2025年采暖通风施工方案.pdf

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英雄者，胸怀大志，腹有良策，有包藏宇宙之机，吞吐天地之志者也。——《三国演义》

采暖通风施工方案
1、采暖施工应具备的条件
1)厂房各层间围护结构安装结束，防腐涂料施工完。
2）散热器、暖风机安装部位的墙面抹灰完 ,当建筑标准较高时，要先作预安装 ,然后拆下待
建筑做完装饰后再进行安装。
3）采暖系统设备、材料、管道附件经检验符合设计要求。
4）落地式散热器的地面已施工完毕。
5）光排管散热器按设计的规格型号制作完成并经过水压试验合格，然后在组合场地进行防
腐完.
6）暖风机及散热器按设计的规格型号及数量经检验合格后，全部运到施工现场。
7）采暖管道安装部位的土建结构施工已完成， 预留孔洞已按要求尺寸预留并清理干净 ;地沟
内已抹灰 ,杂物和灰渣已清除干净。
2、采暖施工主要措施
A、施工程序
施工准备→主供回水管道安装→主管安装→采暖设备安装→支管与采暖设备连接→系
统水压试验→防腐补涂及绝热保温→系统分部试运
B、施工准备
1 ）按设计要求， 将采暖系统的管道统一除锈刷底漆，要求除锈彻底 ,刷油前要将外管壁
上的浮锈、尘土清扫干净，刷油时不得有漏涂及流淌现象， 每根管道两端留出 200MM的施工
段。
2 ）按图纸设计进行散热器的组对及光排散热器的加工制作，完成后每组均要作水压试
验，合格后置放在指定地点，并做好产品标识。
3 ）对需要安装使用的阀门进行解体检查、 水压试验， 合格后存放在指定地点做好标识。
C、管道安装
1 ）按规范加工制作管道、散热器、暖风机支架，支架安装位置应符合设计要求及规范
规定， 其根部焊接在厂房钢结构上， 如没有可供使用的钢结构， 也可根据现场的实际情况采
用其它安装方式。支架安装要稳固。
2 ）按设计要求进行管道连接 ,如设计无明确要求， 应遵循如下原则， 主干管立管采用焊
接或法兰连接，分支管采用丝扣连接。丝接管道丝扣破坏长度不得超过总丝长 10% ，丝接外 : .
非淡泊无以明志，非宁静无以致远。——诸葛亮

露填料必须清理干净。
3 ）管道安装前应清理管内、 外壁上的污物 ,管道穿及墙壁或楼板处需做套管， 套管管径
需大安装管 2 号。安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平，安装在楼板内的套管 ,顶部
应高出地面 20mm，底部应与楼板底面平。
4) 管道施工中应根据设计图纸进行管道组合连接， 组合连接应在就近的操作面上， 然后
吊装就位 ,安装后应及时固定在支架上 .
5) 围护结构内的供回水管道， 在过门地沟处的连接方式必须焊接， 回水在最低点设放水
阀,供水在最高点安装空气阀，排空气阀应安装在便于操作的位置，过门后各起点的标高要
根据实际情况调整，以免影响下步安装。
6) 安装管道应有坡度，如设计无要求 ,坡度一般为 ，但不得小于 。
7 ）阀门安装前必须检修，水压合格后对阀门方向安装。
D、采暖设备安装
1) 采暖设备安装前应按图纸核对规格、型号，设备安装应稳固,安装后应用塑料布包好 ,
防止受到污损。
2 ）安装中断时应将散热器的接管口临时封闭 ,避免脏物进入 .
E、水压试验
1 ）系统安装完毕后，检查系统 ,将主干管及主管阀门全部开启，保证系统通畅 .试验压
力应为工作压力的 1。25 倍，但不得小于 ,10 分钟压降不大于 0。01Mpa 为合格 .
2 ）系统水压试验后 ,进行冲洗，进出口冲洗水质清洁度目测一致，为合格。
3) 系统试运冲洗时应关闭暖风机进出口管道阀门，以免污物进入盘管造成堵塞。
F、补涂防腐漆及保温绝热
1 ）系统水压合格后 ,排净管内存水 ,然后补涂管口及安装时被破坏部位的防腐漆 .
2 ）按设计要求的形式，进行管道保温，保温材料要用 20# 镀锌铁丝捆绑好，金属铝板
下料后压边滚圆，包裹在管道上压紧后铆固。
3、通风空调系统安装内容、特点
通风空调系统安装内容包括：汽机房、控制楼、锅炉间空气调节系统、继电器室等，
安装设备有大门空气幕、屋顶风机、轴流通风机等。加工制作各系统需用的部件及支架 .
通风空调系统为厂房及控制室内调节空气温度、湿度、有害气体浓度等各技术指标的系统
工程。设备复杂精密，安装技术要求严格。因此，保证安装质量及安装工艺，是安装施工
的重点。 : .
百学须先立志。——朱熹

4、通风空调系统安装主要技术措施
A．设备商检
设备运至施工现场后，由物资供应部组织，会同监理工程师，施工各相关部门有关人
员参加 ,进行开箱检查，对设备的品牌、规格。型号核对，检查外观有无明显缺陷，附件
是否齐全，贵重设备及附件由 暖通工程处 负责保管 ,全部查验无误后封箱。
B．设备运输
为保证设备的完好，安装前将设备连箱一起运至安装地点 ,拆箱时不得动用电火焊，
设备就位要轻搬稳放，不能用手锤敲打。拆下的包装权要随拆即清。
C．施工条件
1 ）待土建工程各楼层毛地面己完成后，利用汽机房桥吊、锅炉房用汽车吊及倒链、
滚杠将设备运至安装地点。
2 ）轴流风机在墙面砌筑开始时,应配合土建将风机孔洞预留出来，其位置要进行现
场校核 .
3 ）大门空气幕需待大门基本形成，墙面钢结构涂料施工完后方可进行安装。
D．空调机组安装
1 ）空调机组底座制作安装，按厂家提供产品说明书的规格、尺寸制作机组底座，底座
与地面预埋铁件间隔焊接，底座要规方 ,其水平度用水平仪执测 .
2 ）空调机组应在供应商的指导下组装，接缝处用泡沫海棉胶带填充。
E．轴流风机安装
1 ）轴流风机安装前应与电气专业有关人员联系 ,确认接线盒的位置后， 手动盘无卡涩后
安装在预留孔上。
2 ）风机找正后用膨胀螺栓或碎砖块将风机挤牢，再由土建专业将墙面施工完。
F．大门空气幕安装
1 ）按设计要求将设备支吊架安装就位，然后用汽车吊将成品风道吊装就位，风道法兰
用泡沫棉粘条作填料密封，紧固螺栓。
2 ）将电机及冷热管道安装就位， 管道与供冷热水的管口连接， 风机与风道送风口连接，
接口采用泡沫棉粘条密封，螺栓紧固，风机连接完后稳固在就近的钢结构上。
G．风道制作安装
1 ）．风管道制作应在白铁加工场地制作，加工前应根据工程技术人员的加工尺寸下料，
机械加工成风管道及部件，角铁制作风管道法兰，法兰与风管道翻边铆接。 : .
海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

2)．风管道连接采用法兰连接， 将预先制作好的风管道部件运至施工现场后 ,校核尺寸，
符合设计要求后，二件或几件组装，统一吊装就位，风管道支架间距应符合施工规范要求 ,
就位后及时用支吊架稳固。
3) 风管连接时采用δ＝ 3mm石棉橡胶板或用 8501 阻燃胶带，排烟系统采用石棉扭绳 ,垫
料必须安放在螺栓孔里边。
4) 风管道支架安装完成后， 风口部位应采取临时封堵措施， 以免异物进入风道影响运行 .
5) 风口待系统全部安装完毕，土建工程内部装修后再行安装 ,以免受二次污染。
H．系统调试
机柜安装完，电缆敷设接线完 ,系统各阀门部件均单体调试完后，在供应商或调试专家
指导下进行。
室内给排水施工方案
1、给水管道安装
1）管道施工前要按设计要求核对管道及附件的型号、 规格和材质是否符合,同时查验产
品合格证。
2 ）管道管件及阀门使用前应进行外观检查 ,发现有缺陷的不得使用。
3 ）安装前必须清除管道内的浮土、污垢和杂物。
4 ）管道按设计要求连接，无设计要求时非镀锌钢管可采用螺纹连接、 法兰连接或焊接，
但暗装管道应采用焊接 .镀锌钢管采用螺纹连接。
5 ）阀门应安装在便于操作检修的位置，同时应检查阀门的安装方向 .
6 ）管道支架安装首先应按设计要求定出支架的位置 ,再按管道标高在墙上预留埋设支架
的孔洞或埋下预埋铁件，埋设支架前应清除洞内的碎砖及尘灰 ,并用水将洞浇湿，填塞用 M5
水泥砂浆，要填得密实饱满，采用预埋铁件时，支架采用焊接 .
7 ）管道应沿墙、梁、柱明设 ,需暗设时 ,应考虑安装和检修方便。
8 ）管道的安装位置 ,以不妨碍生产、 交通运输， 管道不得布置在遇水能引起化学反应造
成设备及物品损坏的区域。
9 ）给水管道在跨越伸缩缝及沉降缝时，应采取相应的防伸缩、沉降措施。
10 ）管道穿墙或楼板应加套管， 但管道焊缝不得置于套管内， 套管的制作安装要符合有
关规范。
11 ）给水管道与污排水管道，并排敷设时要保证其最小净距，且给水管应布置在上方。
12 ）给水管道应按设计要求防腐 ,施焊连接的管道其焊口应留待水压试验完成后再补涂。 : .
饭疏食，饮水，曲肱而枕之，乐亦在其中矣。不义而富且贵，于我如浮云。——《论语》

13）系统安装完毕， 检查是否符合设计要求及施工验收规范， 支吊架是否安装牢固后方
可进行水压试验， 试验用压力表须经有关部门核对合格后方可使用。 水压试验的环境温度须
在 5℃以上 .
14 ）试验完毕应对管道系统进行冲洗， 冲洗以出口水色和透明度与入口目测一致为合格。
2、排水管道安装
1) 按设计要求将管材预先进行防腐处理后 ,按实际尺寸排尺下料同时核实安装尺寸准确
性.
2) 排水管一般沿墙敷设 ,或吊于楼层顶板下面，底层可敷设于地沟或埋入地下，安装时
应考虑清掏和维修的方便。
3 ）排水管不得穿越沉降缝、伸缩缝。
4 ）穿越厂房地面时，应加外套管保护 .
5）排水支管