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第1篇：络筒工序工作总结
络筒工序工作总结
2025年，我们络筒工序紧紧围绕分厂生产方针目标，突出在“产量、效益、质量、效率、安全”等方面扎实开展各项工作，较好的完成全年各项生产任务。全年一根到底率达95%，%，十万米纱疵棉在5个以内，成包合格率100%，定长定置达95%以上。现将2025年工作小结如下：
在产量方面
俗话说得好，产量就是金钱，产量就是效益。2025年，我们在全体员工中大力倡导产量越高越好，挣钱越多越光荣的工作理念，围绕如何提高单产水平，实现效率最大化为目标，扎实开展各项工作。
一是开展多种形式的产量之最赛。在生产实践中，我们相继开展了月大班产量之最赛、班组名次赛、日个人产量之最赛等一系列劳动竞赛活动，切实将生产指标层层分解，层层落实，将任务传递到人头、车头，使得人人心中有指标，个个肩上有压力，一年来，在产量方面，大家你追我赶，一个盯住一个，有力的调动了全员的生产积极性。
二是满负荷运转，超负荷生产。生产上，我们针对不同机型的络筒机，合理安排品种结构，稳定平衡车速，最大限度的提高设备利用率，确保生产效率最大化。
三是不断提高生产效率。重点突出在员工操作技能水平训练，全自动操作看似简单，但是要把简单的操作做好、做实、做出成效，也不是件容易的事，因此，在平时的工作中，我们坚持操作练兵制度不动摇，力求操作技术“快、准、稳、精”，即摸头动作要快、寻头要准、摆管要稳，技术
要精益求精。同时在操作过程中还要兼顾前后左右，减少黄钮的频率，确保产量实现最大化。
在质量方面
质量是企业的生命线，是企业得以长久发展的基石。一直以来，我们始终将质量工作放在第一位置，多着并举，扎实工作，全年实现一根到底率达95%，%，十万米纱疵棉控制在5个以内，成包合格率100%，定长定置达95%以上。
首先，突出加强员工质量意识教育。在日常生产中，我们充分抓住班前、班中、班后等一切有利时机，加强质量意识教育，将质量工作贯穿工作中的每一环节，采取现场说教、典型分析、专题攻关等有效措施，坚持长久学，反复学，直到将质量理念牢牢记在心头，落实在日常行为之中，逐步形成自然的工作习惯。
其次，加强生产过程质量控制。重点突出加强质量的检查力度，通过自查、互查、突击查、定期查和不定期抽查相结合，切实将质量问题消灭在萌芽状态。其中尤其在中、夜班的检查上，确保运转24小时质量管理受控，做到查与不查一个样，领导在与不在一个样，在全员的共同努力下，全年无一起质量事故发生。
第三，及时做好质量信息的反馈。筒摇工序作为质量的最后一道关口，产品质量的好与差，优与劣事关公司的信誉，容不得丁点疏忽，因此，在生产实践中，我们一方面立足本职，及时发现生产过程中存在的不足，并将质量信息反馈到上一工序，以便及时落实整改措施，另一方面经常向客户了解产品使用情况，征询质量意见，对产品质量方面还有哪些不足，做到心中有数，及时拿出有效的措施和方法。
第四，严格质量管理制度。在日常工作期间，我们认真贯彻执行公司各项质量管理制度，高标准严格要求自己，对任何违反质量管理的人和事，实行一票否决，决不姑息，全年共查处质量违纪行为十余起，受教育人数达200余人次，有力的促进了质量工作平稳发展。
在运转管理方面
不以规矩，不成方圆。良好的管理体制是提高班组管理水平，促进班组生产有序开展的重要保证，不断完善管理制度，实行以制度管人，推动管理制度向正常化、规范化方向发展是我们常抓不懈的主要工作。
一是加强生产现场管理。生产上，我们在夯实巩固原有管理成果的基础上，严格按照“6S”的工作标准做好生产现场管理工作，严格按照定置定位的要求保证生产井然有序进行，严格按照公司现场清洁的时序进度做好各项工作，同时在所在区域实行分块分点落实责任区，各负其职，真正使生产现场整齐划一，规范有序。
二是坚持以人为本理念。针对班组用工短缺，人员流动频繁，员工难于管理的实际，我们主动从关心员工出发，在班组全力营造和谐的工作环境，努力帮助解决员工的实际困难，切实让她们以更大的热情投身到工作中去。在耐心细致的做好说服教育的同时，做到晓之以理，动之以情，力求以理服人，以情感人，以良好的环境和待遇留人，全年累计家访谈心和解决困难员工近百人次，为班组管理水平的提升奠定了坚实的基础。
在安全生产方面
安全是最大的效益。2025年，我们紧紧围绕公司安全生产方针和目标，扎扎实实开展好各项安全生产工作，全年无一起安全事故发生。
一、坚持安全教育不松懈。年初，我们认真组织全体员工学习公司1
号文有关安全生产的文件，并结合本部门实际编制好本工序安全生产计划，同时积极参加公司组织的多种安全生产活动，广泛开展安全教育，不断增强全体员工的安全意识，全年全员安全参学率达100%。
二、加强安全操作规程的执行。在生产过程中，我们不断加强安全生产检查力度，督促安全操作规程的执行，同时对检查出的安全隐患做到及时整改，确保生产现场不留安全死角，努力杜绝“三违”现象的发生，今年没发生一起安全生产事故。
总而言之，2025年，在分厂的带领下，我们虽然取得一些成绩，但与公司整体目标相比，还存在许多诸如人员短缺，生产效率不高等不足，2025年，我们将努力克服不足，乘风乘势，锐意创新，带领筒摇全体员工以更加饱满的热情投身生产中去，为公司生产经营发展再建新功。
第2篇：络筒工序操作须知
络筒工序技工试题（操作须知）
一、单选题(60题)、筒纱重量、纱支，可以返回到画面编号中输入（A）按enter键查询。
A:10 B:11 C:20 D:21 （D）界面可以看整台车不同分组的运转生产情况 A:10 B:11 C:20 D:21 ，打开（D）界面 A:20 B:21 C:22 D:24 4空气压力过大，接头处太细，强力（A）A;低 B:高 C没影响
（KG/(锭*h)计算方法;(A)A;G=车速*60*纱线号数/1000*1000 B:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*生产效率 C:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*机械效率 D:G=车速*60*纱线号数/1000 6实际产量G（KG/(锭*h)计算方法;(B)A;G=车速*60*纱线号数/1000*1000 B:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*生产效率 C:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*机械效率 D:G=车速*60*纱线号数/1000 (B)A:投影式 B: 电容式C:光电式D;电子式 8..洛菲清纱器为(C)A:投影式 B: 电容式C:光电式D;电子式
（D ）
A:棉结纱 B;条干不匀 C： 上纱失误 D: 支数偏差 （B）
A:棉结纱 B;条干不匀 C： 上纱失误 D: 支数偏差 （A）个级别 A:23 B: 8 C:16 D: 24 （A）
A:筒子刹停不良 B:上纱找头失误 C：定径报警 D:筒子内接头过多 （A）
A:捻接失误 B：验结剪切 C:不良管纱报警 D:纱疵过多报警 （B）
A:捻接失误 B：验结剪切 C:不良管纱报警 D:纱疵过多报警 （B）
A:筒子刹停不良 B:上纱找头失误 C：定径报警 D:筒子内接头过多 （C）
A:筒子刹停不良 B:上纱找头失误 C：下纱失误D:筒子内接头过多 （C）
A:下纱失误 B:上纱找头失误 C：缠槽筒 D:筒子内接头过多 （A）A: 棉结 B:短粗C:长粗D:长细 （B）
A: 棉结 B短粗 C长粗 D长细 （C）
A:浅色纤维中的深色异纤 B:深色纤维中的浅色异纤C:链状纱疵D错支纱 ，截面比正常纱粗（A）%以上
1 A:45 B:30 C75 D:80 22短粗节是长度在（B）cm以下，截面比正常纱粗100%以上者 A:3 B:8 C;10 D；12 (A)A:偶发性纱疵 B:短粗节 C:长细节 D:棉结 ：（A）A:千克 B:吨 C:毫克 D：克
“三性”即主动性、灵活性和(B)性 A:周密性 B:计划性 C:合理性 D:密集性
26..插纱的动作要求中要求右手将纱尾揪掉，并引出的纱头不短于(D)cm A:1 B:2 C:30 D:40 ：用电子设备来清除(B)A:毛羽 B:有害纱疵 C:花毛 D:所有异型纤维 (C)A;圆形 B;长方形 C;圆柱型 D;圆锥型
“一提前、三检查、一彻底”其中检查是指检查机械状态、检查工作地、作业车等处是否有回丝、管、纱巴等，另外主要检查 （A）A:筒纱质量问题 B;准备工作 C;车档卫生 D;机台清洁工作
，槽筒缠线会容易产生 (B)A;松纱 B;腰带纱 C;紧纱 D:菊花心
，单锭显示器报警符号为（A ）A:A1 B:B1 C:C1 D:D1 （A）A;松纱 B;腰带纱 C;紧纱 D:菊花心 （A）
A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 （B）
A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 （D）
A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 （C）
A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 （C）
A:外购 B:自产 C: 委托加工－提供原料加工原纱（或股线）D: 委托加工－提供单纱加工股线
（D）
A:外购 B:自产 C: 委托加工－提供原料加工原纱（或股线）D: 委托加工－提供单纱加工股线
(A)A；全棉 B:T/C C: CVC D；粘胶
°57和 (A)两种纸管 A；4°20 B 4°30 C5°20 D:5°30 41..络筒工序的温湿度范围(A)A:26-31度 60-65% B: 25-30度 60-65% C：26-31度 50-60% D；26-31度 50-65%
(A)个锭子目光巡回一次，先前而后，先近后远处理断头和满筒。A:6 B: 12 C;8 D:24 （A）
2 A : 单纱 B: 股线 C: 3股 D:并线 （B）
A : 单纱 B: 股线 C: 3股 D:并线
（C ）A: 棉结 B:短粗C:长粗D:长细 （D）A: 棉结 B:短粗C:长粗D:长细
47类别代号Z代表（B）A：普通纱B：竹节纱C：橡皮纱D：赛络纺
“五定”内容为定清洁项目、定清洁次数、定清洁时间、定清洁（A ）、定清洁工具
A：方法 B：过程 C：方式 D：形式 （A）
A:- B:-
3 C:-
D:-
3 (D)A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 (D)A: 100%长绒棉 B: 100%美国细绒棉C:40%SUPIMA棉/60%美国细绒棉D: 100%印度细绒棉 52..以下原纱代号编制方法中成分代号002指的是(B)A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 (A)A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 (B)A: 100%长绒棉 B:40%SUPIMA棉/60%美国细绒棉C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 (C)A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 （A）A: 含光触媒的纱 B: 吸水速干纱