玻璃CNC加工技术理论与实践.ppt

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CNC加工技术理论与实践
Adjust the spacing to adapt to Chinese typesetting
（初级）
（中级）
（高级）
课程内容
Adjust the spacing to adapt to Chinese typesetting
一、玻璃加工过程
01.
开料
CNC
清洗检验
强化
印前检验
包装
AF
丝印
前段制程
后段制程
孔加工
1. 转孔：刀尖螺旋渐深至转穿
2. 粗扩孔：由转好的孔下刀进行横向粗加工
3. 精修：使用细砂槽精磨孔的外形轮廓并加工倒边
外形加工
1. 开粗：使用粗砂将外形边角余料全部磨削清除
2. 精修：使用细砂槽精磨产品的外形轮廓并加工倒边
CNC工序使用精雕机设备用砖石砂轮棒对玻璃素材进行磨削加工成型
砂轮棒
精雕机
玻璃加工的工艺流程
玻璃原材的简介
手机行业目前最常见的玻璃原材品牌有：旭硝子（日本）、电气硝子（日本）、龙迹（日本）、肖特（德国）、康宁（美国）、熊猫（中国）
1
应用在手机镜片盖板上的玻璃厚度规格通常有：、、、、；其他规格有少量应用。
2
旭硝子原材成本相对较低，因颜色轻微发青，俗称“青波”，强化后的性能也相对差一点，通常使用于大多数手机厂商的低端机型。
3
康宁原材的成本最高，通常使用在高端机型上，加工品质要求较高，强化后的性能较强。
4
砂轮棒的简介
刀柄
刀柄卡槽
外形粗加工的粗砂
外形精修的细砂槽
孔精修的细砂槽
孔粗扩的粗砂位
砂轮棒编号
镀砂区域长度应
＜15mm
否则会影响喷水高度及刀尖同心度
刀柄理想长度为25-35mm
太长和太短都会影响转刀同轴稳定
＜15mm
25-35mm
粗砂
规格
一般使用300#-500#颗粒度
优势
有很强的磨削能力和磨削寿命，可以进行大面积的边角余料切削
劣势
加工的面非常粗糙，有非常明显的砂崩和砂轮线，磨削的精度差，尺寸难控制，必须要进行精修
细砂
规格
一般使用800#/1200#颗粒度
优势
加工的面较光滑平整，没有砂崩和砂轮线不良，磨削精度高，尺寸可控制
劣势
磨削能力差磨削速度慢，切削量过大会磨不动导致跑位和寿命剧减
砂轮棒砂粒度要求：
砂轮棒同心度要求：
标准：
同心度要求同轴旋转偏摆距离≤
检测方法：
将同轴测量仪放置到二次元上进行投影测量，旋转砂轮帮测量刀尖或其他棒体偏摆距离
logo
砂轮棒的使用
粗砂加工
精修加工
外形
听孔/槽
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切削液的简介
​用途
适用于玻璃、树脂玻璃、光学玻璃、平板玻璃、相机镜片、眼镜镜片、蓝宝石玻璃、磁铁、石英光学制品、高档大理石、极品花岗岩、陶瓷晶片、电视机录像机显像管玻璃的切削、切割、磨削工艺的润滑防锈冷却.
性能特点
，可防止工具磨具钝化，对磨具具有良好的自锐作用，提高金刚石工具的切削力，延长金刚石工具的使用寿命，缩短单个工件加工时间；
，明显降低切削工件时产生的噪音，避免切削工件时火花现象，减少研磨划痕的出现，明显改善加工工件的表面质量，大幅度提高工件的光洁度。
；
，极佳的碎屑沉降功能；
，不易伤皮肤
，抗腐臭性能，产品稳定性好，使用寿命长；
，工作液具有极高的透明度与清洁度
，独特的洗涤清洁性能，杂油漂浮于冷却液之上，容易清理；
，不易使机床油漆脱落。
切削液的使用
切削液性能要求：

7＜PH ＜10


（非油性）
浓度要求：
检测仪器
配水比例
浓度要求
原液与水释配比例约1:15-1:20
折光仪读值3±1%
折光仪
切削液中应尽可能清洁无杂物，并定期更换清理，否则会导致产品划伤不良增高等异常；
切削液浓度过低会导致冷却性能下降，产品崩边增多，砂轮棒加工寿命变短等异常。
切削液喷水调机要求：
45°
每轴至少有四根供水管360°方向喷水
水管喷嘴与砂轮棒竖轴角度约等于45°
每根供水管的水流必须流量充足并且两边相等一致
喷水点必须集中在砂轮棒磨削使用的区域
水管的流量太小
喷水位置错误
错误
底座治具
治具表面要光滑无毛刺，直角要进行倒边倒角，防止划伤产品
吸附真空气负压必须＞- bar （ - ± ）
靠角应每班检查是否磨损及及时更换
治具
倒角