施工方案1[1].doc

目录
第一节 工程简介 1
一、工程概况 1
第二节 总体施工方案 1
一、施工部署 1
二、施工准备 2
第三节 施工方法 3
一、混凝土材料的选用 3
二、混凝土供应 4
三、混凝土浇捣的注意事项 4
四、大体积混凝土温控措施 6
五、混凝土的泌水处理 7
六、施工缝的处理方法 7
七、混凝土的养护 8
第四节 产品保护措施 8
第五节 质量保证措施 9
第六节 安全文明生产措施 9
第七节 蓄水深度计算 10
工程简介
一、工程概况
该项目为地下二层地上三栋(A1、A2、A3)二十八层塔楼的高层建筑,。本工程为高层建筑,建筑地基基础设计等级为甲级,结构设计使用年限为50年;建筑抗震设防类别为丙类建筑,抗震设防烈度为7度,结构形式为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。A1栋主楼采用筏板基础,局部为刚性桩复合地基;A2、A3栋主楼采用筏板基础;裙楼(1)-(15)×(E)-(L)轴基础采用人工挖孔桩基础,其余采用独立柱基础。
A1、A2、A3栋的筏板基础均采用C40、S6混凝土,厚度为1200mm,×,基础内含有多条1500mm或1200mm高的基础梁,各栋的筏板基础混凝土均约为1300m3。
由于筏板基础厚度及面积均较大,为保证其施工质量,需对筏板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土浇捣、混凝土养护等工序作出适当部署,要处理好混凝土浇筑时产生的水化热对混凝土结构自身的影响。
总体施工方案
一、施工部署
工程量大、质量要求高是本工程的特点,为此,必须投入大量的人力、物力,以合理的施工工艺和足够的机具设备,确保筏板基础混凝土浇捣施工的顺利进行,保证工程质量。
施工按以下总体安排:筏板基础垫层在沿数字轴的方向,从中间向两侧做出2cm的坡度;外周采用木模支撑,在靠近A轴的一侧设置适当的预留孔以排除泌水;钢筋绑扎以栋为单位进行整体施工,混凝土浇捣则把每栋分为A、B两区,区内各设置一台混凝土泵机,按图示顺序进行,详见附图。筏板混凝土采用斜向分层,一次到顶的方式浇筑,筏板混凝土终凝后即开始洒水养护,并立即在筏板外周砌2皮砖以采取蓄水保温养护的方式进行养护。在施工过程中,钢筋工、模板工等工种均派人员跟进,随时处理突发事件。
二、施工准备
(一) 材料、设备准备
1、材料
本工程采用商品混凝土各栋需要混凝土量约1300m3(A、B区各约650 m3),施工前与混凝土供应商做好交底,要求其做好砼供应的计划,保证地下室混凝土的连续性。
2、施工机械设备
塔吊:3台
泵机:2台
泵管:250m
振动棒:10支
平板振动器:4个
抽水机:7台(其中软管泵一台)
照明器具等其他设备一批
项目部尚需与混凝土搅拌站做好沟通,要求搅拌站准备一台泵车作备用。当现场混凝土泵出现故障或临时停电,预计不能及时修复时,项目部应立即要求搅拌站派泵车到场浇筑混凝土。
(二)、技术准备
1、对施工人员进行了针对性的技术交底,明确筏板基础混凝土浇捣的顺序及技术重点。
2、为保证浇捣的连续性,我司特派泵机修理工程师驻现场,遇到问题马上解决,以免影响混凝土的浇捣。
3、检查各相关工种是否已完成:如钢筋绑扎、机械连接、通风、消防、水电等的管线预埋等是否已按图完成。
(三)、劳动力准备
预计筏板混凝土需连续浇筑20小时左右(项目部需在混凝土浇筑前办理好“夜间施工许可证”),据此,混凝土施工人员分两班制,施工人员计划如下表:
筏板基础底板混凝土浇捣施工人员计划表
工种
人数
备注
施工管理人员
8
分两班制
砼工
40
铁工
6
木工
4
机修工
4
电工
4
杂工
8
混凝土泵司机
4
注:筏板基础施工期间,尚需安排2名施工员进行边坡监测
施工方法
一、混凝土材料的选用
筏板基础砼体积大,应控制水泥水化热影响,防止砼产生裂缝。因此,要求搅拌站给予配合。砼配合比设计必须满足以下条件:
1)水泥:因水泥在水化过程中产生大量的水化热,水泥用量的多少直接影响砼内的温度变化,根据经验,每立方米混凝土泥用量,每增减10kg,其水化热将使混凝土的温度相应升降约1℃,因此必须控制好水泥用量,降低水化热。应优先选用较低水化热的水泥品种(普通硅酸盐水泥),水泥用量控制在400kg/m3以下,。坍落度要求120~160mm。
2)粗骨料碎石:尽量选用粒径大,级配良好的粗骨料,严禁采用石屑作骨料。选用碎石粒径10~30mm为主的混凝土,含泥量少于1%。
3)细骨料砂:~,含泥量少于3%。
4)适当延长混凝土终凝时间,混凝土终凝时间不得少于8小时。
5)为推迟水化热的峰