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长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。——李白
预拌混凝土质量事故分析与处理
例 1 水泥用量偏多 ,混凝土产生自收缩裂缝
某工程对原有建筑进行接建从 8 层开始。工程部位
为剪力墙 ,C40 混凝土。拆模后发现墙面出现竖向裂
缝,裂缝很有规律,每隔 ~1。8m 一条竖向裂
缝, 裂缝两头尖, 中间宽, 最宽处约 0。2mm ~
. 个别裂缝为贯通裂缝。混凝土强度均可达到
C45 左右。
处理:请省检测中心予以检测并出具修补方案。
原因分析: 1。 混凝土配合比水泥用量偏大,混凝
土自收缩产生拉裂。 2. 设计箍筋少、间距大。 3. 混
凝土养护不到位。
防止措施: 1。 混凝土配合比应在满足强度的前提
下尽量减少水泥用量。2. 建议设计增加箍筋用量,缩
小箍筋间距。3. 加强养护,当强度达到 1N/mm2 时,
可使模板脱离混凝土,再将模板合上继续养护到最后
拆模,这样可以加强混凝土的湿养护,防止干缩引起
裂缝加大.
例 2 施工单位验收混凝土试件制作及养护不按国
家有关标准规范执行 .
某工程从夏季开始施工, 混凝土强度一直稳定合格 .
而进入秋冬季施工以来, 混凝土强度却出现偏低现象 . : .
吾日三省乎吾身。为人谋而不忠乎?与朋友交而不信乎?传不习乎? ——《论语》
甚至有的试件不合格,采用非破损检测工程部位混凝
土,强度却合格。
处理:搅拌站和施工单位技术人员共同分析原因,
找出症结。发现工地试验员做完混凝土试件后,对试件
并没有进行“标准养护”而是将试件散落在工地上。
原因分析:1。 工地试验员没有经过上岗培训,对
混凝土的试件制作养护缺乏应有的知识,不了解国家
有关标准规范 ,对“标准养护 缺乏应有的认识。 2。 夏
季施工气温偏高,混凝土试件在自然养护条件下气温
高,强度也高 ,秋冬季气温偏低,混凝土试件强度也随
之偏低。
防止措施 :对工地施工单位的试验员应进行必要的
培训和学习,对预拌混凝土的取样制作养护应执行国
家有关的标准和规范。
例 3 混凝土试件制作不合格
某工程混凝土试件强度出现忽高忽低问题 ,混凝土
试件离差太大,混凝土强度评定判为不合格,而在同
一时间,同样部位,同一配合比的其他工地的混凝土
却全部评定为合格,且混凝土离差小。
处理:搅拌站和施工单位技术人员进行联系,共同
分析. : .
海纳百川,有容乃大;壁立千仞,无欲则刚。——林则徐
原因分析:1。 施工单位采用混凝土试模不合格,
试模本身尺寸误差偏大,有的试模对角线误差≥3mm ,
因而出现试件误差偏大的问题。 2。 混凝土试件制作
粗糙,不按有关标准和规范制作,试件有缺棱掉角等
. 因试件本身不合格,固而混凝土试件在压力
机上受压面积达不到要求出现局部受压,致使强度偏
低.
预览:
防止措施 :1. 建议施工单位试验人员进行技术培
训,学习有关试验的标准和规范 .2. 建议施工单位更
换不合格的试模。对采用的试模应加强检测,达不到
要求的坚决不用。
例 4 混凝土表面出现气泡
某工程在施工首层梁、板、柱时,混凝土为 C30 。
当混凝土拆模后发现墙板和柱的混凝土部位出现许多
大小不一的气泡,虽然混凝土强度均可以达到设计要
求,但气泡影响观瞻。
处理:对气泡大的部分进行修补。
原因分析: 1。 外加剂中含有引气成分多。2. 施
工人员在浇筑混凝土时振捣时间偏短,没有掌握振动
棒应该 “快插慢拔 ”对混凝土进行振捣。3. 混凝土浇筑
投料过多一些气泡浮不到混凝土表面。 : .
百川东到海,何时复西归?少壮不努力,老大徒伤悲。——汉乐府
防止措施:1. 重新调整外加剂配方,减少引气组分,
适当添加消泡剂。2。 对混凝土施工人员进行培训。
例 5 同一部位浇筑严禁使用不同等级水泥和粉煤
灰
某搅拌站生产 C30 基础混 凝土,基础总方量为
2100m3 ,厚 . 属于大体积基础混凝土,当混凝
土生产到 1/ 2 时,由于粉煤灰料仓的灰已用完, 搅拌
站为解决 “燃眉之急 ”.
临时从其他电厂调来一车Ⅲ级粉煤灰而原来料仓
中用的是Ⅱ级粉煤灰。施工完后第二天发现,用Ⅲ级粉
煤灰生产的混凝土强度明显偏低,且用Ⅲ级粉煤灰生
产的混凝土颜色明显与其它混凝土颜色深浅不一.
处理:建议施工单位加强混凝土养护,地下大体积
混凝土验收执行 CTBJ 146 ,验收期为 90d 。
原因分析:同一工程部位浇筑混凝土除水泥不能不
同等级混用外,粉煤灰不同厂家,不同等级也不能混
用。因为不同厂家的粉煤灰存在不同的原材料来源问
题;同时不同等级的粉煤灰的细度,需水量,含碳量
等均有差别。如果在同一工程部位混用势必会造成凝
结时间和强度的差异。
防止措施:1。 搅拌站在生产大体积、大方量混凝
土时应提前做好备料准备防止出现生产中材料 “断档” : .
百学须先立志。——朱熹
. 搅拌站严禁在同一施工部位混凝土生
产中采用两种水泥或粉煤灰。
例 6 在冬春或秋冬季节交换期间施工, 搅拌站应选
用不同品种的外加剂 ,防止由于气温的突变影响混凝
土的凝结时间。
某工程 3 月初施工混凝土 12 层墙板 C30 ,北方春
季 3 月初由于气温不太稳定 ,施工时恰逢出现大风降
温情况,平常最低气温为 0 ℃以上,而施工时最低温
度突然降至 - 10 ℃,施工后发现混凝土出现近 20h 不
凝固的问题。
处理:延缓拆模板时间 ,加强保温养护 .
原因分析:泵送外加剂选用不合适。平常最低气温为
0 ℃以上可以选用不带防冻成分的泵送剂 .施工时气
温突降 ,应选用带有防冻成分的泵送剂。
防止措施 :1。 搅拌站应备有二个以上的外加剂储备
罐,分别装有不同型号的外加剂,以防在冬春或秋冬季
节交换期气温不稳定时,根据具体情况予以选用,防止
搅拌站生产混凝土 出现凝结时间偏差过大的问题发
. 在季节交换期气温不太稳定的情况下,宜选用
普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥.
例 7 泵送缓凝型外加剂不可超量掺加,防止混凝土
出现异常现象。 : .
先天下之忧而忧,后天下之乐而乐。——范仲淹
某搅拌站夏季施工中由于工地停电近 4h ,混凝土
坍落度损失太大 ,搅拌站为增加坍落度而不增大水灰
比,采用添加泵送剂的办法调节坍落度 ,但由于泵送剂
掺加过多,混凝土施工后 12h 不凝固 .
处理:通知施工单位延缓拆模并禁止上人乱踩,加
强养护。混凝土凝结时间虽然延缓,但不会影响后期
强度。
原因分析:夏季混凝土生产用的泵送剂是一种带有
缓凝组分的复合型外加剂,如果一味采用掺泵送剂来
调整混凝土坍落度,必然将缓凝组分带入混凝土中,
致使缓凝成分超量,
混凝土凝结时间大大加长。
防止措施:1。 出现坍落度损失过大时 ,搅拌站技术
人员应分析原因,即使掺外加剂也要适量,坍落度的
调整可根据具体情况适当掺加外加剂或补充少量水,
不应由施工人员随意加 水,防止水灰比增大而降低混
凝土强度。2。 可将难以调整以达到坍落度要求的混
凝土降级其它工地使用.
例 8 外加剂计量失控,混凝土出现异常状态
某工程施工顶板 C30 混凝土,搅拌车到达工地卸
料后 ,发现一车混凝土坍落度明显偏大并有离析现象,
混凝土呈黄色。 : .
海纳百川,有容乃大;壁立千仞,无欲则刚。——林则徐
处理:将这部分异常现象混凝土全部拆除返工。
原因分析:搅拌站外加剂计量部分失控,外加剂掺
量严重超过正常计量值。
防止措施:1. 加强搅拌站各部分的维修和保养 ,尤其
注意计量部分的检修 ,防止生产中某一部分的失控。2。
搅拌站操作人员和质检部门加强责任心 ,不合格的产
品或有异常状态的混凝土决不马虎出厂。
例 9 混凝土经常出现坍落度偏大或偏小问题 ,影响
混凝土的泵送效果和混凝土质量
某搅拌站在生产混凝土时,经常出现混凝土坍落度
偏大或偏小问题 ,严重影响施工单位的
泵送效果,混凝土强度离差过大。
处理:搅拌站质检部门或技术部门严格管理 ,对混凝
土出现的异常状况如坍落度加强监管,不合格的混凝
土决不出厂。
原因分析:1。 搅拌站操作人员对混凝土坍落度控
制缺乏经验或责任心不强 2. 砂石骨料含水率不稳定
。 试验室出具配合比不当 .4. 有关部门
监管不利。
防止措施:1. 对搅拌站混凝土生产操作人员加强培
训提高责任心,是解决问题的关键 .操作工应熟练掌握
混凝土坍落度的控制技能 ,如观察混凝土搅拌时电流 : .
学而不知道,与不学同;知而不能行,与不知同。——黄睎
表的电流数值或观察 混凝土卸料时的混凝土状态,并
根据天气变化,白天黑夜等情况在生产时用水量随时
予以增减以便混凝土坍落度控制在一个稳定数值上。
2。 试验室应对各种原材料的试验情况加强预控。对
粗细骨料含水率情况,外加剂与水泥相容性情况,以及
水泥和粉煤灰的需水量情况。这些原始试验资料予 以
分析比较,对可能出现的情况做出判断以便对混凝土
用水量给予调整。3。 砂、石骨料堆放场地有条件的
单位应设防雨棚,以便粗细骨料含水率能控制在相对
稳定的状态下,避免因砂、石含水率变化,直接影响
混凝土坍落度。4。 质检部门或技术部门加强监管力
度,加强混凝土的出厂检验,尤其是坍落度应控制在
允许范围之内。
例 10 基础抗渗混凝土施工 ,应加强混凝土湿养护
某工程基础混凝土 C30P8 ,混凝土施工后发现凡
覆盖塑料薄膜的部位没有出现裂缝,因在有钢筋部位
塑料薄膜无法覆盖,混凝土出现了一些不规则的小裂
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