纸箱印刷车间管理人员测试题及答案.pdf

该【纸箱印刷车间管理人员测试题及答案 】是由【小屁孩】上传分享，文档一共【5】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【纸箱印刷车间管理人员测试题及答案 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。 : .
纸箱印刷车间管理人员测试题及答案--第1页
纸箱印刷车间管理人员测试题及答案



部门： 姓名： 分数：
一、填空题
1、
图纸标注的纸箱尺寸为产品 (制造 )尺寸， 一般纸箱成箱尺寸误

差单瓦要求 (±3 mm ), 双 瓦 (±5 mm );
2、对于开槽箱的开槽口要求切边完整、切口(光洁无毛边),压痕线
(清晰准确),不得有破裂、(断线)、重线等缺陷；
3、印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，印刷时在深色墨中
不加或少加(油墨添加剂),以加强油墨在纸上的附着力，减少(爆
色、爆线 ) 现 象。
4 、根据图纸要求产品结舌处需要印刷 (产品图号),两拼箱在结舌位
置印刷 ( A 、B 面)及不用颜色的(色块)加以区分，结舌处印刷信
息需保证印刷位置钉箱后不显出；
5、压痕线的厚度如果小于纸板厚度，则压痕线不够突出，纸箱或纸
盒折叠时容易在 (压痕线) 处 产 生 ( 挤压变形 ),严重时会产生 (纸
板爆裂) 现 象 ；
6、模切工艺流程：

在模切板上粘贴海棉→安装 (模切板 ) → 安装(压痕底模 ) → 调整 (压
力)→ ( 定位 )→ ( 底纸补偿 ) → 模切
7、海信产品要求模切时刀线不可切到 (文字、图案 ),结舌、侧版全

部 (压溃 )处理，上箱、底箱扣手中心一致，无 ( 60cm ) 可识别撞
纸箱印刷车间管理人员测试题及答案--第1页 : .
纸箱印刷车间管理人员测试题及答案--第2页
痕及硬划伤，不允许有(毛边)、纸屑，单瓦压线≤12mm, 双瓦压线
( ≤17mm ), 折线居中，深浅适度；
8、开连接点原则： (过桥)位置因为悬空，不要在这个
位置开连接点。 B. 连接点应开在包装盒隐蔽的地方，或成型后 (隐藏 )
的地方，如：糊口，耳朵，盒底部分。
9 、在模切时，娃哈哈 AB 面等单瓦产品， 一般选择 (* MM )压

模条，怡宝预印纯净水箱选择(* MM) 压模条；
10 、原辅料使用过程中出现异常提报 (《原辅料使用异常反馈单》 );
11 、设备保养中的周保养需要机台通过与 (维修部门)共同制定相应
保养细则来实现。

二、 判断题
1、压痕线厚度的选择原则：压痕线的厚度>纸张厚度(压实后);( √)
2、弹力胶条黏贴位置距钢刀位置太近，当模压时，弹力垫向刀的反
方向膨胀，在摩擦力的作用下，拉动纸张，先于钢刀切断前拉断，以
至于产生纸毛。 ( √)
3、主传动链条磨损拉长，将直接影响模切前定位精度，此时只能更

换链条。 ( √)
4、间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，从而影

响模切精度。 ( √)
5、压痕模宽度高度不适造成压痕爆裂，压痕模宽度太窄容易压爆。

( √ )

6、纸张脆，含水量低，模切时易爆线。 ( √)
纸箱印刷车间管理人员测试题及答案--第2页 : .
纸箱印刷车间管理人员测试题及答案--第3页
7、 当机器老化精密度差时，若橡胶条贴过密、过厚时，合压时因阻
力大，势必影响压力的均匀和稳定，也会造成压痕线不清晰。 ( √)
8、 首件只要机长和质检做好就可以了，工段长忙不过来的时候可以
只进行巡检； (×)
9、车间每周组织一次设备、安全大检查； ( √)
10 、 车间订单紧张，模切机轻微异常可以暂不维修，完成订单后立即

修理。 (×)
三、 简答题
1、我国标准将瓦楞纸箱的基本箱型分为哪四种 ?
答：1)开槽型纸箱，02型；
2)套合型纸箱(天地盖),03型；

3)折叠型纸箱， 04型；
4)内附件， 09型。
2、平压平模切机模切压力不均匀的原因及解决方案。
答：模切压痕过程中压力不均匀， 一般有两种情况：
1)如果压力有轻微的不均匀，可能是由于模切刀、线 (钢刀、钢线)

分布不均，造成动平台在模切时受力歪斜所致，此时应在模切版上加
装平衡刀线，使平台受力均匀。
2) 如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象，则主要
是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的，此时应打开模切底
座的护罩，检查摆杆是否磨损，如磨损严重则需更换，否则需要调整
四个压力调整斜铁，直到压力一致为止。
纸箱印刷车间管理人员测试题及答案--第3页 : .
纸箱印刷车间管理人员测试题及答案--第4页
3、什么叫模切散版，造成模切散版的原因及解决方案有哪些 ?
答：所谓散版，是指模切时废边与纸板散开而造成走纸不顺的现象。
散版严重时会影响正常的生产。造成散版主要原因是模切版制版工艺
中的失误和弹性胶条 (或海绵 )的选择不当；同时，其它因素也可能
造成散版。
1) 模切版制版时，如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切连点
很小、很少，则很容易造成模切时散版。此时应适当增加连点数量，
如果可能，应将活件长度方向与纸张传送方向保持一致。
2) 如果模切版上的弹性胶条 (或海绵 )太软，不能顺利弹起纸张，
也会造成散版。此时应选用硬度高、弹性好的优质弹性胶条 (或海绵 )。
3) 压排启动太早也是造成散版的重要原因。模切后，当动平台下降
时，虽然纸张已被弹性胶条 (海绵)弹离刀线，但由于弹性胶条 (海
绵)一般高出刀线 2 ～ 3 毫米，此时如果叼纸牙排开始运动，则会
由于弹性胶条(海绵 )仍将纸张压在模切底板上而容易撕裂纸张造成
散版。此时应松开间歇机构与主链轮轴的联结套进行调整，使动平台
由上止点下降 7 ～8毫米(瓦楞纸模切时应在 10 ～ 15毫米左右)
时，压排开始运动。
4) 被模切的印刷品的质量也是造成散版的原因之一。如果印刷品的
纸质太差，纤维太短，则可能会在模切过程中出现散版。此时，可以
降低模切速度，并适当增加连点数量。

四、综合题
你所在岗位的岗位职责有哪些，并简述你对车间管理的理解。
纸箱印刷车间管理人员测试题及答案--第4页 : .

纸箱印刷车间管理人员测试题及答案--第5页
纸箱印刷车间管理人员测试题及答案--第5页