2025年点检工作总结.docx

该【2025年点检工作总结 】是由【文档百货】上传分享，文档一共【35】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【2025年点检工作总结 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。









2025年点检工作总结
点检工作总结1
　　一年以来，在公司领导的正确指导下，经过自己的细心努力和部门同事的主动协作做了以下的工作：
　　一、设备点检方面
　　、点检车辆共计8640台次，发觉问题、隐患车辆1440台，发觉问题20xx余处，考核车辆达192台次，使驾驶员保养维护车辆的意识有很大提升，使车辆完好率有很大提高。
　　2．对全部车辆的运行状况进行了摸底检查，其中有四分之三车辆存在各种隐患，之后集中处理了大部分隐患和故障，使车辆状态处于一种良好的状态，从而使生产的运行更加顺当。
　　，使驾驶员对车辆设备有了更深层次的相识。
　　，了解驾驶员的`思想、相识，和对车辆的了解程度，从根源上对驾驶员进行规范化教化和引导。
　　二、设备管理方面
　　，监督并完成一级保养980台次，二级保养411台次，对保养时丢项、落项的状况加以落实并考核。
　　，对修理时间过长的车辆进行统计、分析、上报。
　　回顾这一年来的工作，也有很多不足之处，车辆点检方面，间或也有漏检的状况，设备管理方面，制定的保养安排也有失误的地方。
　　我决心在新的一年里把工作做到精、细，把设备完好率提升到一个新的层次，安排在20xx年里，每台车每个月检查四次，划定自卸车，铲车，和挂车为重点检查车型，加大考核力度，用规章制度说话。










　　同时，我建议公司在设备评级的基础上增加一项荣誉嘉奖，并在公司范围内加以宣扬，经过我与驾驶员的沟通，我认为这样能过更好的提高驾驶员的工作主动性，更有效的提高设备完好率。
　　自身方面，准备在技术与管理上深化的学习一下，用学问武装自己，在思想上主动向党组织靠近，上交入党申请书，把“郭明义精神“作为我的指引方向，为公司奉献出我的一份力气！
点检工作总结2
　　20xx年10月份，大柳塔洗煤厂推行了设备点检工作（巡察工的设备日常点检，检修工定期点检），二十多天以来，全厂人员对设备点检工作相识有很大提高，对点检学问有所驾驭，设备点检制度基本得到落实，点检程序和标准逐步规范、点检方法和检查出的问题逐步增多、点检记录逐步完整、规范点检工作基本上有序开展起来。
　　通过设备点检，使员工进一步了解了设备的结构和性能，进一步驾驭设备的工作原理，使点检工作逐步走向正规化合理化；运行班把发觉的问题用各种方式反馈到协调部、机修部，由机修部做出刚好的处理，同时由运行班要跟棕落实状况；修理部做好各自的定期点检工作，自己能处理的刚好处理并做好记录，需中心解决的问题上报协调部负责统一协调工作，生产技术部负责牵头落实。把事故处理在萌芽状态，削减了设备的事故停车，使停机检修更具有争对性，把全部打算工作提前到位，有效地利用了检修时间。
　　例如：依据点检汇报552胶带机由于上次划烂修补后，经过一段时间的运行补片接连起胶，对生产随时造成影响。听到汇报中心对552皮带刚好作了更换，避开了事后影响生产。929筛子依据点检汇报轴承温度有高温的趋势。机修部利用停车检修时间对轴承进行了更换，避开了轴承抱死对生产的影响。电器部检修班点检时发觉252电机轴承杂音较大，电机后端盖上有一处裂纹，刚好调运备用电机，在安排时间内更换，避开了事故扩大；20xx年10月22日，值班电工点检1#破配电室时发觉804真空接触B相温度高出10度，随后检查电机接线盒时发觉有一相螺丝松动，得到了刚好的解决；等等类似状况还有许多。










　　另外点检能够把生产中查出的问题刚好做记录，汇报不简单漏掉。而且把点检这个模糊的概念逐步明确化和量化了；把原来只是笼统的设备检查变成现在有争对性地依据标准把设备按每一个点来检查，查出的问题更细、更准。汇报的问题更专业、更详细了，修理人员看完工单申请卡后就能精确的进行检修，从而使员工的技术岁水平不断提高，确保了设备的正常运转。详细我们做了以下几点工作：
　　1、统一思想，提高全员的设备点检相识。
　　一起先，员工思想上有许多想法，有认为奢侈纸的，有认为是在搞形式的，有认为标准规定太细、责任担当太多的等等，厂里针对这些想法，要求首先从班长相识抓起，，从点检与产量、短期效益与长远利益的关系开展思想工作，要求每个班前会对点检“三讲”，一是讲点检的重要性，二是讲点检的学问，三是讲点检的总结。通过近一个月的时间，全员的点检相识得到较大提高。
　　2、织各班岗位工学习“设备点检修理讲义”。
　　重点学录，让每位岗位工知道自己所巡察的设备应点检哪些点、检查什么内容，如何记录和汇报。
　　3、编制了《大柳塔洗煤厂设备点检考核方法》和《大柳塔洗煤厂设备留意事项》。
　　针对巡察工在设备点检中出现的问题做了明确规定和要求，形成厂领导－班长－巡察工的设备点检管理体系，对每位巡察工每班点检考核，考核有奖有罚。
　　4、不断分析总结。
　　设备点检在我厂还仅仅是试点，时间还不到一个月，针对每班出现的问题班班仔细分析总结，提出改进方法，吸取阅历逐步提高点检质量。
　　存在的问题和不足
　　1、设备点检的还不够细致，存在点检不仔细、不到位的问题，主要缘由是有责任心的'问题，有技术水平的问题。










　　2、修反馈程序须要进一步完善，点检反馈上报的问题很多未得到落实，同一个问题长时间反复上报，有时延误最佳检修时机，增加点检工作量。
　　3、设备点检标准中存在一些模糊项，例如油封点检标准主要表征现象是漏油状况，漏油严峻程度可量化性差，进而形成了标准的模糊性严峻。此类状况还需进一步对标准进行细化修正，同时加强员工对点检工作本质的理解，整个点检工作不能拘泥于形式，应当敏捷反应设备运转状态和点检问题的实际状况，做到人人心中有数，记录有案可查。
　　4、点检过程中可量化的点检项目少，这样对点检的分析工作带来很大的困难；为了解决这一问题，在日后的点检工作中我们要尽量运用各种科学测量仪器满意设备点检信息的数字量化须要，诸如此类的仪器如：数字振动检测仪、电子听诊笔、油质分析仪、测厚仪、测温仪、速度检测仪等等。
　　5、胶带机和刮板机设备点检卡分类不够明确，初期分区安排设备点检任务时出现模糊问题，为此对点检卡进行刚好修订，日后对每台设备制定系列专用点检卡。
　　下一步的工作支配
　　1、现有点检的不足方面仔细总结、改进。
　　2、一步完善点检制度，使点检制度渐渐趋于标准。
　　3、强化岗位工设备性能和点检学问的培训，提高点检水平。
　　4、把点检考核制度落实到位，真正做到奖罚分明。
点检工作总结3
　　精确定位、加强修炼、为设备供应“健康”服务—————点检工作总结。在担当点检员工作三个月以来，感受颇多，有苦有甜，有得有失，对一个入厂1年的员工来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应当担当的责任和使命。同时在这三个月中，学会了如何更好的利用自己的专业学问维护好设备，学会了如何与个部门协调和沟通，学会了如何用一个管理者的角度去思索和解决问题。在此，利用写总结的机会感谢部门领导赐予我的大力帮助，感谢领导给我供应了施展自身实力的平台。现在我将这三个月的工作总结如下：










　　一、从思想上：过去的时间里从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素养的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充溢自己，改进学习方法：二是向四周同事学习，虚心求教，三是向实践学习，，在实践工作中所学学问，查找不足，提高自己。
　　二、从工作方式上：过去的主要工作就是抢修，成天忙劳碌碌，设备问题越来越多，不仅自己不轻松效率还不高。现在在检修和保养同时形成做台账的录和检修台账，对常常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要缘由，若是操作问题要求现场操作人员刚好整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和运行人员探讨后进行改进试用，使其故障率大大降低不但降低了设备修理的费用还减低了工人的劳动强度。
　　三、D修工作和技术改造工作：在今年公司“找、抓、促”活动中，本着修旧利废的原则，对能自主修复的设备进行主动主动的修理，对主要设备和关键设备重点维护，同时在对D修出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式。四、建立点检设备的系统台账，摸索设备发生故障的周期，为设备安排检修供应参考依据。
　　五、补充完善设备加油记录、月检修记录和设备点检记录。建立油脂润滑设备台账，并针对实际状况，缩短原润滑周期，保障设备润滑良好，做好设备维护保养。
　　六、修理工作任务单的收集与整理。掌控设备的现运行状况，为设备管理供应依据。
　　七、阅历和教训，过去的一年虽然学到了许多东西，取得了肯定的进步，但是仍有许多不足之处，现总结如下：










　　1、对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。
　　2、对设备的润滑保养做的还不全面。
　　3、对设备的备品备件工作做的还很不到位，对特别备件还没有做到全面了解。寄望在以后的工作中总结胜利阅历，再接再厉，发挥潜力，更好的为公司服务。
点检工作总结4
　　3月份是点检管理成立的第一个月，是我设备点检管理工作从逐步摸索到上质量、上水平的关键一个月。自成立以来，点检管理以全面落实职代会精神为契机，全面提高设备管理、服务工作意识和水平，进一步强化个人责任制，通过加强自身管理，完善管理网络，发挥职能科室的作用，使点检管理工作全面、稳步向前推动，现将本月工作总结如下：
　　一、本月主要工作内容
　　1、团队建设方面
　　点检管理人员来自各个区域，从前的工作理念和方式各不相同，亟待须要建立一个团结向上的团队并拥有创新实力的团队；提高全体成员的向心力、凝合力。一个优秀的团队必需是拥有创新实力的团队，团队中的每个成员都习惯变更以适应环境不断发展改变的新的工作要求。
　　（1）从对每个点检管理员的关切做起呀和自己爱岗敬业的表率作用做起，让每个员工对工作充溢热忱和干劲。
　　（2）激励每个管理人员说出自己的想法，集思广益，确立点检管理今后发展的共同目标。
　　（3）利用班前班后的时间常常的和员工集合在一起，就像一家人一样，随意聊闲聊啊，说说公司以后的发展啊，拉近彼此间的距离，共同促进公司的发展。
　　经过这段时间的共同努力，大家相互影响，并且能很好合作，共同追求把点检管理这项工作做好。
　　2、精细化管理










　　在对人员支配上抓住“精”和“细”两个字：“精”体现在工作支配部署上，应当做到
　　严密周到，凡事予则立，不予则废。在组织实施上，方法要敏捷多样，分清步骤，依据下属的特点和特长支配工作，充分发挥每个人特长。支配对现场比较熟识的员工组成点检管理组，支配对设备检修业务流程熟识的组成检修管理组，支配对日常管理业务熟识的成立管理组。“细”体现在运作上，事前具体考虑，多想几套方案，多考虑几种方法，多问几个为什么，从而优中选优，实施起来就会得心应手。与每位员工多些沟通沟通，把他们的思与想引导到工作中；多些关切，以解除他们的后顾之忧；多些指导，避开工作中的差错和失误。
　　3、制度编制
　　为了实现对设备点检管理工作实现科学化，在设备点检管理成立以来编制了一系列管理制度，并严格推行，使以后的点检管理工作规范化制度化。
　　（1）为推行点检定修制供应管理依据，编制了《点检管理方法》、《设备隐患管理方法》、《日常修理工时任务管理方法》。
　　（2）为提高设备检修、修理管理水平，加强检修安排执行的肃穆性，合理限制费用，通过搜集、查找相关资料，结合点检管理工作实际，编写、整理了《设备检修管理制度》、《设备备件外委修复管理方法》、《设备定（年）修安排管理制度》、《设备检修外委工程管理方法》和《土建外委修复管理方法》。
　　（3）通过查找搜集点检管理有关资料，在初步学习领悟的基础上，填写整理《设备点检标准》、《设备修理技术标准》、《设备修理作业标准》、《给油脂标准》样表。
　　4、设备检修的组织支配
　　为加强设备日常检修和定修的管理，每月每周组织有关单位召开检修工作会议，制定铁、钢、轧各区定修安排。指挥协调铁、钢、轧和动力系统检修人员、车辆、。克服检修工作中出现的各种困难，逐步提高设备的综合完好率，降低设备检修时间，提高设备开动率和设备定修项目完成率，确保设备投产初期的稳定运行。










　　炼铁区域共完成检修4次
　　（1）3月4日3#高炉：实际检修时间：27小时30分钟。本次检修共完成检修72项，自修29项，外委43项。机械新增加项目3项，消项2项，实际共完成53项。
　　（2）3月4日132烧结机：实际检修时间：20小时8分钟。本次检修完成检修37项，自修16项，外委21项，此次检修项目全部完成，无消、加项。
　　（3）3月18日二号系统：实际检修时间：9小时30分，完成检修39项（4）3月23日3#烧结机：实际检修时间：13小时50分，完成检修40项炼钢区域共完成检修17次
　　（1）3月4日2#连铸：实际检修时间：7小时30分完成检修22项
　　（2）3月4日3#转炉：实际检修时间：7小时40分完成检修29项（3）3月11日3#转炉：实际检修时间：5小时完成检修20项（4）3月11日3#连铸：实际检修时间：5小时50分完成检修20项（5）3月12日1#转炉：实际检修时间：4小时完成检修22项（6）3月12日1#连铸：实际检修时间：5小时56分完成检修31项（7）3月16日2#转炉：实际检修时间：5小时30分完成检修6项（8）3月16日2#连铸：实际检修时间：6小时（9）3月16日3#转炉：实际检修时间：6小时（10）3月16日3#连铸：实际检修时间：5小时55分
　　（11）3月17日1#转炉：实际检修时间：3小时完成检修6项（12）3月17日1#连铸：实际检修时间：6小时完成检修30项（13）3月23日3#转炉：实际检修时间：6小时（14）3月23日3#连铸：实际检修时间：6小时
　　（15）3月25日1#转炉：实际检修时间：4小时30分完成检修7项（16）3月25日1#连铸：实际检修时间：5小时30分完成检修33项（17）3月25日天车检修（加料跨180吨、渣跨西50吨、渣跨10吨）实际检修时间：5小时40分完成检修5项
　　轧钢区域共完成检修6次










　　（1）3月4日1580：实际检修时间：12小时完成检修52项.（2）3月11日1580：实际检修时间：11小时35分完成检修52项（2）3月12日轧一：实际检修时间：10小时完成检修52项（4）3月17日轧一：实际检修时间：4小时完成检修33项（5）3月25日轧一：实际检修时间：5小时完成检修40项（6）3月25日1580：实际检修时间：9小时30分动力区域共完成检修2次
　　（1）3月4日：实际检修时间：10小时完成检修52项
　　（2）随各区域：1#空压机实际检修时间：136小时（说明：二级转子返厂做动平衡导致检修时间加长）
　　本月共签订定修合同10个（炼铁），日常修理合同1个（动力），年度合同整理、打算签订6项，总共发生费用为1157800元，其中：定修发生费用为580600元，日常修理发生费用为577200元。因补签合同发生220xx0元，所以实际发生费用为937800元，
　　5、加强设备事故管理
　　设备管理的一项重要工作就是对设备事故的管理，明确设备事故管理程序。并依据三步放过的原则，刚好组织有关单位对事故缘由进行分析，制定预防措施。
　　三、机、电备件修复
　　1、机械类
　　（1）总结20xx年度至今遗留问题和编写20xx年度合同安排；
　　（2）编写外委修复管理方法和修复流程。
　　（3）3#高炉修复让华航看现场报价，最终报价超原值30%，确定不修。
　　（4）整理《不锈钢生产打算》中备件问题，并最终交科长上报技术部林少田。
　　（5）联系沈重厂家11日到我厂看1580万向节时候能够修复，结果沈重不能修复。
　　（6）1580写卷小车减速机（行星减速机）原厂不休最终报新备件价格24000元（原值35000元），其他厂家也不能修复，最终要求车间报废，选购