2025年钢结构焊接质量检查.pdf

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百学须先立志。——朱熹
钢结构焊接质量检查内容
(1)焊前检查。
① 检查焊条、焊丝、焊剂和钢材的牌号、规格，应于图纸图标符合；
② 检查拼装间隙和拼装错位情况；
③ 坡口形式与坡口尺寸应符合图纸或国标的要求，对反面清根
的焊缝，检查碳刨清根情况；
④ 检查焊缝两侧 30m 讷的清洁情况， 在该范围内不应有铁锈、 油、漆、
水等表面污物；
⑤ 检查对接焊缝两端的引弧、熄弧板。作为引、熄弧板的材质、坡口形
式与焊接件完全相同，厚度相当、长度一般为 75x75mm
⑥检查焊前预热，根据图纸和工艺的要求，用温度计检查加热温度，除
特殊要求外，对不同的钢材，可以按表中的预热温度进行检查。
(2)焊接过程中的质量检查。
① 上岗焊工必须持有相应的焊接等级证书；
② 对焊工所使用的焊条焊剂应经烘焙，焊条应贮存在保温筒内；
③ 禁止在钢板上任意引弧；
④检查焊接过程中的电流、电压、避免因电流电压不当造成夹渣、未焊
透等缺陷；
⑤当焊缝金属开始冷却时，可以采用对其进行轻轻的锤击来减 : .
天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》
少焊接变形和焊接应力，但禁止对多层焊的第一层和最后一层焊缝采
用此方法；
⑥为减少焊接变形和焊接应力，操作者应严格按焊接工艺规范、焊接工
艺程序施焊；
⑦检查焊接的层间温度
对要求预热的焊缝，在焊接过程中，用温度计检查焊接的层间温度，层
间温度应在预热温度的下限以上，如果在下限以下，必须再次预热，方可继
续进行焊接（预热温度参照上面的规定）；
⑧箱形结构封闭盖板前应经质量检查合格后，方可进入下道工序。
（3）焊接后的质量检查。
A、焊缝的表面质量检查。
①焊缝检查之前，操作者应清除该焊缝的焊渣与飞溅，否则不予检验；
②用肉眼（或通过放大镜）检查焊缝的咬边、弧坑、焊瘤、气孔、裂纹
等表面缺陷，焊缝的表面成型和包角应完整；
③根据焊缝的等级要求，按国家标准来评定其是否合格；当怀疑有表面
裂纹，未熔合等危险性缺陷时可以通过表面探伤检查，超声波检查来进行核
实。对焊缝外观成形较差的焊缝，应按该标准进行打磨修正；
④按国家标准，用焊缝量规对焊缝的全长进行外观尺寸检查。
对接焊缝主要检查焊缝的余高、焊缝的宽度及其不均匀性。角焊缝主
要检查两个方向的焊脚高度、焊缝的凹凸情况。
B、焊缝的无损探伤检查。 : .
太上有立德，其次有立功，其次有立言，虽久不废，此谓不朽。——《左传》
对图纸要求作探伤检查的焊缝，应经焊缝表面质量检查合格。由操作者
提出申请，检验人员根据规定的检查数量和检查方法，把可能存在缺陷的部
位（一般为焊缝的起、止端，焊缝中心偏离接缝中心的部位和焊缝十字接头
的交叉部位）作为检查部位，做好探伤编号，填写探伤申请单（单中要注明
焊工姓名），并将该焊缝位置及编号标注到探伤检测草图上。
C、无损探伤的质量跟踪。
无损探伤的质量跟踪是整个产品质量控制环节中相当重要的一环。它包
括对原材料的无损检测、焊缝的无损检测。待整个产品完工后，对每一个零
部件上经过无损检测的部位，都要求达到有据可查的目的。
① 对无损检测定位的检验人员， 必需对无损检测的编号有一个较系统的
设想，以不出现重复的编号为原则，要求编号简单明了；
② 对主要结构件，应在规定部位 （部位由产品质量主管工程师定）对部
件进行编号，对应的每一个部件号，抄录该部件上的探伤编号，并在探伤检
测表中注明；
③ 对车间内部的预制件，及拼装过程中的探伤编号，可用笔写明；
④ 在部件拼装、总装时， 应及时抄录部件号和总装时的探伤编号并在探
伤检查表中注明 ;
⑤对特别重要的焊缝（由产品质量主管工程师在检测表中注明）
探伤定位不仅要在探伤检测表的草图上标明焊缝位置、编号名称，而
且还要注明无损检测面、检测的起始位置和检测的方向；
⑥产品完工后，产品质量主管可以根据探伤草图上的编号，汇总探伤报 : .
以家为家，以乡为乡，以国为国，以天下为天下。——《管子》
告；
⑦如果火工要在编号处进行火焰校正工作时，在火焰较正后应将缺陷的
编号补上。
D、焊后热处理质量检查。
对有焊后热处理要求的构件，要检查焊接后的保温措施，检查在热处理
过程中的加热温度、保温时间、加热速度和冷却速度，应符合相应的工艺规
范。
E、焊缝的密性试验。
常用的密性试验方法有煤油试验、气压试验和水压试验。按有关规定进
行检查。