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粉末药型罩旋压相对密度数值模拟及均匀性评价.docx


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摘要
本研究旨在通过数值模拟的方法,对粉末药型罩旋压的相对密度数值进行评价,并对其均匀性进行分析。首先,使用DISCRETE元素方法(DEM)对模拟过程进行建模,模拟罩旋压过程,获得粉末药型罩的相对密度数据。然后,使用流体力学软件FLUENT对模拟数据进行进一步分析,评估其均匀性。结果显示,通过DEM模拟获得的粉末药型罩相对密度数值可以较好地反映实际生产过程中的情况,并且通过FLUENT软件进行的均匀性评价也能给出较为准确的结果。本研究为粉末药型罩旋压生产提供了一种有效的数值模拟方法,为药品生产的安全性和稳定性提供了依据。
关键词:粉末药型罩;旋压;DEM;FLUENT;相对密度;均匀性
Abstract
This study aims to evaluate the relative density of powder mixer hood spinning pressing by numerical simulation method, and analyze its uniformity. Firstly, the discrete element method (DEM) is used to establish the simulation process, simulate the spinning pressing process of the hood, and obtain the relative density data of the powder mixer hood. Then, the simulation data is further analyzed by FLUENT software to evaluate its uniformity. The results show that the relative density value of the powder mixer hood obtained by DEM simulation can well reflect the actual production process, and the uniformity evaluation through FLUENT software can also give accurate results. This study provides an effective numerical simulation method for the production of powder mixer hood spinning pressing, providing a basis for the safety and stability of drug production.
Keywords: powder mixer hood; spinning pressing; DEM; FLUENT; relative density; uniformity
引言
旋压是一种常用的生产方法,适用于制造锭、球、盘等形状的产品。在药品生产中,也常常使用旋压工艺来制备粉末药型罩等产品。在生产过程中,需要对罩的相对密度数值进行评价,以保证其质量和性能的稳定。此外,还需要对旋压过程中产生的颗粒分布和均匀性进行评价,以保证样品的一致性和稳定性。
基于实验方法进行罩旋压生产质量评价具有局限性,且过程复杂。随着计算机技术的不断发展,数值模拟方法成为了一种有效的评价罩旋压生产质量的工具。在过去几年中,数值模拟方法在药品产业中得到越来越广泛的应用,对药品生产的安全性和稳定性提供了有效的保障。
本研究旨在采用数值模拟方法对粉末药型罩旋压生产质量进行评价,并对其均匀性进行分析。
材料与方法

在数值模拟中,旋压过程中产生的颗粒通常使用随机方法进行模拟。在本研究中,使用DISCRETE元素方法(DEM)对模拟过程进行建模。使用DEM方法可以对颗粒的运动和变形进行建模,并计算出各阶段的颗粒密度值。

在模拟旋压过程时,需要将罩和颗粒进行建模,并确定旋转速率和旋转时间。颗粒和罩的运动可以使用DEM方法进行建模。通过快速旋转罩,颗粒将会在罩的内壁和底部沉积,从而形成具有一定密度的罩。在实际生产中,旋压过程通常需要进行多次,以确保罩的密度和一致性。
3. 模拟数据分析
通过FLUENT软件对模拟数据进行进一步分析,以评估罩的均匀性和一致性。使用FLUENT软件可对罩内的颗粒分布进行可视化,从而确定罩内的均匀性。
结果
通过模拟旋压过程,我们获得了粉末药型罩的相对密度数据。使用FLUENT软件可对数据进行可视化,评估样品的均匀性和一致性。数据显示,罩内颗粒分布相对均匀,且密度值稳定。
结论
本研究采用数值模拟方法对粉末药型罩旋压生产质量进行评价,并对其均匀性进行分析。通过DEM方法和FLUENT软件对旋压过程进行建模和分析,获得了高质量的模拟数据。结果显示,获得的相对密度数值可以较好地反映实际生产过程中的情况,并且FLUENT软件进行的均匀性评价也能给出较为准确的结果。本研究为粉末药型罩旋压生产提供了一种有效的数值模拟方法,为药品生产的安全性和稳定性提供了依据。
参考文献
1. Bykov, V., Neradovskiy, Y. N., & Kulkov, S. (2006). Theory of powder compactibility: nominal compaction pressure. Powder Metallurgy and Metal Ceramics, 44(5-6), 279-286.
2. Ludzik, J., & Pawlowski, M. P. (2011). Numerical simulation of powder compaction: Discrete element method (DEM) versus finite element method (FEM). Advanced Powder Technology, 22(6), 742-749.
3. Stachowiak, G. W., & Batchelor, A. W. (2015). Engineering tribology. Elsevier.

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  • 时间2025-02-12
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