非标自动化组装中的细节.ppt

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一、螺丝长度选取介绍：
1、常用螺丝：杯头、圆头、平头内六角；十字；外六角、、、、、、；
2、螺丝长度的选取：
第1页
例子1：过孔板厚14螺牙板深10弹垫2（平垫使用不了，空间限制）；
确认零件高度：14+10+2=26；
螺丝长度确认：6*=9 6*2=12；
9+2+14=25 ； 接近的规格有25；
12+2+14=28 接近的规格有25、30；
9＜螺牙板深10；14＞螺牙板深10顶住底板；
故选取长度M6*25；
左图为空间限制的状态下：
螺丝长度选取原则：L需＞——2倍之间；特殊情况＞；
装配中的细节
第2页
左图为空间足够的状态下：
例子2：过孔板厚6螺牙板厚深15（弹、平垫使用不了，过孔沉头）；
确认零件高度：6+15=21；
螺丝长度确认：5*= 5*2=10；
+6=；接近规格的有12、14；
10+6=16； 接近的规格有16；
支座主体需要高强度的支撑；
固选取长度M5*16
装配中的细节
第4页
左图为SEB16导轨安装零件的状态下：
例子3：导轨过孔深5参照上表螺牙深10（弹、平垫使用不了，过孔沉头）；
确认零件高度：5+15=15
螺丝长度确认：3*= 3*2=6；
+5=10； 接近规格有10；
6+5=11； 接近规格有10、12；
导轨会承受移动的负载力，但过孔深度限制；
固选取长度M3*12
装配中的细节
第4页
左图为零件安装SEB16导轨滑块的状态下：
例子4：（弹、平垫使用不了，过孔沉头）；
确认零件高度：+5=
螺丝长度确认：3*= 3*2=6；
+= 接近的规格有12、14；
6+= 接近的规格有14、16；
滑块会承受移动的负载力；但深度受限制；
固选取长度选M3*12；
装配中的细节
螺丝紧固力度、防松介绍：
螺丝紧固介绍一：
第5页
振动体要紧固 ； 夹具要紧固 ； 主体支撑要紧固 ； 撞击主体要紧固；
上图主体支撑框架零件与相关零件要固定牢靠，保证强度；放置生产中出现故障；
装配中的细节
2、螺丝紧固介绍二：
第6页
汽缸固定适中 ； 缓冲器固定适中； 感应器固定适中； 赛钢零件固定适中；
上图机构零件螺丝固定力度相对主体支撑弱一些，汽缸固定紧会压变形缸体；缓冲过紧会裂开；感应器过紧会损坏；赛钢过紧会损坏起坑；
3、螺丝防松：
装配中的细节
第7页
可拆螺丝胶加固； 弹垫、螺母加固； 特殊扳手的使用；
上图胶水固定胶螺丝与金属零件紧固在一起；振动、钣金、没有沉头的位置使用弹垫；空间限制可使用特殊工具加以紧固；达到防松要求；
装配中的细节
生锈、防锈介绍：
生锈介绍：
第8页
直线轴承生锈； 夹具生锈； 导轨生锈； 零件生锈；
新设备在组装调试中需要的时间比较长，外购和自制件都有不表面处理，夏季出汗也比较多；造成设备未出货就出现上图类似生锈的情况；
装配中的细节
三、生锈、防锈介绍：
1、防锈介绍：
第9页
作业手套； 防锈润滑脂； 防锈漆； 工件涂抹油脂；
新设备在组装调试中可以穿戴作业手套，对未表面处理的原件，轴承、导轨、导杆等精密零件涂抹油脂，用油漆笔涂抹未表面处理位置；达到防锈的效果；
装配中的细节
四、装配中滑动位置润滑、涂油：
1、导轨的安装润滑：
第10页
新买回的导轨表面有一层防锈油，滑块内部没有油；
在组装的时候提前取下滑块在钢珠两边涂抹润滑脂，再根据导轨的基准方向
安装回去；在导轨表面涂抹一层油脂；
注意钢珠不能掉落；
无润滑脂 有润滑脂 有润滑脂