等径钢内筒气顶法
施工工艺
二OO五十二月二十日
摘要:介绍气顶法施工工艺原理、工装准备、止晃钢平台整体吊装方法、外壁保温及附件低位施工、气顶工效的编排措施。
术语、符号、代号:锅炉烟筒钢内筒气顶导向装置外保温同步施工。
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国内锅炉烟仓钢内筒常用施工方法有液压顶升倒装法、气吹顶升倒装法、卷扬机提升法和悬索液压提升法四种。分别适用不同施工情况,工程施工时可以根据情况选用。
四种施工工艺特点比较:
名称
液压顶升倒装法
气吹顶升倒装法
卷扬机提升法
悬索液压提升法
技术
特点
①设置多重报警装置和自行闭锁装置,安全可靠,自动化程度高;
②工厂化程度高,现场焊接量少;
③适用于自承重式钢内筒,钢板较厚,自上而下逐层加厚。
④提升环梁收力均匀性问题,导向装置的导向止晃问题,尚须完善和改进。
①每节钢内筒须现场拼焊而成,为保证气密性,内焊缝焊高宜小。
②%以内,以保证密封圈发挥作用。
③适用于自承重式钢内筒。
④顶升过程稳定性尚须完善。
①卷扬机同步协调困难,操作难度大,自动化程度低,和其他方法相比安全可靠性差,技术落后。
②适用于悬挂式和分段支承式钢内筒,重量较轻,节省钢材。
③混凝土外筒受力
①各种工况可集中控制,自动化程度高,启动及运行平稳,发生故障时卡紧装置可将承重钢索锁紧,安全性好。
②工厂化程度高。
③混凝土外筒受力。
④适用于各种形式
设备
1套液压顶升设备,其中钢结构系统较庞大
1台储气罐,1~
数台大吨位卷扬机
4台GTY型钢索式液压提升装置
3台空压机,设备简单
工期
45~60days
40~60days由组对焊接时间决定
60~70days
看是否挪移,约60days
成本
辅助装置大,设备构成复杂,成本较高
工装设备设备简单,成本较低
速度慢,大型设备构成,成本较高
设备简单可租赁,成本较低
应用
实例
浙江北仑电厂240mф7m双内筒,南通醋纤脱硫150mф3m,
深圳妈湾电厂210m
本篇主要介绍南通锅炉烟气脱硫烟囱钢内筒气吹顶升倒装法。
二、适用范围:本工艺一般适用于100m以上烟仓钢制内筒,可单内筒亦可多内筒,但必须是等径内筒。不能适用不等径的烟筒,不适用于非金属内筒和悬挂式内筒。以南通醋酸纤维公司脱硫塔烟筒的施工工艺为例子,作为施工参考。
三、引用标准:《钢制常压容器施工及验收规范》《高耸结构施工及验收规范》《烟囱设计规范》《钢结构工程施工及验收规范》。
四、烟囱钢内筒概况
南通醋酸纤维锅炉烟筒设计特点:自立式钢内筒,;内筒材质316L;壁板溥,4~6mm。
钢内筒最高点标高为150m,单筒自立式结构,直径为3m。混凝土烟囱标高146m,上口∮,下口∮.
钢内筒材质为316L进口材料,符合美国ASME标准。厚度分别为4mm、5mm、6mm。顶部设置316L钢板防雨罩。内筒外壁75mm矿棉包铝皮保温,并在筒壁上设2m左右间距75*75*8角钢做保温支撑。
混凝土外和钢内筒之间设置5层钢平台,;;;;。每层平台设置六个止晃点,以增加钢内筒的稳定性。
。筒体钢材净重量67吨。保温100立方,重12吨。
由于本工程钢内筒重量较轻,施工前拟定了卷扬机提升倒装法和气顶倒装法两种施工工艺。经过分析和比较采用了气顶倒装法工艺。
钢内筒结构示意图
五、气顶倒装法工艺原理
气体压强作用于物体表面产生压力,本工艺近似活塞气缸原理。把钢内筒上部适当长度在顶端附近用封头封住,形成一个倒立的气缸A。然后在气缸内部安设一个直径略小于钢筒内径的倒锥头封闭体形成活塞B,在气缸和活塞两者之间用两道密封环C和C1进行密封。如果用气管向a内充入压缩空气,则在A、B之间形成一个压力腔。将b固定在地上,随着不段送入的气体增多,腔内压力增大。在强度允许的条件下,缸体A
则有向上升的趋势。当气体向上的压力大于缸体A的重量与摩擦力之和时,缸体A向上移动。上移到一定定高度时,再将缸体接长(即再围一圈板与上段组对焊接)。继续向缸内输入压缩空气,直到气压对缸体顶升力再次超过加长的气缸加摩擦力时,缸体继续上升。如此反复,直至缸体(即筒体)接长上升到设计高度。
六、工艺特点
(1) 该工艺以气体作顶升施力媒体,以筒体自身化为顶升工具,可以节省大量机械设备和吊装机具费用,而气源装置只要2台空压机,一台储气罐即可。如果
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