控保装置
产品概述:
ZT-(Motor Control Center)控制保护装置是在研究国外同类先进产品、总结国内大量电气系统典型设计经验的基础上,为适应电气系统二次设备智能终端化的趋势,回路的设计特点推出的新一代数字式、控保装置。
在以塑壳断路器(MCCB)+ 接触器(C)+ 热继电器(TR)供电回路中,以控制/联锁开关、按钮、继电器、变送器、测量仪表、信号灯等作为实现控制、保护、联锁、测量、信号功能的传统设计,柜体生产厂需时时与设计相协调,其结果一是造成设计与生产效率低;二是增加用户现场维护工作量;三是设备与技术发展不相匹配。
ZT-控保装置的推出:
由于其完善的控制、保护、联锁、测量、信号等功能、采用的通用化设计理念,极大提高了设计与生产效率,同时降低了用户现场维护工作量。
由于其高度集成化、智能终端化的设计思想,真正意义上满足了现代控制系统对现场执行元件的要求。
产品主要特点
负荷的电特性和热特性的缺憾,在节省热继电器、B构造的基础上,能更好地保护用电设备。长久以来,回路中采用热继电器来保护低压电动机,由于原理上的缺憾,使得热继电器难以模拟电动机的发热特性,本产品采用数字方法建立电动机的发热模型,从原理上解决了低压电动机的热保护问题。
B瞬时脱扣器对长距离供电电动机端单相接地保护灵敏度不够的问题,省却了以往针对该问题单独加装单相接地保护的手段。
具有丰富的联锁功能。可以解决复杂的工艺联锁(如电动机间的联锁、电动机与液位、温度等物理量的联锁),现场在不使用继电器搭接逻辑的前提下,可以实现非常复杂的联锁,提高了设计效率。
抽屉单元盲目加大的弊病,配电柜,柜体的规划和生产,加快了工程进度、提高了生产效益。
为过程自动化系统(如:DCS、SCADA)提供了一个优秀的智能终端,节省了大量二次电缆和I/O设备,在降低了整个监控系统造价的基础上,提高了系统的可靠性。
总线内置、表面贴装等技术的采用, 提高了装置的可靠性。
在线编程技术,在装置不退出运行的情况下可实现现场编程及程序的迅速升级。
采用12位快速AD采样芯片,精度高。
采用现场总线技术,可以便捷地与监控系统、PLC通讯联网,实现了远方高级管理功能(遥测、遥控、远方整定等)。
宽温度范围设计,适用于户内、户外。
装置小型化设计、抽屉单元中。
强抗干扰特性,通过Ⅲ级电磁干扰试验。
三、装置功能
保护功能
过热保护及过热禁止再启动保护
接地保护
电压恢复自启动功能
控制功能
软手操(通讯方式&I/O方式)
就地/远方硬手操
就地/远方选择
工作/备用选择
联锁功能
5路可编程输入
1路可编程输出
输出信号
装置故障信号
装置失电信号
事故报警信号
允许远方操作信号
测量功能
测量IA、IB、IC、I0、正序、负序、发热状态等物理量
可通过4~20mA输入接口测量现场接入物理量,并实现显示、传输或用户要求的其它功能(如:接入温度量可实现超温保护)
通讯功能
可通过ProfiBus-DP工业现场总线实现系统组网
可通过RS485通讯接口,以******@RTU通讯协议实现系统组网
主要技术数据及规范
型式试验符合IEC61000-4的规定,主要技术参数如下表:
电磁兼容
快速瞬变:±2kV
脉冲群干扰:差模1kV,
介质强度:交流2kV,1分钟
绝缘电阻:500MW
静电放电:±8 kV
冲击电压:±5kV
抗辐射电磁场干扰:10V/m
环境条件
运行环境温度:-25°C—70°C
贮存环境温度:-40°C—80°C
湿度:最大湿度95%(无凝露)
防护等级:IEC529-IP53
海拔:<4000M
抗震: 能承受严酷等级为I级的振动响应、冲击响应检验
电源输入
额定电压:AC220V
允许波动范围:150V—264V
频率:50Hz
功耗:最大6W,最小2W
保护及测量
过热及接地保护精度:<1%
电流测量精度:<1%
4-20mA输入测量精度:<%
延时误差:<50mS
五、功能原理描述:
保护功能:
过热保护及过热禁止再启动保护
过热保护实现了电动机堵转、过载、缺相、不平衡等保护。装置用数字方法建立电动机的发热摸型,在各种运行工况下,对电动机提供准确的过热保护。考虑到正、负序电流的热效应不同,在发热模型中采用热等效电流Ieq,其表达式为:
式中,K1=(电动机启动时间内)
K1=1 (电动机启动结束后)
K2=6
K1随电动机启动过程变化,为的是躲过电动机的启动电流,K2用于改变反应负序电流在发热模型中的热效应,由于负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多,比例上等于在两倍系统
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