检测设备使用及保养.ppt

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各种检测设备的正确使用
各种检测设备保养周期及操作
张立铁
2008年7月10日
演讲人姓名
使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘、油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度，同时检查各部位的相互作用。如尺框和微动装置移动是否灵活，紧固螺钉是否能起作用等。
使用时，要掌握好量爪面同时工作表面接触时的压力，既不能太大，也不能太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动，。有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。
检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙，同时观察游标零刻线与尺身零刻线是否对准，游标的尾刻线与尺身的相应刻线是否对准。最好把游标卡尺量爪闭合三次，观察各次读数是否一致。如果三次读数虽然不是零，但读数三次完全一样，可把这数值记下来，在测量时，加以修正。
在游标卡尺读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光方向，使视线尽可能地和尺上所读的刻度线垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差。最好在工件的同一位置多次测量，取它的平均值。
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卡尺使用及保养（一）
不能用游标卡尺测量运动着的工件。这样，容易使游标卡尺受到严重磨损，也容易发生事故。
使用后，应将游标卡尺擦拭干净，平放在专用盒内，尤其是大尺寸游标卡尺。注意防锈、主尺弯曲变形。
测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，应将量爪张开后拿出；测内尺寸读数后，要使量爪沿着孔的中心线方向滑动，防止歪斜，否则将使量爪磨损、扭伤、变形或使尺框走动，影响测量精度。
不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。使用游标卡尺时不可用力同工件撞击，以防损坏游标卡尺。
使用一周之后要对卡尺用干净抹布进行清洁并加润滑油保养。
卡尺使用及保养（二）
在测量前，必须校对其零位，也即通常所称的对零位。对于测量范围0~25毫米的千分尺，校对零位时应使两测量面接角；对于测量范围大于25毫米时，应在两测量面间安放尺寸为其测量下限的对量棒后进行测量。 调整零位，必须使微分筒上的棱边与固定套管上的“0”线垂合，同时要使微分筒上零线对准固定套管上的纵刻线。
使用时应该用手握住隔热装置，否则会增加测量误差。一般情况下，应注意外径千分尺和被测工作具有相同的温度。
千分尺测量轴的中心线要与工作被测长度方向相一致，不要歪斜。
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千分尺两测量面将与工件接触时，要使用测力装置，不要直接转动微分筒。
千分尺测量面与被测工作相接触时，要考虑工作表面几何形状。
千分尺使用及保养（一）
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在测量被加工的工件时，工件要在静态下测量，不要在工件转动或加工时测量，否则易使测量面磨损，测杆扭弯，甚至折断。
使用两周之后要用易挥发性溶液对千分尺进行清洁。
按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或测力装置，不要握住微分筒挥动或摇转尺架，以致使精密测微螺杆变形。
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千分尺使用及保养（二）
每两周对高度尺要用酒精进行清洁并加润滑油
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划线时，装上划线量爪，按所需划线的高度尺寸调节尺框，先固紧微动装置的紧固螺钉，然后旋动微动螺母使高度尺寸准确地对准所需划线的尺寸，再将尺框紧固后即可进行划线。划线时底座应贴合平台，平稳移动。
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使用前，应检查底座工作面是否有毛刺或擦伤，底座的工作面和检验用的平板是否清洁，量爪是否完好，是否紧固等。
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测量高度尺寸时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的量爪，使其端部与平板接触，检查高度尺的零位是否正确。然后，将尺框的量爪提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，旋动微动螺母，使量爪端部与被测工作表面接触，紧固尺框上的紧固螺钉，即可读得被测高度。
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搬动高度尺时，应握持底座，不允许抓住尺身，否则容易使高度尺跌落或尺身变形。
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游标高度尺使用及保养
百分表应牢固地装夹在表架夹具上，但夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活。夹紧后不可再转动百分表。
测量前须检查百分表夹牢又不影响其灵敏度，为此可检查其重复性，即多次提拉百分表测杆略高于工件高度，放下测杆使之与工件接触，在重复性较好的情况下，才可以进行测量。
在测量时，应轻轻提起测杆，将工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之与工件接触。不准把工件强迫推入至测头下，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测力，给测量带来误差。在测头与工件表面接触时，~1毫米的压缩量，以保持一定的起始测量力。
测杆与被测工件必须垂直，否则将产生较大的测量误差。
百分表、千分表使用及保养（一）
测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。
根据工件的不同，应选择合适形状的测头进行测量。如可用平测头测量球形的工件，可用球面测头测量圆柱形或平表面工件，可用小测头或曲率很小的球面测头量测凹面或形状复杂的表面。测量薄工件时须在正反方向上各测量一次，取最小值，以免由于工件弯曲，不能正确反映其尺寸。
测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响表的传动机构和测
杆移动的灵活性。 使用完之后用干净抹布进行清洁
百分表、千分表使用及保养（二）
螺纹通规具有完整的牙型，螺纹长度等于被测螺纹的旋合长度；螺纹止规具有截短牙型，螺纹长度为2个~3个螺距。螺纹通规用来模拟被测螺纹的最大实体牙型，检验被测螺纹的作用中径的实际尺寸；螺纹止规用来检验被测螺纹的单一中径。
被测螺纹如果能够与螺纹通规自由旋合通过，与螺纹止规不能旋入或者旋合不超过2个螺距，则表明被测螺纹的作用中径没有超出其最大实体牙型的中径。单一中径没有超出其最小实体牙型的中径，被测螺纹合格。
螺纹塞规大径磨损超差了，中径还是合格的，几乎不存在。
使用完之后，用干净抹布进行清洁，并涂润滑油再放入盒中进行存放。
螺纹塞规、螺纹环规使用及保养
使用时，应依次以不同半径尺寸的样板，在工件圆弧表面处作检验，当密合一致时，该半径样板的尺寸即为被测圆弧表面半径尺寸。
使用之后，应用及时清洁。
每使用一周，用酒精进行清洁，并涂防锈油进行保养。
半径规使用及保养