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为天地立心,为生民立命,为往圣继绝学,为万世开太平。——张载
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隔墙工程装修施工工艺
加气砼砌块隔墙
1、砌块砌体设计要求
1)、砌块墙的砌筑应按照砌筑的操作进行施工作业,一般以挤浆砌筑为宜,
切实做到灰缝均匀饱满。
2)、对墙转角及内外墙的交接处,沿墙高每 500 在灰缝内配置 2①6,每边
伸入墙内长度 >1000mm
2、材料施工准备
1)、砌块:砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出
厂合格证明及试验单,中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。
2)、水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325
号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证明和试验报告方可使用,
不同品种的水泥不得混合使用。
3)、砂:宜采用细砂,不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆
的强度等级等于或大于 M5 时,砂的含泥量不应超过 3% ;强度等级小于 M5 时,
砂的含混量不应超过 5% 。
4)、石灰膏:采用外购膏,但必须对石灰膏生产厂家进行调查,块灰 应满
足现行国家标准的规定。 磨细生石灰的细度,4900孔/cm”的筛余量应不大于 15% ;
石灰膏应质地细腻,不得含有未熟化的颗粒和其它杂质,干燥、受冻、粉化的石
灰膏严禁使用。
5)、水:应采用不舍有害物质的洁净水。
6)、其他材料:拉结钢筋、预埋件、防水粉等应符合设计要求,
3、作业条件
1)、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。
2)、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线, 经有关技术
部门进行技术复线,检查合格,方可施工。
6)、砌块砌筑前一天, 应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润, 确保砌体 : .
博观而约取,厚积而薄发。——苏轼
粘结。
4、操作工艺
1)、拌制砂浆:
按确定的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在± 2% 以内,砂、
石灰膏控制在± 5% 以内。
砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水,拌和时间
自投料完毕算起,不得少于 。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3—4 小时内
使用完毕。
2)、组砌方法:
组砌方法:采用主规格砌块为主,镶砖为次,砌块应错缝搭接,搭砌长不得
小于块高的 1/3 ,也不应小于 15cm。
排砌块撂底:根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、 窗位置大小,层高、
砌块错缝、搭结的构造要求和灰缝大小,在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的
墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶块和需要镶砖的规格尺寸进行排列
摆放、调整、把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上,以供实砌使用。
砌筑:砌块墙体的砌筑,应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起,然后通线
全墙面铺开。砌筑时应采用满铺满坐的砌法。满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边 10
—15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面) ,用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图
就位。 待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度, 用拉线的
方法检查其水平度, 校正时可用人力轻微推动, 用木锤敲击偏高处, 镶砖补缺工
作与安装坐砌紧密配合进行。 竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满, 随后即通
线砌筑墙体的中间部
砌块与实心墙柱相接:砌块与实心墙柱相接位置,应按设计图纸规定处理,
如设计没规定时,可预留 2 中 6 钢筋作拉结筋,拉结筋沿墙高的间距为 500mm ,
两端伸入墙(柱)内务不少于 1000mm ,铺浆时将钢筋埋直铺平。
砌块墙的加固措施: 墙体的加固措施, 应按设计图纸说明进行处理, 若设计
无明确规定时,当墙体高度大于 3m 时,应沿每 高度范围通长加设 2Ф8 或
3Ф6 钢筋水平带。 当墙体水平长度大于 8m 时, 设构造柱, 柱截面不小于 180mm : .
勿以恶小而为之,勿以善小而不为。——刘备
× 240mm,配置纵向钢筋不小于 4Ф12,水平箍筋直径Ф 4-Ф6,间距不宜大于
250mm ,柱与墙之间应沿每 500mm 高度设置 2Ф8 拉结钢筋,钢筋两端伸入墙
内应不小于 1000mm ,构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇筑,以加强墙体的整体
稳定性。
砌块与门口联接:
采用预留洞口, 将预制好埋有木砖或铁件的砌块按高度在 2m 以内每边砌筑
三块,洞口高度大于 2m 时,砌筑四块,用 .作安装固定门框用。门洞上方两边过
梁支座范围应用粘土砖砌不少于四皮的实心砖墙,以防应力集中导致出现裂纹。
砌块与墙梁底(或板底)的联结:当砌块墙与梁底(或板底)的联板底)要
浇筑混凝土时,每 水平长度预留 2 中 6 拉结筋伸入墙一皮砌块高度的竖向
灰缝内,与筑砌砂浆固作成整体。当梁底(或板底)没有预留拉结筋时,在墙顶
与梁度(或板底之间)用侧砖或立砖斜砌挤紧。
天棚工程
石膏板安装施工技术措施及施工方法
1、石膏板的安装(包括各种石膏平板、 穿孔石膏板以及半穿吸声石膏板等),
应符合下列规定:
(1)钉固法安装,螺钉与板边距离应不小 15mm,螺钉间距以 150-170mm
为宜,均匀布置,并与板面垂直。钉头嵌入石膏板深度以 -1mm 为宜,钉帽
应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平;
(2)粘结法安装,胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂,粘实粘牢。
2、深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装,应符合下列规定;
(1)板材与龙骨应第列配套;
(2)板材安装应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合;
(3)板与龙骨嵌装时应防止相互挤压过紧或脱挂。
3、纸面石膏板的安装,应符合下列规定:
(1)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象;
(2)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边以 10-15mm 为宜,切
割的板边以 15-20mm 为宜; : .
非淡泊无以明志,非宁静无以致远。——诸葛亮
(3)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 600mm ,在南方潮湿地区,间
距应适当减小,以 300mm 为宜;
(4)钉距以 150-170mm为宜,螺钉与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除,
并在相隔 50mm 部分的另安螺钉固定;
(5)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙
骨上接缝;
(6)石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理;
(7)纸面石膏与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点
同时作业;
(8)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
铝扣板天棚吊顶工程
(一)、质量要求
1、吊顶高度符合设计要求。
2、表面平整、光洁,无污染、凹陷、锤伤缺陷。
3、接缝均匀一致,无错缝现象。
(二)、施工工艺
1、材料控制
1.1 使用经检验合格的产品。
1.2 材料颜色按要求保持一致,无色差。
2、块板安装
2.1 铝合金块板与轻钢龙骨架的安装,主要采用吊钩悬挂式和自攻螺钉固
定式两种。
2.2 安装时按照弹好的板块安排布置线,从一个方向开始依次安装。注意
吊钩先与龙骨连接固定,钩住板块侧边的小孔。
2.3 铝合金板在安装时应轻拿轻放,保护板面不受碰伤或划伤。
2.4 用自攻螺钉固定时,应先用手电钻打出孔位再上螺钉。
3、条形板安装
3.1 条形板安装通常是直接卡入专用龙骨的卡脚上。
3.2 安装时将板条托起,将板条一端用力压入卡脚,并顺势用推压方式将 : .
以铜为镜,可以正衣冠;以古为镜,可以知兴替;以人为镜,可以明得失。——《旧唐书·魏征列传》
其余部分压入卡脚内。
3.3 安装铝合金压缝条。
(三)、检验标准和方法
1、检查数量,按有代表性的片段间抽查 10% ,过道按 10 延长米,大堂等大
间按两轴线为 1 间,但不少于 3 间。
2、检查吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法等
是否符合设计要求。
3、罩面板与龙骨应连接紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、
锤伤等缺陷,接缝应均匀一致。
4、搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。
吊顶罩面板工程质量的允许偏差应符合下表规定。
项次 项目 允许偏差 检验方法
金属装饰板
1 表面平整 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查观感平整
2 接缝平直 < 拉 5m 线检查,不足 5m 拉通线检查
3 压条平直 3
4 接缝高低 1 用直尺和楔形塞尺检查
5 压条间距 2 用尺检查
木龙骨胶合板天棚吊顶工程
1、施工要点
(1)基层抹水泥砂浆,然后涂刷防潮洒;
(2)木龙骨及衬底胶合板背面涂刷防腐剂,然后涂防火漆;
(3)采用胶合板贴面,面涂硝基磁漆。
2、施工准备
(1)技术准备
1)施工采用的木材、涂料样板送业主确认批复;
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