2025年光伏柔性光伏示范项目安装技术方案.docx

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一、适用范围
本安装施工方案适用于XXXX二期柔性示范项目。
二、施工准备
(一)作业准备：
、熟悉施工图纸。
。
，并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。
，特种作业人员必须持证上岗。
、安全帽，在安装施工作业时候严禁佩戴金属饰品，如图：
。
，防止跑、冒、滴、漏现象发生，不能引起设备损坏甚至危及人身安全。
，重点区域应派专职安全员看护施工。
(二)作业条件：
。，柔性支架结构等原材料已通过监理业主审批，允许使用。

，严禁拖拽接线盒上的电缆线；
，禁止站立在组件上；
；
；
；
。
三、施工工艺及作业顺序
(一)施工顺序
施工前准备→安全技术交底→测量放线→柔性支架安装→光伏专用电缆敷设→光伏组件安装→逆变器及汇流箱安装→电缆敷设→箱变安装→调试→并网验收。
(二)测量放线
为了满足柔性支架结构的安装精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的可靠性至关重要。
(1)检查、放线、标高设置
(2)测量放线：对所需的的控制线进行测放。
(3)采用GPS或北斗定位系统对桩位进行精准定位。
(三)柔性支架安装施工
本项目的光伏支架结构采用柔性支架，这种支架形式可有效利用水塘上方空间进行光伏组件的安装，提高发电量并能提高鱼塘产量。
-400-95-B-12,做桩拉拔实验，桩径400mm,深度约9米；预应力拉杆基础为PHC-500-100-B-。首先按照图纸进行场地平整，根据施工图纸进行标高水准仪器跟踪进行控制，清楚废弃遗留等影响桩施工障碍。根据图纸进行定位放线，遵循报验制度进行放线报验。放线合格后进行下一道工序。施工桩的区域内保证能够满足安全施工规范，进行安全防护措施，随后根据质量要求进行施工。


，运输至现场进行拼装。
，需通过验收后方可进入吊装工序。
、构件的配套情况、损伤情况进行验收,验收检查合后，确认签字，作好检查记录。
，设置施工用临时钢索；临时施工钢索必须保证整个施工过程能够满足安全施工，随着施工进行临时钢索会随施工要求进行安装调整；在施工过程进行钢索使用磨损情况检查，损坏严重到涉及安全情况进行及时更换；临时钢索做出明显的临时钢索的标志。
，整体吊装，然后逐步张紧；厂家拼装后在厂家试安装一组合格后出厂，拉锁安装单排定位后进行锁紧，达到设计要求后停止。
，固定组件钢索时按照图纸对组件钢索进行固定安装，全部锁定后进行下一步组件安装。组件安装必须保证组件稳固，不存在变形预应力等破坏组件的因素。组件间平行，没有三角及梯形缝隙等，锁件牢固吻合，挂通线安装。
(四)光伏组件安装

(1)组件及附件搬运至安装位置，运输过程中必须两人紧握四角搬运。
(2)施工器具准备完成。
(3)柔性支架安装完成，无螺栓松动情况，无焊接不牢情况。

(1)按照图纸要求安装太阳能组件、将其固定在悬索斜面上。
(2)根据图纸要求确定光伏组件的位置，紧固螺栓，用卡尺控制电池板之间的间距
(3)组件调平：用两根线分别系在电池组件阵列的上下两端，并绷紧；以放线绳为基准调整其余电池组件，使其处于同一平面上，然后紧固螺栓。
(4)施工过程中，电池板必须保证面板的清洁。
(5)光伏组件包装箱拆除后，当天必须完成该箱组件的安装作业。
(6)电池板在搬运和保管的过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的的冲击和震动，不得横置重压。

根据施工图确定的电池组件接线的方式进行光伏专用电缆的连接，接线时注意勿将正负极接反；在接入设备端子之前要保持干燥清洁，保证与接线端子连接不虚接，严禁将潮湿的端子进行电气连接。
(五)逆变器安装
1)逆变器到货后，开箱检查清查柜内元器件质量及数量，应确保元器件无损坏，导线接线固定可靠；
2)逆变器安装前，将逆变器安装支架固定于图纸指定位置，支架安装必须保证水平无倾斜；
3)逆变器搬运到制定位置，需马上进行螺栓固定，并保证螺栓拧紧。
(六)高低压电缆敷设

(1)室外预埋管，要求两端做成喇叭口，并去除毛刺，保持光洁。
(2)电缆管的弯曲半径符合所穿入电缆半径的规定，每管宜只穿1根电缆。每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个，采用钢管保护时，应在外表涂防腐漆、镀锌管锌层剥落处也应涂漆；
(3);
(4)直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：
接头与邻近电缆的近距，;并列电缆的接头位置宜相互错开，;
(4)管的内径，；
(5)遇到与防雷接地、通讯控制线及高压电缆有交叉或并行排列的地方，应考虑分层处理；
(6)对于暗敷的套管，做好隐蔽工程记录、验收合格后，方可隐蔽；
(7)电缆敷设
A、电缆及其附件到场后，按要求进行检查；
B、电缆技术文件是否齐全；
C、电缆型号、规格、长度是否符合订货要求；
D、电缆外观应无损伤，附件齐全；
E、电缆封端严密；
F、电缆符合有关的IEC标准，所有的电缆应是新的且电缆的芯线均采用铜芯。
G、电缆敷设前，对电缆进行绝缘测试，低压电缆用1000V摇表测试，动力电缆绝缘电阻不小于10兆欧。
H、电缆敷设采用支架滚动敷设，这样可以避免电缆受到过大的应力。
I、电力电缆和控制电缆分开敷设，在电缆沟内敷设时，控制电缆在电力电缆的下方，和各种设备及管道距离符合要求。
J、电缆敷设时，先编好电缆表，安排好先后顺序以避免交叉。
K、电缆在电缆头附近留足备用长度，其最小弯曲半径不得小于其外径的10倍，中间不允许有接头。
L、电缆的两端，转弯处挂电缆牌，电缆牌的内容编号、电缆规格型号、起始端。
M、电缆的封头
1)、交联电力电缆的封头严格按生产厂家的电缆收缩密封剂或环氧树脂。
2)、户外电缆进线箱的电缆进线
3)、当电缆进入电缆进线箱，每根电缆采用合适的夹件来固定。

1)本项目电缆敷设采用的方式有人力敷设法和机械敷设法。
A、对于小截面的电缆采用人力敷设法，在一些敷设条件不好的地方，如转弯半径较小处，可装平铁滑轮、转角滑轮和钢管等辅助装置，以确保电缆按规范要求敷设。
B、对于大截面的电缆采用机械敷设法。根据以往的施工经验，用电缆输送机敷设电缆，不但节约了大量的时间，而且可提高劳动生产率，以确保施工进度的准时实现。机械敷设电缆，还能确保电缆的完好，并降低工程造价。
2)动力电缆、控制电缆严格按施工图纸要求分层政敷设。
3)电缆盘处必须设专人负责，根据拟定的电缆敷设清册及顺序架设电缆盘，电缆必须从电缆盘的上方引出，施放时电缆盘的转动速度应和电缆的引速度相匹配。
4)在每次电缆敷设时，由总负责人指定电缆敷设指挥者，所有敷设人员应听从指挥者的统一发令。指挥者在敷设过程中，应对敷设路径进行巡视，并随时通过对讲机与电缆敷设终点设备负责人联系，以使掌握电缆敷设到位情况。
5)每根电缆敷设完毕后要及时进行整理，并将附在电缆外皮上的泥土及脏物擦干净。
6)电缆敷设一次到位，即每根电缆敷设完毕后，及时将电缆穿入盘、箱内，以防电缆遭受不必要的损伤。电缆敷设在易积粉尘或易燃的地方时，采用封闭电缆槽或穿电缆保护管。
7)电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍，电缆保护管的弯曲半径须满足上述要求
8)在电缆两端应挂有标明编号并可长期识别的标志牌。
9)电缆敷设完毕，电缆两端应及时加以封闭。
10)严禁敷设有明显机械损伤的电缆。电缆敷设时，要防止电缆之间及电缆与其它硬质物体之间的磨擦。
(七)箱变及基础安装施工

(1)土方开挖
遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡为1:,挖掘机开挖深度至持力层，剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁铁底面。对土石方开挖后不稳定活欠稳定的边坡，应根据边坡的地址特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的施工方法。
(2)接地
为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。扁钢搭接长度不小于100mm,至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305,用件包紧固件全部进行热镀锌处理。接地网施工的焊接作业由专业人员焊接操作。
(3)垫层
本工程箱变基础垫层采用100mm厚C15砼垫层，地基开挖经有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。
(4)模板
本工程箱变基础模板采用木模，用钢管进行加固，施工过程中应严格控制基础位置，防止模板发生位移。其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载,模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
(5)基础钢筋
钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。绑扎完毕后验收合格后方可进行下一道工序施工。
(6)基础混凝士
本工程箱变基础采用C30混凝土，钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。混凝土采用搅拌机现场搅拌，严格控制砂石水泥用量，保证现场配合比，控制混凝土的运输时间并根据天气状况做好保温措施。混凝土运至浇筑地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度。在浇筑过程中要样按照砼浇筑操作规程进行，浇筑时震动棒插点要均匀。
(7)砌体
箱变基础采用MU10蒸压灰砂砖，，砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线，基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。拌制砂浆根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在+5%以内；配料精确控制在+5%以内。砂浆采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。

(1)箱式变压器检查：首先做好施工准备，作业指导书编制及交底，人力组织安排,现场清理规划，机具布置用工器具准备齐全并登记在册，对附件进行运输清点检查等。
(2)根据厂家装箱单清单清点数量做好记录，如有缺失及时上报。检查箱式变压器几何尺寸是否与图纸设计一致，箱式变压器外表油漆是否符合规范及满足厂家设计要求。
(3)箱式变压器吊装：
1)在箱式变压器吊装前办理土建与安装交接手续，清理埋件附着物。
2)箱式变压器安装选择25T汽车吊装，吊装就位后按照图纸要求固定。
3)箱式变压器吊装使用吊带，吊具使用要合理，严谨吊具受力不均。
4)基础水平度符合设计要求，范围在0-3cm,杂物清理干净。
5)接地电阻测符合要求，阻值小于4欧姆。
(4)箱变附属电缆安装
1)电缆检查
A根据厂家装箱清单清点部件数量，如有缺件做好记录并上报。B对电缆表面进行检查如有破损现象，在厂家技术人员指导下进行处理。
2)电缆卸车
A电缆头制作在厂家技术人员指导下进行，制作标准符合规程规范及厂家技术要求。电缆头接线导体部分型号与电缆相匹配，导体部分绝缘按厂家要求施工。
B电缆头耐压试验：电缆头确定好相序后，经有资质的单位进行耐压试验工作，耐压数值根据厂家设计规范实施。