钢筋笼加工.docx

钢筋笼制作技术交底书
编号:
单位工程名称
深圳市地铁11号线
BT项目11301标
分部工程名称
11号线车公庙站
交底部位
钢筋笼制安
交底日期
交底内容及附图
一、工程概况
东西风道连续墙厚度80cm,~,根据设计图纸分幅西风道23幅,东风道26幅,~,具体分幅见附图。
二、施工准备
1、主要材料及机具
Φ28、Φ22、φΦ14钢筋,弯曲机,切断机,车丝机,电焊机,电焊条,A级接驳器。
2、材料要求
所有材料需具有出厂质量合格证明和检验报告单,品种、级别、规格和性能需符合设计要求。进场时,按规定抽取试件复检,其质量必须符合相关规范、规定,合格后方可使用。
3、作业条件
场地硬化完成,且各加工场地布置完善。
三、施工工序
1、钢筋笼制安顺序:钢筋加工平台搭建→进场钢筋堆放及防护→钢筋配料→钢筋笼加工制作→钢筋笼焊接拼装。
①钢筋加工平台搭建。在已硬化的钢筋笼加工场地搭建钢筋笼加工平台,并让测量组进行抄平,以确保钢筋笼加工平台的平整。
②进场钢筋堆放及防护。钢筋必须堆放在现场焊接工字钢架上,并用帆布覆盖,以起保护作用。
③钢筋配料。根据施工图纸及相关规范对钢筋进行配料,钢筋配料单由作业队编制上报工程部审核后,作业队伍按料单进行配料(详见下料单)。必需弯制钢筋先在加工场地制作模具,并经检查合格后进行钢筋制作。
④钢筋笼加工制作。
a、连续墙分为“一”字型和“L”型,标准段槽宽为6m,施工时根据该幅具体槽宽和设计钢筋配筋图进行加工(6m标准段配筋见附图),制作时不进行分段连接。
b、钢筋笼加工时,先铺设底层水平筋(φ******@200),再铺设纵向筋(通长筋背土侧φ******@150,迎土侧φ******@150),并焊接牢固,然后焊接组装钢筋架,再焊接上层水平筋及纵向筋,最后焊接锁边筋、吊筋等。
c、钢筋笼主筋连接采用A级接驳器,下端纵向主筋50cm位置要稍向内弯曲一点。其它钢筋连接采用搭接焊。焊接前必须先进行钢筋材质及焊接质量检验,合格后方可进行钢筋笼加工制作。同一截面上接头数小于50%,接头位置错开距离应大于35d。
d、钢筋笼内部交点50%点焊,桁架处及钢筋笼周边100%点焊,增设纵向桁架筋(φ******@1000)及主筋平面上的剪刀筋(φ22钢筋),层间采用φ14拉筋呈梅花型布置(如图3-1
所示)。为满足钢筋笼护层厚度要求,定位钢板按间距2m、梅花形布置。定位钢板设计如图3-2。

图3-1 梅花形拉筋示意图图3-2 定位钢板示意图
e、焊接钢筋桁架时,按要求预留出灌注管的位置,,。
四、质量验收程序
1、钢筋下料单需提前一天报工程部,经工程部审核合格后方可进行钢筋下料;
2、钢筋下料后,报现场技术员验收合格后,方可进行钢筋半成品加工;
3、钢筋半成品加工完成,报现场技术员验收合格后,方可进行钢筋笼的焊接施工;
4、钢筋笼焊接制作完成,经现场技术员验收合格后,方可进行钢筋笼的吊装。
现场钢筋笼加工过程中,需对现场技术员提出的问题及时整改。
五、质量检验标准
1、钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确,钢筋加工的允许偏差,需符合《表5-1钢筋加工允许偏差表》的规定;
表5-1