向间距依据屋面梁进展布置，为梁
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边出 250~300mm，纵向间距为 1000、650、800。板底、梁底木方承受 50×80mm，间距 200mm 之。
16#工字钢连梁梁上直接焊接￠25 的钢筋头固定件，支模架立杆插在固定件上，从而与支模架架体立杆连为一体。
悬挑部位支模架体要在四层及五层构造混凝土强度到达设计强度的 100%后，方可进展架体搭设施工。
为保证安全，四层和三层的支模架临时不得撤除，同时在四层设置 1 道 16#工字钢斜撑杆，斜撑与预埋埋件焊接。为掌握斜撑杆的瘦长比，在斜撑杆中间焊接 2 根通长的水平槽钢，以增加斜撑杆整体稳定性。具体搭设详见以下图：
、支模架架体及模板选用
支模架架体承受Φ48× 的钢管扣件式脚手架；方木规格选用 50mm×80mm；挑梁选用 2 种长度为 6810mm 和 9000mm 的国标 18#工字钢；锚固螺栓为Φ16 圆钢；斜撑承受 16#工字钢；连梁承受 16#工字钢；立杆固定件承受Φ25 的钢筋头；
、支模架剪刀撑的布置
1、纵横向剪刀撑
沿支模架体外排立杆的四周满设竖向剪刀撑；中间每间隔 4m 左右设置一道横向剪刀撑。
2、水平剪刀撑：
在支模架底部、顶部各设置一道水平剪刀撑。
、斜撑的安装
斜撑为 1 道 16#工字钢斜撑杆，是支撑支模架工字钢梁的支撑件，与其上部的工字钢梁连接，为支模架体制造搭设平台。为保证架体整体稳定，且掌握槽钢瘦长比，在斜撑中间设置 2 道通长槽钢。
、预埋件安装
预埋件承受 200×200×5mm 镀锌钢板，预埋位置与上层工字钢挑梁垂直埋设，预埋件大样图如下：
、材料要求
1、 16#、25#工字钢挑梁，14#槽钢〔工字钢〕：材质及物理性能符合国家要求标准，并附有材质证及物理性能合格证。
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2、钢管：
⑴、选用Φ48×，强度等级 Q235-A 的焊接钢管，材质符合现行国标«碳素构造钢»〔GB／T700〕中 Q235－A 级钢标准，钢管外表平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管上严禁打孔。用钢管要有材质检验合格证。
⑵、立杆、大横杆和斜杆的最大长度为 ，小横杆长度 。每根钢管的最大质量不应大于 25 ㎏。
⑶、 钢管外径、壁厚偏差不大于 ㎜；外表锈蚀深度≤ ㎜；两端面相切斜偏差不大于 2°、且不大于 ㎜。
⑷、 弯曲度要求：
端部弯曲长度 L≤，弯曲度≤5 ㎜。
立杆钢管管： 3m＜L≤4m：弯曲度≤12 ㎜；4m＜L≤：弯曲度≤20 ㎜。水平杆斜杆弯曲：L≤, 弯曲度≤30 ㎜。
⑸、钢管必需涂有防锈漆。3、扣件：
⑴、承受可锻铸铁扣件，材质符合现行国标«钢管脚手架扣件»〔GB15831〕规定； 不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼、浇冒口剩余披缝；毛刺、氧化皮等去除干净。
⑵、螺栓拧紧力矩达 65N/m 时，扣件不得发生破坏。
⑶、扣件具有生产许可证，质量检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有疑心时，应按国标«钢管脚手架扣件»〔GB15831〕的规定抽样检测。
⑷、旧扣件使用前应进展质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，消灭滑丝的螺栓
必需更换。
⑸、扣件与钢管的贴合面必需严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件
夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。
⑹、扣件活动部位应能敏捷转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。
⑺、扣件外表应进展防锈处理。
4、钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严峻锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和制止使用。
5、立杆、纵横向水平杆、用黄色油漆涂刷；扣件刷暗红色；剪刀撑、护身栏杆用黑黄双色油漆分段间隔涂刷，间距 300mm 一段。
4、可调托撑：
可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 4-5 扣，托撑板厚度不小于 5mm，插入立杆的长度不得小于 150mm。
四、、施工预备
1、技术预备：
⑴、生疏图纸，依据构造状况进展模板支撑架设计,确保支架强度、刚度及稳定性。
⑵支撑架体搭设平面图、立面图。 2、施工预备：
⑴、依据审核后的施工方案和架体施工图，按需用量预备合格的材料。
⑵、明确技术要求和质量标准、对操作工人进展安全、技术交底和岗前培训。
序号
数量
备注
⑶、清理支架搭设场地。3、人员预备:
岗位/工种
1
工长
2
现场施工治理
2
质量员
2
检查钢管质量
3
专职安全员
2
对架体检查
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