高层建筑工程铝模板施工工艺分析.docx

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Summary：高层建筑工程施工过程中，模板工程是重要的施工内容之一，通过安装模板，为混凝土主体结构顺利施工提供保障。目前常用的模板材料较多，包括木模板、钢模板、铝合金模板等，其中铝合金模板
具有安、拆方便、精度高、绿色环保等特点，已在建筑工程施工发挥重要作用。文章对高层建筑施工中采用的铝模板施工工艺、质量控制措施等内容进行详细分析，以供参考。
Keys：铝模板；施工工艺；质量控制
前言
目前我国高层建筑结构多采用钢筋混凝土结构，需要借助众多模板，才能完成混凝土工程施工。目前市场上提供的模板种类众多，不同材质的模板，其性能及发挥的作用也不同。铝合金模板是近年广泛应用的模板之一，在具体应用时要结合其材料特点、施工技术及工艺要求等，做好施工各工序质量控制措施，保证工程施工达到预期目的。
一、组合铝合金模板体系分析
高层建筑施工所用的组合铝合金模板体系，其组成部分包括铝合金模板、早拆装置、支撑和配件等。（见图1）
图1   组合铝合金模板体系示意图
1、铝合金模板。模板材料采用铝合金制成，模板根据型状不同可分为平面、转角等种类，其中平面模板多用在墙柱、梁板、承接部位等地方，混凝土结构平面部位施工。而混凝土结构转角（阴角）部位、连接部位等，多采用转角模板。
2、早拆装置。其组成部分包括早拆头、早拆铝梁等，通过安装此安置，能把模板与竖向支撑形成紧密联结，当需要先提早把铝梁和模板拆除，实现早拆效果。
3、支撑。模板需要采用众多构件进行支撑，包括可调支撑、背楞、柱箍、斜撑等，这些支撑构件可有效提升铝合金模板整体刚度、强度及荷载承受能力等，还能调节模板的平整度、垂直度等。
4、配件。主要用于连接不同类型的铝合金模板，如销钉、销片、对拉螺栓等，此外，还可用于背楞使用。
二、 组合铝合金模板在高层建筑中应用
1、工程概况
某高层住宅小区，由多栋高层建筑组成，地上建筑为28层，地下建筑1层，为剪力墙主体结构。该工程对施工质量有着严格要求，且
3层以上均为标准层，结合工程实际及成本、工期等多方综合考虑，决定采用铝合金模板进行施工。
2、铝合金模板主要施工工艺
主要工艺包括如下：
3、施工技术
（1）施工准备。
施工前要认真审核模板图纸，并对其进行优化完善，并完成铝模板的设计、加工等工作。同时做好对每块模板的编号及验收等工作，保证其规格、尺寸等达到设计及施工标准。再预拼模板，符合要求后再运到施工现场，安排专人进行检查、验收，对检验合格的产品，安放在指定地点，并做好保护 措施，保证其质量不受损。
（2）放线、标高引测。
在完成楼面部位的混凝土浇筑后，开始控制线投测，明确控制线、结构边线等位置，并保证两者距离有200mm左右，以控制线为依据，判断或者检测模板安装是否精确或偏差是否在规定允许范围内。
（3）楼面找平。
检查楼板标高，要达到设计规定的樯高要求，如过高或过低都要采取措施处理，如过高时则要凿除超出部分，如过低则要用垫块垫高，确保达到设计标高，同时符合铝合金模板安装所需要的标高要求。
每楼层，均需要在上面弹出墙柱、洞口等的控制线，并以此为标准作为检查模板位置是否准确的依据。墙柱转角部位的纵向钢筋处布设楼层标高控制点，并把其作为标准，检测楼面标高，是否达到设计标准。
（3）要先完成墙柱钢筋绑扎，水、电等预留预埋等工序，结束施工后要对其进行检查验收，确认合格后再开始下道工序施工。
（4）墙、柱模板安装。
安装模板前要先分析配模图纸，并按预先编好的模板，有序进行安装。
在进行墙柱模板安装时，要先完成外墙安装，再到内墙安装；先安装转角处，再到大面，直到完成所有模板的安装。
在进行墙柱模板拼装过程中，一定要按照模板编号，先进行外围阴、阳角部位的模板安装，结束后再向两侧延伸安装，通过角部模板，能有效提高墙柱模板侧向支撑力。
为增加安装稳定及可靠性，具体安装时要适度加设临时的斜撑如采用木枋、钢管等，加强对模板的支撑，防止模板不稳、倒下的风险。
不同模板之间以及模板与角模等进行连接时，要用销钉、销片等构件，使其连接更牢固可靠，模板内侧一定要对齐墙柱边线。
安装墙柱模板时尽量安排两人一起施工，内外两侧安装模板时也要安排人配合组装模板施工。一侧模板组装结束后要安上对拉螺栓与套管。完成后再拼装另一侧模板，先从墙的一端进行拼装，结束后再安装另 ？一端模板，施工过程中要确保对拉螺栓位置的准确性，使用对拉螺栓，增加模板更加紧固性能，结束后再安装背楞以及斜支撑等。墙柱模板拼装结束后，需要检查其垂直度及平整度等，如存在偏差，要适度进行调整，确保其满足设计要求，拼装质量达标。
（5）梁、板模板安装。
先完成梁模板安装，再进行板面模板安装。梁模板安装时要先完成
墙体模板、梁底模板连接部位的转角模板安装，并注意转角模板部位的拼缝不能与楼板模板拼缝处在相同位置，要进行错开布置。采用销钉对墙模板和转角模板相连部位连接时，应采用在上部插入方式，防止混凝土浇注时受到冲击导致销钉脱落。
拼装梁底模板时，可同时开始梁底早拆头与可调支撑等的施工，并按照设计标高，适度调整梁底模板，确保其达到设计标准。之后进行梁侧模板拼装，并完成对拉螺栓作业。
结束上述工序作业后，再开始板面模板、梁侧模板以及转角模板等的组装施工，所有梁模板组装完成后再停止作业。
之后开始进行板面模板组装，具体施工时可先开始拼装龙骨，后再拼装墙或梁边的一侧，完成后再拼装另一侧，直到完成所工模板拼装工作。
安装龙骨时要同时安装龙骨早拆头及可调支撑等，并根据设计高度，适度调整龙骨，保证龙骨底标高满足设计标准。
之后再进行楼板边模板、标准板等的安装施工，当所有楼板模板完成安装后，要检查模板的平整度、垂直度等，如发现存在偏差，要适度进行调整，保证其达到设计标准。
（6）混凝土浇筑
开始施工前要检查楼板与模板，如存有缝隙时，要先用双面胶条、水泥砂浆等把缝隙密封，在混凝土结束浇注后，再凿除砂浆。现场技术管理人员要认真复核施工图纸，检查预留孔洞有加固等的情况，做好隐蔽记录报告，交监理审核同意后才可施工。
浇筑混凝土时一定要按施工方案要求有序进行，先从剪力墙部位进行浇注，从低向高方向采用对称方式作业。
对挑板以及楼梯等处的浇注时，要预先安设一定数量的放气孔，可规避孔洞等问题发生。整个浇注过程中，管理人员要密切关注墙体、挑板、楼梯等部位的混凝土浇注情况，保证完全灌满，浇注质量达标。
（7）拆除铝合金模板
进行模板拆除前，严格按有关规范要求进行有序开拆。在进行梁板模板拆除时，必须保证其混凝土试块强度达到设计标准，剪力墙模板要超过36 小时后方可开拆。拆除方案一定要经监理审核后方可实施。 拆除时必须有专人指
挥，并有安全、质量等管理人员在场。并按照拆除方案采用分片、分区作业。拆除要先从一端开始，结束后再拆另外一端，不能同时整片开拆，规避模板坍塌等情况出现，保证施工安全。
三、注意事项
1、在进行铝合金模板生产过程中，施工技术管理人员应密切与生产厂商进行沟通，要求其严格按设计图纸进行集成生产，并做好质量控制工作，保证模板质量、规格尺寸、厚薄等满足设计及施工要求。
同时模板制成后，要先在厂商进行预拼装，符合要求后，才运到施工现场进行安装，保证施工顺利进行。
2、做好设计方案的优化。不断对设计方案进行完善深化，尤其是细部构造及节点如企口、滴水线、门窗过梁、水管压槽等的模板设计，保证模板尺寸规格、厚度等，达到设计及施工需要。
3、地下室模板使用。地下室工程如采用木模板施工时，要合理制度地下室施工流水作业，促进模板施工周转率提高，同时，木模板材料还可以用于上部结构中非铝模区域施工，如裙楼、屋面、非标层等，提高利用率。
4、在进行上部结构非标准层作业时，可考虑采用铝木模板结合施工的方式同时进行施工，可有效降低人力成本，或者把该区域模板整体发包，也可以降低施工成本。
结束语
实践表明，高层建筑采用组合铝合金模板施工，可有效减少环境污染，提高结构外观质量，成型尺寸精度，提高施工质量及进度等，此外，还可回收利用、降低施工成本。大量实践表明，该技术可在工程建设领域推广应用。
Reference：
【1】刘 健，高层建筑铝模板施工技术及应用研究，现代工程科技，2023，10 ：34-37
【2】[J].江西建材,2019(5):121- 122.
 
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