供应商绩效考评方案.pdf

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供应商绩效考评方案

为进一步完善供应商管理机制，强化供应商与我司配合意识，提高材料到货品质，促进
材料到货时间更加及时，激发供应商潜力；营造公平公正的竞争环境。最终达到企业双赢的目
的。
一、考核周期及依据
1. 对于参加2010 年评定的供应商，统一纳入月度绩效考核范围。
2. 关于新开发的供应商，所供应材料大类同时有其他供应商供应的，根据其他供应
商整体情况进行区分；所供应材料属于接替原供应商的，根据原供应商整体情况
进行区分；属于材料首次供应的，统一先按月度考核。
3. 如发现供应商在品质和交期上不再符合原定考核周期的情况，由供应商管理专员
上报供应商管理主管审批，审批通过后进行变更考核周期的相关工作。
4. 所有月度、季度考核在年终由供应商管理统一汇总整理分析，制作供应商年度考
评报告，作为年度供应商评定的重要依据。
二、考核内容
（一）到货批次合格率
数据来源和判定标准
质量监督部正常检测的到货，根据质检每周提供的检测结果作为数据来源和
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判定标准。
质量监督部尚未归为检测的， 根据工厂的相关投诉及处理结果作为数据来源，
随时记录，以是否最终确定系材料品质问题的情况作为判定标准。
对部门各管理模块的要求：
对于质检反馈的到货不良和工厂投诉问题严重的，由采购员回复品质问题出
现原因、解决方案、后期对策。供应商管理负责收集备案作为考核依据。
（二）材料准时交付
数据来源：
采购员根据订单回签跟踪物料到位情况，提供每周执行数据。
采购员每周一提供关于上周供应商材料准时交付率执行情况的数据，对于未
达标供应商要说明原因和改进对策，由供应商管理备案并作为考核依据。
不同到货模式的考核原则：
依据操作模式不同，实际工作中订单到货主要按照两种方式进行：整批订单到货和订单数
量按工厂需求分批到货。
供应商按订单整批到货的，按回签订单上的交期时间作为准判定供应商是否达到对我部的
准时交付的标准。
提前下单给供应商备货，依据工厂报量分批发货的，按供应商是否按照工厂需求时间及时
到货作为判定供应商是否达到对我部的准时交付的标准。
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辨别供应商是否达成准时交付的依据 ：
供应商须及时对我部下发的采购订单的要求交期回复是否能够满足，对于依据工厂报量分
批到货的，须在接到采购员要求送货数量和具体到货时间后及时回复交期是否能够满足。
因采购周期不足导致供应商无法满足交期的，及时回复问题的供应商如出现无法及时到货
的情况，不计入供应商未准时交付。
供应商回复无法满足交期的，需采购员判定是否情况属实，情况不符的如出现无法及时到
货的情况，仍计入供应商未准时交付。
对部门各管理模块的要求：
采购员每周一提供关于上周供应商材料准时交付率执行情况的数据，对于未达标供应商要
说明原因和改进对策，由供应商管理备案并作为考核依据。
供应商未能按照交期到货的，采购员没有在每周准时交付情况统计表中回复问题但生产管
理部最终计入未准时交付的，对采购员进行个人考核。
供应商管理负责定期或不定期对各材料供应商的准时交付情况进行抽查，如发现供应商未
准时交付材料而采购业务知情不报的，须进行通报批评，情况严重的上报部门经理对相关
人员进行考核。

三、绩效考核标准
月度考核采用 100 分制进行具体评分。
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到货批次合格率得分： 由供应商管理根据质量监督部提供的到货批次合格率， 按照实际
合格率比目标低 1% 扣除 3 分计算。 如某供应商交货 100 批次，合格 95 批次，则为
50 权重 50%*100- （目标值 %- 实际合格率 95% ）×100*3 ＝ 分。对于发生因
为某批次到货不良导致生产拆包、 停线或客人投诉等严重问题的， 在得分上扣除 30 分，
低于 30 分的扣到 0 分。
准时交付得分：由供应商管理和采购管理依《供应商准时交付率记录表》资料，按照实
际合格率比目标低 1% 扣除 3 分计算。对于因未能及时交货导致生产停线的，在得分上
扣除 30 分，低于 30 分的扣到 0 分。
指 标
供应商 指标 指标界定 公式 目标 得分 综合得分
权重
根据实际到权重*100-(目标-
材料到货批
货批次合格50% 实际合格 % （最终得分）
（供应次合格率
率 （两项得
商 名 率)*100*3
权重*100-(目标- 分合计）
称） 材料准时交根据实际准
50% 实际合格 100% （最终得分）
付率 时交付率
率)*100*3
四、评估分级和惩戒办法
供应商管理根据供应商考核周期，每周期出具《供应商绩效分析报告》，总结供应商在此
周期内的表现并打分，对供应商考核结果进行分析并实施奖惩。考核结果公示给采购管理，由
采购管理通知到供应商。
(一) 供应商评估总得分：质量得分+ 交期得分。供应商管理须将得分情况记录于《××供应
商绩效评估汇总表》中。《××供应商绩效评估分析表》中等级的注明与界定：
A 类供应商：总得分≧ 95 分；
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B 类供应商： 85 ≦总得分≦94 ；
C 类供应商： 75 ≦总得分≦84 ；
不合格供应商：总得分≦75 分。
(二) 供应商管理建立《供应商整改情况跟踪表》，负责跟踪分数偏低的供应商的后期整改情
况，如供应商连续两个季度被评为三级供应商以下， 则供应商管理发出整改通知要求其
限期整改。必要时安排供应商评估小组对此类供应商进行实地辅导与改善， 并对缺失部
分要求供应商限期改善，在下季度评估时应有等级提升， 否则将进行削减份额或者取消
合作等相应惩戒性考核。
(三) 对于因材料品质问题或材料未准时交付导致生产拆包、停线，客人投诉等问题的供应
商，可经采购主管审核确认，供应商管理主管报请部门经理审批后单独进行评定级别的
下调和惩戒性考核，不受评定周期时效和评定分数的限制。


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