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202X
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课程目的
先修课程的综合训练，培养工程能力的训练
掌握化工设计的基本程序和方法；
学会查阅技术资料、选用公式和数据；
用简洁文字和图表表达设计结果；
用CAD制图以及计算机辅助计算等能力方面得到一次基本训练。
设计主要内容
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设计方案简介
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主要设备的工艺设计计算
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板式塔的结构
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辅助设备的选型
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主要设备的工艺条件图
对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述
设计说明书的编写
设计方案的确定
装置流程的确定
要求在设计说明书上画出流程简图。
塔顶冷凝装置根据生产情况以决定采用分凝器或全凝器。一般，塔顶分凝器对上升蒸汽虽有一定增浓作用，但在石油等工业中获取液相产品时往往采用全凝器，以便于准确地控制回流比。若后继装置使用气态物料，则宜用分凝器。
（二） 操作压强的选择
精馏操作可在常压、减压或加压下进行。操作压强常取决于冷凝温度。
一般，除热敏性物料以外，凡通过常压蒸馏不难实现分离要求，并能用江河水或循环水将馏出物冷凝下来的系统，都应采用常压蒸馏；对热敏性物料或混合液沸点过高的系统则宜采用减压蒸馏；对常压下馏出物的冷凝温度过低的系统，需提高塔压或采用深井水、冷冻盐水作为冷却剂；而常压下呈气态度物料必须采用加压蒸馏。
（三） 进料热状况的选择
原则上，在供热量一定的情况下，热量应尽可能由塔底输入，使产生的气相回流在全塔发挥作用，即宜冷进料。但为使塔的操作稳定，免受季节气温影响，精、提馏段采用相同塔径以便于制造，则常采用饱和液体（泡点）进料，但需增设原料预热器。若工艺要求减少塔釜加热量避免釜温过高、料液产生聚合或结焦，则应采用气态进料。
（四）加热方式
蒸馏大多采用间接蒸汽加热，设置再沸器。有时也可采用直接蒸汽，例如蒸馏釜残液中的主要成分是水，且在低浓度下轻组分的相对挥发度较大时（如乙醇与水混合液）宜用直接蒸汽加热，其优点是可以利用压强较低的加热蒸汽以节省操作费用，并省掉中间加热设备。但由于直接蒸汽的加入，对釜内溶液起一定的稀释作用，在进料条件和产品纯度、轻组分收率一定的前提下，釜液浓度相应降低，故需在提馏段增加塔板以达到生产要求。
二元连续板式精馏塔的工艺计算
物料衡算
实际塔板数的确定
塔高和塔径的计算
塔板结构参数的确定
塔板流动性能校核
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CONTENTS
一、物料衡算
01
Part 01
全塔物料衡算
03
Part 03
可以解出F,W。
02
Part 02
间接加热时： F=D+W
FxF= DxD+WxW
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